一種瀝青防水卷材的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瀝青防水卷材的制備方法，屬于防水卷材制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明稱取瀝青，反復(fù)酸堿浸泡，于太陽光下翻曬至干，粉碎、碾磨過篩得瀝青粉末，加入濃硫酸酸化后，與聚丙烯酰胺混合，再經(jīng)搖床振蕩、超聲分散處理后，進行高溫熔融，同時向熔融物表面噴覆炭黑，再添加N,N?二苯基對苯二胺和妥爾油混合保溫制得瀝青防水卷材。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品使用時無需高溫熔融，省時省力；施工周期短，成本降低了20～30%，防水性好。
【專利說明】
一種瀝青防水卷材的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種瀝青防水卷材的制備方法，屬于防水卷材制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]防水卷材主要是用于建筑墻體、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場等處，起到抵御外界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產(chǎn)品，作為工程基礎(chǔ)與建筑物之間無滲漏連接，是整個工程防水的第一道屏障，對整個工程起著至關(guān)重要的作用。產(chǎn)品主要有瀝青防水卷材和高分子防水卷材。目前一般用的是瀝青防水卷材，瀝青防水卷材以聚酯纖維無紡布、黃麻布、玻纖氈等分別制作為胎基，以塑料薄膜為防粘隔離層，經(jīng)選材、配料、共熔、侵漬、復(fù)合成型、卷曲等工序加工制作。是近幾年廣泛使用的新型防水材料，適用于工業(yè)與民用建筑物的屋面、地下室、室內(nèi)、市政工程和蓄水池以及地鐵隧道防水、金屬結(jié)構(gòu)屋面等多種防水工程，特別適用于冷施工的軍事設(shè)施和不宜動用明火的石油庫、紡織廠、糧庫等防水工程。但瀝青防水卷材使用時，需高溫熔融后才能鋪設(shè)，費時費力，導(dǎo)致施工時間長、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對目前防水卷材使用時，需高溫熔融后才能鋪設(shè)，費時費力，導(dǎo)致施工時間長、成本高的弊端，提供了一種稱取瀝青，反復(fù)酸堿浸泡，于太陽光下翻曬至干，粉碎、碾磨過篩得瀝青粉末，加入濃硫酸酸化后，與聚丙烯酰胺混合，再經(jīng)搖床振蕩、超聲分散處理后，進行高溫熔融，同時向熔融物表面噴覆炭黑，再添加N，N_ 二苯基對苯二胺和妥爾油混合保溫制得瀝青防水卷材的方法。本發(fā)明制備步驟簡單，使用時無需高溫熔融，施工周期短，成本低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:
(1)稱取2?3kg瀝青，將瀝青放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%梓檬酸水溶液中浸泡30?40min，浸泡后，將其放入二乙醇胺中浸泡30?40min，再放入丁燒四羧酸水溶液中浸泡30?40min，浸泡后，將其放入二異丙基胺基鋰中浸泡30?40min，得前處理的瀝青；
(2)將上述前處理的瀝青置于太陽光下進行晾曬3?5天，每隔4?6h翻曬一次，待其含水量為3?4%時，停止晾曬，將其放入粉碎機中粉碎，并置于碾磨機中碾磨，過70?80目篩，得瀝青粉末；
(3)向上述所得的瀝青粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為72?75%濃硫酸，加入量為瀝青粉末質(zhì)量1?15%，攪拌混合后酸化反應(yīng)I?2h，得反應(yīng)物，向反應(yīng)物中加入反應(yīng)物質(zhì)量1?12%聚丙稀酰胺，在120r/min下攪拌混合，得混合物；
(4)將上述所得的混合物放入搖床中，振蕩處理I?2h，并置于超聲分散器中進行超聲分散50?60min，得超聲分散完后，將其靜置I?2h，靜置后，將靜置物倒入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜中溫度為500?600°C，進行高溫熔融；
(5)在高溫熔融的同時，用噴槍將炭黑均勻噴覆于熔融物表面，噴覆量為熔融物質(zhì)量的16?20%，待噴覆完畢后，繼續(xù)高溫熔融I?2h，隨后以5°C/min速率降溫至200?300°C，同時分別向其中加入20?30gN，N-二苯基對苯二胺和30?50mL妥爾油，在260r/min下攪拌混合均勻，保溫2?3h，即制得一種瀝青防水卷材。
[0005]本發(fā)明制得的瀝青防水卷材在85?920C下無滑動、流淌、滴落現(xiàn)象發(fā)生，在-20?9°(:下無裂紋，縱向拉力2 395N/5cm，橫向拉力2 315N/5cm，縱橫向斷裂延伸率均>12%。
[0006]本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是:
