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磺化聚醚醚酮/mil101負載磷鎢酸雜化膜及制備和應(yīng)用

文檔序號:9903709閱讀:817來源:國知局
磺化聚醚醚酮/mil101負載磷鎢酸雜化膜及制備和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磺化聚醚醚酮/MILlOl負載磷鎢酸雜化膜及制備和應(yīng)用,屬于質(zhì)子交換膜燃料電池技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燃料電池是一種以可再生資源(如氫氣、甲醇、乙醇等)為燃料,不經(jīng)燃燒過程而直接將其化學能轉(zhuǎn)化為電能的電化學裝置,具有原料來源廣、環(huán)境友好、能量密度高等優(yōu)點,是繼火電、水電、核電等常規(guī)發(fā)電技術(shù)后的又一新型發(fā)電技術(shù)。作為燃料電池其中一種,質(zhì)子交換膜燃料電池(Proton exchange membrane fuel cell,PEMFC)由于其比功率大、啟動速度快、結(jié)構(gòu)簡單、能量轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點,在便攜式電源和固定式發(fā)電等領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景。質(zhì)子交換膜(Proton exchange membrane,PEM)是燃料電池的核心部件之一,起著分隔陰陽兩級、阻隔燃料透過和傳導質(zhì)子的作用。理想的質(zhì)子交換膜應(yīng)當具備良好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性,較低的燃料透過率,良好的尺寸穩(wěn)定性和保水性能,在高溫低濕度環(huán)境下?lián)碛辛己玫馁|(zhì)子傳導能力且廉價易得?;腔勖衙淹?SPEEK)具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和機械強度,且價格低廉,成本遠低于商品化的Naf1n膜,因而被看作能夠代替Naf1n膜的新一代質(zhì)子交換膜材料。但是其質(zhì)子傳導率對水環(huán)境的依賴度高,在高溫低濕度下質(zhì)子傳導率發(fā)生驟降,不利于其在燃料電池中的應(yīng)用,因此,采用不同方法對SPEEK進行改性成為目前國內(nèi)外學者的研究熱點。
[0003]磷鎢酸是結(jié)構(gòu)最穩(wěn)定、酸性最強的一類雜多酸,磷鎢酸的二級結(jié)構(gòu)可促進質(zhì)子的傳遞,降低質(zhì)子傳導對水環(huán)境的依賴,因此磷鎢酸在高溫低濕條件下仍具備導質(zhì)子性能。由于磷鎢酸極易溶于水,將其直接填充到高分子基質(zhì)中存在著嚴重的流失問題。MOFs是近年來興起的一類新型有機金屬框架多孔材料,具有可調(diào)控的結(jié)構(gòu)和豐富的三維孔道,其空腔內(nèi)亦可負載小分子促進質(zhì)子傳遞,極大地促進了質(zhì)子傳導率的提升。因此,利用MOFs的獨特結(jié)構(gòu),在MOFs的腔體內(nèi)負載磷鎢酸,摻雜到SPEEK中制備雜化膜,既可以有效降低磷鎢酸的流失率,而且MOFs和磷鎢酸對質(zhì)子傳導的協(xié)同協(xié)控,構(gòu)筑新型質(zhì)子傳遞通道,賦予雜化膜理想的質(zhì)子傳導率。截止到目前,磺化聚醚醚酮/MILlOl負載磷鎢酸雜化膜用于質(zhì)子交換膜燃料電池的研究未見文獻報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在與提供一種磺化聚醚醚酮/MILlOl負載磷鎢酸雜化膜及制備和應(yīng)用。該雜化膜用于質(zhì)子交換膜燃料電池,具有理想的質(zhì)子傳導率,其制備過程簡單。
