黑色耐油地毯用橡膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，特別涉及一種黑色耐油地毯用橡膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 橡膠地毯可廣泛應(yīng)用于各類制造型企業(yè)、餐飲賓館、大型商廈及公共娛樂場所等 相關(guān)服務(wù)產(chǎn)業(yè)，特別是隨著第三產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展以及人們環(huán)保意識的進(jìn)一步提升，橡膠地 毯的市場需求將與日劇增。
[0003] 而伴隨著使用范圍的擴(kuò)大，消費(fèi)者的要求也越來越高，為了適應(yīng)更加苛刻的使用 環(huán)境比如工廠、實驗室等場所，提高地毯的耐油性成為橡膠地毯的一項重要指標(biāo)。目前國內(nèi) 對于耐油地毯的開發(fā)和研究還不多，因此開發(fā)研制具有高強(qiáng)度、耐撕裂、耐油、耐堿洗、耐老 化的橡膠地毯成為一項緊迫任務(wù)，具有廣闊的市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是針對上述問題，提供一種綜合性能良好，使用壽命長、耐油、耐 堿洗的橡膠地毯制品以及制備該橡膠的方法。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案，黑色耐油地毯用橡膠，其由以下重量 百分比的組分構(gòu)成：
[0006] 丁腈橡膠 42-47%，
[0007] 炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充劑33-38%，
[0008] 增塑劑7-12%，
[0009]防老劑+活性劑3-6%，
[0010] 增粘樹脂卜2%，
[0011] 硫磺 0.5-1 ·0%，
[0012] 促進(jìn)劑 0.5-1.5%。
[0013] 優(yōu)選的，所述丁腈橡膠牌號為NBR3380。該種橡膠材料丙烯烴含量為33%，門尼80 左右，屬于高丙烯烴，高門尼橡膠分子量大，耐油性能好，物理性能如拉伸強(qiáng)度、撕裂等性能 相對較優(yōu)。
[0014] 優(yōu)選的，所述增粘樹脂為1102?？梢杂行У卦黾酉鹉z與無紡布的粘合，使其不易分 離，相對于一般增粘樹脂質(zhì)量高，雜質(zhì)少。
[0015] 優(yōu)選的，所述增塑劑為D0S(癸二酸二辛酯）。其增塑效果好，相容性好，可以有效提 高膠料的柔軟性，提高其低溫性能。
[0016] 優(yōu)選的，所述炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充劑為炭黑N774。其在膠料中容易分散，并有增大填充體 積、降低成本的作用。
[0017] 優(yōu)選的，所述丁腈橡膠與炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充劑的比例至少為1.2:1。
[0018] 優(yōu)選的，所述炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充劑與增塑劑之間的比例在3:1~5:1之間。
[0019] 本發(fā)明還提供一種黑色耐油地毯用橡膠的制備方法，依次包括以下步驟：
[0020] (1)備料:根據(jù)上述配比，將丁腈橡膠、炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充劑、增塑劑、增粘樹脂，分別稱 重后放置，防老劑+活性劑和硫磺按上述配比配在一起形成配料A，將促進(jìn)劑配在一起形成 配料B;
[0021 ] (2)第一道混煉:將丁腈橡膠和配料A投入密煉機(jī)混煉30-60秒，然后繼續(xù)投入炭黑 和增塑劑混煉60-120秒，然后在清掃后繼續(xù)混煉60-90秒后卸料到開料機(jī)上出片，制成混煉 膠A;
[0022] (3)第二道混煉:將混煉膠A和配料B投入密煉機(jī)混煉60-90秒，然后在清掃后繼續(xù) 混煉30-60秒后卸料到開料機(jī)上出片，完成制備。
[0023] 在所述的第（1)步驟中，先將硫磺與防老劑+活性劑稱重后混勻;并將丁腈橡膠和 配料A投入密煉機(jī)混煉，這樣的對混煉工藝進(jìn)行的優(yōu)化，將硫磺與防老劑、活性劑加入到第 一道混煉，解決了硫磺不易分散的問題，達(dá)到混煉膠分散均勻，提高物理性能，減少了制品 缺陷。
[0024] 本發(fā)明選用合適的丁腈橡膠作為橡膠主體材料，合理的配方配比，使得產(chǎn)品除具 有一般橡膠地毯的耐酸、耐腐蝕、耐候特點(diǎn)外，耐油性能好，延伸率佳，使用壽命長，物理機(jī) 械性能良好，使用范圍廣，可在賓館、酒店等做地墊，也可以在工廠，實驗室較苛刻環(huán)境中使 用。
【具體實施方式】
[0025] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0026] 實施例
[0027] 實施例子1-6的成分配比見表1。按照以下步驟制造本發(fā)明的黑色耐油地毯用橡 膠：
[0028] (1)備料:根據(jù)權(quán)利要求1所述的配比，將丁腈橡膠、炭黑、增塑劑、增粘樹脂，分別 稱重后放置，防老劑+活性劑+硫磺按上述配比配在一起形成配料A，將促進(jìn)劑配在一起形成 配料B;