(I)本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品使用時無需高溫熔融，省時省力；
(2 )施工周期短，成本降低了 20?30%，防水性好。
【具體實施方式】
[0007]首先稱取2?3kg瀝青，將瀝青放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%檸檬酸水溶液中浸泡30?40min，浸泡后，將其放入二乙醇胺中浸泡30?40min，再放入丁燒四羧酸水溶液中浸泡30?40min，浸泡后，將其放入二異丙基胺基鋰中浸泡30?40min，得前處理的瀝青;然后將上述前處理的瀝青置于太陽光下進行晾曬3?5天，每隔4?6h翻曬一次，待其含水量為3?4%時，停止晾曬，將其放入粉碎機中粉碎，并置于碾磨機中碾磨，過70?80目篩，得瀝青粉末；向上述所得的瀝青粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為72?75%濃硫酸，加入量為瀝青粉末質(zhì)量10?15%，攪拌混合后酸化反應(yīng)I?2h，得反應(yīng)物，向反應(yīng)物中加入反應(yīng)物質(zhì)量10?12%聚丙稀酰胺，在120r/min下攪拌混合，得混合物;再將上述所得的混合物放入搖床中，振蕩處理I?2h，并置于超聲分散器中進行超聲分散50?60min，得超聲分散完后，將其靜置I?2h，靜置后，將靜置物倒入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜中溫度為500?600°C，進行高溫熔融;最后在高溫熔融的同時，用噴槍將炭黑均勻噴覆于熔融物表面，噴覆量為熔融物質(zhì)量的16?20%，待噴覆完畢后，繼續(xù)高溫熔融I?2h，隨后以5°C/min速率降溫至200?300°C，同時分別向其中加入20?30gN，N-二苯基對苯二胺和30?50mL妥爾油，在260r/min下攪拌混合均勻，保溫2?3h，即制得一種瀝青防水卷材。
[0008]實例I
首先稱取2kg瀝青，將瀝青放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%梓檬酸水溶液中浸泡30min，浸泡后，將其放入二乙醇胺中浸泡30min，再放入丁烷四羧酸水溶液中浸泡30min，浸泡后，將其放入二異丙基胺基鋰中浸泡30min，得前處理的瀝青;然后將上述前處理的瀝青置于太陽光下進行晾曬3天，每隔4h翻曬一次，待其含水量為3%時，停止晾曬，將其放入粉碎機中粉碎，并置于碾磨機中碾磨，過70目篩，得瀝青粉末；向上述所得的瀝青粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為72%濃硫酸，加入量為瀝青粉末質(zhì)量10%，攪拌混合后酸化反應(yīng)Ih，得反應(yīng)物，向反應(yīng)物中加入反應(yīng)物質(zhì)量10%聚丙烯酰胺，在120r/min下攪拌混合，得混合物;再將上述所得的混合物放入搖床中，振蕩處理lh，并置于超聲分散器中進行超聲分散50min，得超聲分散完后，將其靜置lh，靜置后，將靜置物倒入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜中溫度為500 V，進行高溫熔融;最后在高溫熔融的同時，用噴槍將炭黑均勻噴覆于熔融物表面，噴覆量為熔融物質(zhì)量的16%，待噴覆完畢后，繼續(xù)高溫熔融lh，隨后以5°C/min速率降溫至200°C，同時分別向其中加入20gN，N-二苯基對苯二胺和30mL妥爾油，在260r/min下攪拌混合均勾，保溫2h，S卩制得一種瀝青防水卷材。本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品使用時無需高溫熔融，省時省力;施工周期短，成本降低了 20%，防水性好;制得的瀝青防水卷材在85°C下無滑動、流淌、滴落現(xiàn)象發(fā)生，在_20°C下無裂紋，縱向拉力為395N/5cm，橫向拉力為315N/5cm，縱橫向斷裂延伸率均為12.5%。
[0009]實例2
首先稱取3kg瀝青，將瀝青放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%梓檬酸水溶液中浸泡35min，浸泡后，將其放入二乙醇胺中浸泡35min，再放入丁烷四羧酸水溶液中浸泡35min，浸泡后，將其放入二異丙基胺基鋰中浸泡35min，得前處理的瀝青;然后將上述前處理的瀝青置于太陽光下進行晾曬4天，每隔5h翻曬一次，待其含水量為4%時，停止晾曬，將其放入粉碎機中粉碎，并置于碾磨機中碾磨，過75目篩，得瀝青粉末；向上述所得的瀝青粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為73%濃硫酸，加入量為瀝青粉末質(zhì)量13%，攪拌混合后酸化反應(yīng)2h，得反應(yīng)物，向反應(yīng)物中加入反應(yīng)物質(zhì)量11%聚丙烯酰胺，在120r/min下攪拌混合，得混合物;再將上述所得的混合物放入搖床中，振蕩處理2h，并置于超聲分散器中進行超聲分散55min，得超聲分散完后，將其靜置2h，靜置后，將靜置物倒入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜中溫度為550 V，進行高溫熔融;最后在高溫熔融的同時，用噴槍將炭黑均勻噴覆于熔融物表面，噴覆量為熔融物質(zhì)量的18%，待噴覆完畢后，繼續(xù)高溫熔融2h，隨后以5°C/min速率降溫至250°C，同時分別向其中加入25gN，N-二苯基對苯二胺和40mL妥爾油，在260r/min下攪拌混合均勾，保溫3h，S卩制得一種瀝青防水卷材。