[0005]本發(fā)明是通過下述實驗技術(shù)方案實現(xiàn)的,一種磺化聚醚醚酮/MILlOI負載磷鎢酸雜化膜,其特征在于,該磺化聚醚醚酮/MILlO I負載磷鎢酸雜化膜由磺化聚醚醚酮與磷鎢酸負載的MILlOl構(gòu)成,其中,磷鎢酸負載的MILlOl尺寸約為500nm,磷鎢酸負載的MILlOl與SPEEK質(zhì)量比為0.03?0.12:1。
[0006]上述結(jié)構(gòu)的磺化聚醚醚酮/MILlOl負載磷鎢酸雜化膜的制備方法,包括以下步驟:
[0007]步驟一、磺化聚醚醚酮的制備:將適量的聚醚醚酮緩慢加入到濃硫酸中,其中,聚醚醚酮與濃硫酸質(zhì)量比為1:5?15,攪拌至聚醚醚酮顆粒完全溶解,45°C下充分反應(yīng);反應(yīng)完成后,將得到的紅棕色粘稠狀液體傾倒入大量冷水中使之沉淀,于室溫下通風干燥24h,得到干燥的磺化聚醚醚酮;
[0008]步驟二、MIL-1Ol(Cr)粉末的制備:將氫氟酸用去離子水稀釋,其中,氫氟酸的質(zhì)量分數(shù)為0.70?0.90%,;將九水硝酸鉻和對苯二甲酸以質(zhì)量比為I?4:1的比例混合后,加入到上述稀釋的氫氟酸中得到混合溶液,將混合溶液倒入水熱釜,密封后置于馬弗爐中,200°C下反應(yīng)6?9h,將所得產(chǎn)品離心分離,置于真空烘箱中干燥,得到綠色的MIL-1Ol(Cr)晶體;將MIL-1Ol(Cr)晶體先后溶于過量N,N-二甲基甲酰胺、乙醇和二氯甲烷中,回流洗滌,以除去MIL-1OI (Cr)晶體孔內(nèi)的對苯二甲酸和三價鉻的硝酸鹽,真空干燥,得到MIL-1Ol(Cr)粉末;
[0009]步驟三、磷鎢酸的負載:將磷酸氫二鈉和鎢酸鈉溶于去離子水中,其中,磷酸氫二鈉摩爾濃度為0.4?0.8mol/L,鎢酸鈉摩爾濃度為1.0?2.lmol/L;將步驟二中制備的MIL-1Ol(Cr)粉末加入到上述溶液中得到混合物,其中,MIL-101 (Cr)粉末與磷酸氫二鈉的質(zhì)量比為1:8?16;將上述混合物在真空環(huán)境下攪拌24h,用濃鹽酸調(diào)節(jié)pH到I,升溫至95°C攪拌反應(yīng)3h;最后將所得產(chǎn)品離心分離干燥,得到負載磷鎢酸的MILlOl;
[0010]步驟四、雜化膜的制備與成膜:將步驟一制得的磺化聚醚醚酮加入到N,N-二甲基甲酰胺溶劑中配置成質(zhì)量體積濃度為0.10?0.20g/mL的磺化聚醚醚酮溶液,將步驟三中得到的負載磷鎢酸的MIL1I加入到該磺化聚醚醚酮溶液中,其中,負載磷鎢酸的MIL1I與磺化聚醚醚酮的質(zhì)量比為0.03?0.12:1,攪拌24h至均勻分散得到鑄膜液,將鑄膜液延流在干凈的玻璃板上,置于60°C烘箱中干燥12h,升溫至80°C繼續(xù)干燥12h;將制得的膜揭下,于2mol/L的HCl溶液中充分浸泡使其酸化,用去離子水反復(fù)沖洗至中性,制得磺化聚醚醚酮/MILlOl負載磷鎢酸雜化膜。