[0029] (2)第一道混煉:將丁腈橡膠和配料A投入密煉機(jī)混煉30-60秒，然后繼續(xù)投入炭黑 和增塑劑混煉60-120秒，然后在清掃后繼續(xù)混煉60-90秒后卸料到開料機(jī)上出片，制成混煉 膠A;
[0030] (3)第二道混煉:將混煉膠A和配料B投入密煉機(jī)混煉60-90秒，然后在清掃后繼續(xù) 混煉30-60秒后卸料到開料機(jī)上出片，完成制備。
[0031] 防老劑可選擇防老劑RD、WAX等，活性劑選用氧化鋅、硬脂酸等常用品種。
[0032] 表1實施例1-6的成分及其質(zhì)量份數(shù)
[0033]
[0034] 表2實施例1-6制備時的混煉時間。
[0035]
[0036]表3實施例1-6橡膠制品的性能參數(shù)
[0038] *耐油性是在100°C*70H條件下測試耐3#油
[0039] 從表3可以看到，實施例1-6的橡膠產(chǎn)品可以滿足黑色耐油地毯用橡膠硫化生產(chǎn)工 藝，耐油性能好，同時，拉伸強(qiáng)度高，延伸率可以達(dá)到490-550%，撕裂強(qiáng)度和耐油性體積變 化率均非常優(yōu)異。尤其是實施例6,其拉伸強(qiáng)度達(dá)到12.5MPa，延伸率可以達(dá)到552%，撕裂強(qiáng) 度達(dá)到26N/mm，耐油性體積變化率6.1 %，具有優(yōu)良的綜合性能。
[0040] 本發(fā)明除具有一般橡膠地毯的耐酸、耐腐蝕、耐候特點(diǎn)外，還突出了耐油性能的特 點(diǎn)，產(chǎn)品的物理機(jī)械性能良好，使用范圍廣，可在賓館、酒店等做地墊，也可以在工廠，實驗 室較苛刻環(huán)境中使用。
[0041] 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述黑色耐油地毯用橡膠由以下重量百分比的 組分構(gòu)成： 丁腈橡膠42-47%， 炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充劑33-38%， 增塑劑7-12%， 防老劑+活性劑3-6%， 增粘樹脂1-2%， 硫磺 0.5-1.5%， 促進(jìn)劑0.5-1.5%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述丁腈橡膠牌號為 NBR3380。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述增粘樹脂為1102。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述增塑劑為癸二酸二辛 酯。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充劑為炭 黑N774。6. 根據(jù)權(quán)利要求1~5任一所述的黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述丁腈橡膠與 炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充劑的比例至少為1.2:1。7. 根據(jù)權(quán)利要求1~5任一所述的黑色耐油地毯用橡膠，其特征在于，所述炭黑補(bǔ)強(qiáng)填 充劑與增塑劑之間的比例在3:1~5:1之間。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑色耐油地毯用橡膠的制備方法，其特征在于，依次包括以下 步驟： (1) 備料:根據(jù)權(quán)利要求1所述的配比，將丁腈橡膠、炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充劑、增塑劑、增粘樹 月旨，分別稱重后放置，防老劑+活性劑和硫磺按上述配比配在一起形成配料A，將促進(jìn)劑配在 一起形成配料B; (2) 第一道混煉:將丁腈橡膠和配料A投入密煉機(jī)混煉30-60秒，然后繼續(xù)投入炭黑補(bǔ)強(qiáng) 填充劑和增塑劑混煉60-120秒，然后在清掃后繼續(xù)混煉60-90秒后卸料到開料機(jī)上出片，制 成混煉膠A; (3) 第二道混煉:將混煉膠A和配料B投入密煉機(jī)混煉60-90秒，然后在清掃后繼續(xù)混煉 30-60秒后卸料到開料機(jī)上出片，完成制備。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種黑色耐油地毯用橡膠，其由以下重量百分比的組分構(gòu)成：丁腈橡膠42-47％，炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充劑33-38％，增塑劑7-12％，防老劑+活性劑3-6％，增粘樹脂1-2％，硫磺0.5-1.5％，促進(jìn)劑0.5-1.5％。本發(fā)明除具有一般橡膠地毯的耐酸、耐腐蝕、耐候特點(diǎn)外，還突出了耐油性能的特點(diǎn)，產(chǎn)品的物理機(jī)械性能良好，使用范圍廣，可在賓館、酒店等做地墊，也可以在工廠、實驗室等較苛刻環(huán)境中使用。
【IPC分類】C08K3/04, C08K3/22, C08K3/06, C08K5/09, C08K13/02, C08K5/11, C08L9/02
【公開號】CN105504402
【申請?zhí)枴緾N201610044115
【發(fā)明人】趙宏超, 蘇懷生, 井壘
【申請人】太倉冠聯(lián)高分子材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月22日