本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品使用時無需高溫熔融，省時省力;施工周期短，成本降低了 25%，防水性好;制得的瀝青防水卷材在89°C下無滑動、流淌、滴落現(xiàn)象發(fā)生，在-5 °C下無裂紋，縱向拉力為40 lN/5cm，橫向拉力為323N/5cm，縱橫向斷裂延伸率均為13.1%。
[0010]實例3
首先稱取3kg瀝青，將瀝青放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%梓檬酸水溶液中浸泡40min，浸泡后，將其放入二乙醇胺中浸泡40min，再放入丁烷四羧酸水溶液中浸泡40min，浸泡后，將其放入二異丙基胺基鋰中浸泡40min，得前處理的瀝青;然后將上述前處理的瀝青置于太陽光下進行晾曬5天，每隔6h翻曬一次，待其含水量為4%時，停止晾曬，將其放入粉碎機中粉碎，并置于碾磨機中碾磨，過80目篩，得瀝青粉末；向上述所得的瀝青粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%濃硫酸，加入量為瀝青粉末質(zhì)量15%，攪拌混合后酸化反應(yīng)2h，得反應(yīng)物，向反應(yīng)物中加入反應(yīng)物質(zhì)量12%聚丙烯酰胺，在120r/min下攪拌混合，得混合物;再將上述所得的混合物放入搖床中，振蕩處理2h，并置于超聲分散器中進行超聲分散60min，得超聲分散完后，將其靜置2h，靜置后，將靜置物倒入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜中溫度為600 V，進行高溫熔融;最后在高溫熔融的同時，用噴槍將炭黑均勻噴覆于熔融物表面，噴覆量為熔融物質(zhì)量的20%，待噴覆完畢后，繼續(xù)高溫熔融2h，隨后以5°C/min速率降溫至300°C，同時分別向其中加入30gN，N-二苯基對苯二胺和50mL妥爾油，在260r/min下攪拌混合均勾，保溫3h，S卩制得一種瀝青防水卷材。本發(fā)明制備步驟簡單，所得產(chǎn)品使用時無需高溫熔融，省時省力;施工周期短，成本降低了30%，防水性好;制得的瀝青防水卷材在92°C下無滑動、流淌、滴落現(xiàn)象發(fā)生，在9°C下無裂紋，縱向拉力為413N/5cm，橫向拉力為329N/5cm，縱橫向斷裂延伸率均為13.8%。
【主權(quán)項】
1.一種瀝青防水卷材的制備方法，其特征在于具體制備步驟為: (1)稱取2?3kg瀝青，將瀝青放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%檸檬酸水溶液中浸泡30?40min，浸泡后，將其放入二乙醇胺中浸泡30?40min，再放入丁燒四羧酸水溶液中浸泡30?40min，浸泡后，將其放入二異丙基胺基鋰中浸泡30?40min，得前處理的瀝青； (2)將上述前處理的瀝青置于太陽光下進行晾曬3?5天，每隔4?6h翻曬一次，待其含水量為3?4%時，停止晾曬，將其放入粉碎機中粉碎，并置于碾磨機中碾磨，過70?80目篩，得瀝青粉末； (3)向上述所得的瀝青粉末中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為72?75%濃硫酸，加入量為瀝青粉末質(zhì)量1?15%，攪拌混合后酸化反應(yīng)I?2h，得反應(yīng)物，向反應(yīng)物中加入反應(yīng)物質(zhì)量1?12%聚丙稀酰胺，在120r/min下攪拌混合，得混合物； (4)將上述所得的混合物放入搖床中，振蕩處理I?2h，并置于超聲分散器中進行超聲分散50?60min，得超聲分散完后，將其靜置I?2h，靜置后，將靜置物倒入反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)釜中溫度為500?600°C，進行高溫熔融； (5)在高溫熔融的同時，用噴槍將炭黑均勻噴覆于熔融物表面，噴覆量為熔融物質(zhì)量的16?20%，待噴覆完畢后，繼續(xù)高溫熔融I?2h，隨后以5°C/min速率降溫至200?300°C，同時分別向其中加入20?30gN，N-二苯基對苯二胺和30?50mL妥爾油，在260r/min下攪拌混合均勻，保溫2?3h，即制得一種瀝青防水卷材。
【文檔編號】C10C3/00GK105860553SQ201610242592
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】郭偉明, 盛海豐
【申請人】常州市好利萊光電科技有限公司