測(cè)試 方法進(jìn)行測(cè)試，其各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)如下表1所示。
[0093] 從上述表格可以看出，本發(fā)明優(yōu)選合適的無(wú)鹵阻燃劑以及硅系協(xié)效劑，優(yōu)選合適 的擠出加工工藝，獲得了極好阻燃性能的無(wú)鹵阻燃增強(qiáng)PC材料；通過(guò)實(shí)施例可以發(fā)現(xiàn)，高 的擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，更加有利于無(wú)鹵阻燃劑的分散，其能使材料獲得更加出色的阻燃性能。 同時(shí)，通過(guò)紫外吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定劑復(fù)配，使得該改性材料具有極佳的耐候性。該改性 材料可用于注塑智能電表外殼，可完全滿足國(guó)家電網(wǎng)的相關(guān)技術(shù)要求。
[0094] 對(duì)比例1
[0095] 本對(duì)比例所用原料及質(zhì)量百分比為：聚碳酸酯77. 3%、無(wú)堿玻纖10%、STB無(wú)鹵 阻燃母粒5 %、阻燃協(xié)效劑KR480 0. 5 %、抗滴落劑0. 5 %、抗紫外劑UV-531 0. 3 %、UV-P 0· 2 %、UV-329 0· 2 %、抗水解穩(wěn)定劑 SAG-005 5 %、抗氧劑 0· 5 %、潤(rùn)滑劑 PETS 0· 5 %。
[0096] 本對(duì)比例的制備方法具體如下：將上述各組成成分按照實(shí)施例1混合均勻后加入 到雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出造粒得到智能電表外殼專用無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料。所用雙 螺桿擠出機(jī)加工工藝參數(shù)與實(shí)施例1相同。
[0097] 對(duì)比例2
[0098] 本對(duì)比例所用原料及質(zhì)量百分比為：聚碳酸酯77%、無(wú)堿玻纖10%、STB無(wú)鹵阻燃 母粒5 %、阻燃協(xié)效劑KR480 0. 5 %、抗滴落劑0. 5 %、光穩(wěn)定劑944 0. 7 %、抗水解穩(wěn)定劑 SAG-005 5 %、抗氧劑 0· 5 %、潤(rùn)滑劑 PETS 0· 5 %。
[0099] 本對(duì)比例的制備方法具體如下：將上述各組成成分按照實(shí)施例1混合均勻后加入 到雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出造粒得到智能電表外殼專用無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料。所用雙 螺桿擠出機(jī)加工工藝參數(shù)與實(shí)施例1相同。
[0100] 對(duì)比例3
[0101] 本對(duì)比例所用原料及質(zhì)量百分比為：聚碳酸酯82%、無(wú)堿玻纖10%、STB無(wú)鹵 阻燃母粒5 %、阻燃協(xié)效劑KR480 0. 5 %、抗滴落劑0. 5 %、抗紫外劑UV-531 0. 2 %、UV-P 0· 15%、UV-329 (λ 15%、光穩(wěn)定劑 944 (λ 2%、抗氧劑(λ 5%、潤(rùn)滑劑 PETS 0.5%。
[0102] 本對(duì)比例的制備方法具體如下：將上述各組成成分按照實(shí)施例1混合均勻后加入 到雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出造粒得到智能電表外殼專用無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料。所用雙 螺桿擠出機(jī)加工工藝參數(shù)與實(shí)施例1相同。
[0103] 將對(duì)比例1~3制備的智能電表外殼專用無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料按上述試驗(yàn)測(cè)試 方法進(jìn)行測(cè)試，其各項(xiàng)性能數(shù)據(jù)如下表2所示。