[0011]上述方法制得的磺化聚醚醚酮/MILlOl負載磷鎢酸雜化膜用在質(zhì)子交換膜燃料電池中,在100%濕度、65°C下,質(zhì)子傳導率為0.186?0.272S cm—1。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0013]以金屬有機框架材料MILlOl為載體,實現(xiàn)磷鎢酸的封裝。首先采用后磺化法制備磺化聚醚醚酮高分子;隨后通過水熱法合成MILlOI;通過瓶中船法,在MILlOI孔道內(nèi)原位合成磷鎢酸;磷鎢酸負載的MILlOl與SPEEK溶液共混得到鑄膜液,延流在潔凈平整的玻璃板上成膜,制得磺化聚醚醚酮/MILlOl負載磷鎢酸雜化膜。本發(fā)明雜化膜的制備過程簡便易操作,綠色無污染,采用原位合成法在MILlOl孔道內(nèi)形成磷鎢酸,由于磷鎢酸的尺寸大于MILlOl的窗口尺寸,合成的磷鎢酸可以被牢牢地封裝在MILlOl孔道內(nèi),得到高負載量的同時,降低了磷鎢酸的流失率。此外,MILlOl含有大量不飽和金屬位點(CUS)和結(jié)合水,CUS水解產(chǎn)生的羥基與水分子結(jié)合在MILlOl表面形成氫鍵網(wǎng)絡(luò),同時,磷鎢酸作為一種超強酸,可與水分子結(jié)合在MILlOl內(nèi)部傳遞質(zhì)子,從而在MILlOl內(nèi)部和表面構(gòu)建出新型質(zhì)子傳遞通道,質(zhì)子傳導性能得到顯著提升。在100%濕度、65°C下,質(zhì)子傳導率為0.186?0.272S cm—1。
【附圖說明】
[0014]圖1是對比例I制得的純SPEEK膜的斷面SEM圖;
[0015]圖2是實施例1制得的SPEEK/HPW0MIL-3雜化膜的斷面SEM圖,其中SPEEK/HPWOMIL-3表示磷鎢酸負載的MILlOl與SPEEK的質(zhì)量比為0.03:1;
[0016]圖3是實施例2制得的SPEEK/HPW0MIL-6雜化膜的斷面SEM圖,其中SPEEK/HPW0MIL-6表示磷鎢酸負載的MILlOl與SPEEK的質(zhì)量比為0.06:1;
[0017]圖4是實施例3制得的SPEEK/HPW0MIL-9雜化膜的斷面SEM圖,其中SPEEK/HPW0MIL-9表示磷鎢酸負載的MILlOl與SPEEK的質(zhì)量比為0.09:1;
[0018]圖5是實施例4制得的SPEEK/HPW0MIL-12雜化膜的斷面SEM圖,其中SPEEK/HPW0MIL-12表示磷鎢酸負載的MILlOl與SPEEK的質(zhì)量比為0.12:1 ;
[0019]圖6是不同填充量的HPW0MIL101制備的雜化膜在不同溫度下的質(zhì)子傳導率。
【具體實施方式】
[0020]以下通過實施例講述本發(fā)明的詳細過程,提供實施例是為了理解的方便,絕不是限制本發(fā)明。
[0021 ] 對比例1:制備純磺化聚醚醚酮(SPEEK)膜。
[0022]將25g聚醚醚酮(PEEK)緩慢加入到250mL濃硫酸中,攪拌至PEEK顆粒完全溶解,升溫至45°C充分反應(yīng)。反應(yīng)完成后將得到的紅棕色粘稠狀液體傾倒入大量冷水中使之沉淀,于室溫下通風干燥24h,得到干燥的SPEEK。
[0023]稱取0.6g SPEEK溶于5mL DMF中,室溫下攪拌24h至SPEEK完全溶解得到鑄膜液,將鑄膜液延流在干凈的玻璃板上,置于60 0C烘箱中干燥12h,升溫至80 0C繼續(xù)干燥12h。將制得的膜揭下,于2mol/L的HCl溶液中充分浸泡使其酸化,用去離子水反復(fù)沖洗至中性,即可制得純SPEEK膜。圖1為制得的純SPEEK膜的斷面SEM圖,可以看出膜致密無明顯缺陷,測試該膜的質(zhì)子傳導率,在100%濕度、65°C下,質(zhì)子傳導率為0.186S cm—1。
[0024]實施例1:制備磺化聚醚醚酮/MIL1I負載磷鎢酸雜化膜,其中,磷鎢酸負載的MILlOl與SPEEK的質(zhì)量比為0.03:1,記作SPEEK/HP
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