[0107] * 表示樣品老化破碎，無(wú)法測(cè)試?yán)匣睢?br>[0108] 以上對(duì)比例的目的主要是研究受阻胺光穩(wěn)定劑與抗紫外吸收劑對(duì)于該材料的老 化性能的影響，以及含有活性環(huán)氧官能團(tuán)的抗水解穩(wěn)定劑SAG-005對(duì)于抑制受阻胺光穩(wěn)定 劑在高濕環(huán)境下對(duì)聚碳酸酯產(chǎn)生的降解催化作用。對(duì)比以上表格數(shù)據(jù)以及實(shí)施例10可以 看出，相比對(duì)比例1-2單獨(dú)添加抗紫外吸收劑或者光穩(wěn)定劑，實(shí)施例10采用抗紫外吸收劑 與受阻胺光穩(wěn)定復(fù)配，兩者之間產(chǎn)生了很好的耐老化協(xié)效作用，耐老化性能得到了顯著的 提升。從對(duì)比例3的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，帶有環(huán)氧活性官能團(tuán)的抗水解穩(wěn)定劑SAG-005通 過(guò)與聚碳酸酯分子鏈上的端羥基反應(yīng)，極大地抑制了弱堿性受阻胺光穩(wěn)定劑在高溫高濕環(huán) 境下對(duì)聚碳酸酯產(chǎn)生的降解催化作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料，其特征在于，以重量份100份計(jì)，由以下重量份的原料制 成： 聚碳酸酯 73-86份； 玻璃纖維 8-12份； 無(wú)鹵阻燃母粒 2-6份; 阻燃協(xié)效劑 0.3-1.5份； 抗滴落劑 0.2-0.7份； 抗紫外劑 0.1-0.5份; 光穩(wěn)定劑 0.05-0.2份； 抗水解穩(wěn)定劑 2-5份； 抗氧劑 0.3-1份； 潤(rùn)滑劑 0.2-1份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)??阻燃pc增強(qiáng)材料，其特征在于，以重量份100份計(jì)，由以 下重量份的原料制成： 聚碳酸酯 76-86份； 玻璃纖維 8-Π份； 無(wú)鹵阻燃母粒 2-5份； 阻燃協(xié)效劑 0.3-1份; 抗滴落劑 0.3-0.6份； 抗紫外劑 （X2-0.5份; 光穩(wěn)定劑 0,05-0.2份； 抗水解穩(wěn)定劑 2-5份; 抗氧劑 0.3-0.8份； 潤(rùn)滑劑 0,2-0.7份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料，其特征在于，所述的聚碳酸酯在 300°C、1. 2Kg條件下的熔體流動(dòng)速率為5~10g/10min，重均分子量為3. 0萬(wàn)~4. 0萬(wàn)； 所述的玻璃纖維為經(jīng)過(guò)表面處理的無(wú)堿短切玻璃纖維，玻纖長(zhǎng)度為2. 0~4_，玻纖直 徑 8-15μm〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料，其特征在于，所述的無(wú)鹵阻燃母 粒由無(wú)鹵阻燃劑和聚碳酸酯混合而成，所述的無(wú)鹵阻燃劑為磺酸鹽阻燃劑，所述的無(wú)鹵阻 燃劑的量占無(wú)鹵阻燃母粒總質(zhì)量的5~15% ; 所述的阻燃協(xié)效劑為硅系阻燃劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料，其特征在于，所述的抗紫外劑 為二苯甲酮類抗紫外劑、苯并三唑類抗紫外劑中的一種或兩種，二苯甲酮類抗紫外劑采 用2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮中的一種或兩種，苯并三 唑類抗紫外劑采用2-(2z-羥基-5z-甲基苯基）苯并三氮唑、2' -(2' -羥基-3' -叔丁 基-5'-甲基苯基）-5-氯苯并三唑、2-C-羥基-3' ,5'-二叔丁基苯基）-5-氯苯并 三唑、2-(2'-羥基-5'-(1，1，3,3-四甲基丁基）苯基）苯并三唑、2-(2'-羥基-3'，5'雙 (a,a-二甲基芐基）苯基）苯并三唑中的一種或兩種以上。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為 受阻胺光穩(wěn)定劑622或受阻胺光穩(wěn)定劑944。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料，其特征在于，所述的抗水解穩(wěn)定 劑為環(huán)氧類高分子抗水解劑。8. 根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料的制備方法，其特征在于， 包括以下步驟： 1) 將聚碳酸酯、無(wú)鹵阻燃母粒、阻燃協(xié)效劑、抗滴落劑、抗紫外劑、光穩(wěn)定劑、抗水解穩(wěn) 定劑、抗氧劑和潤(rùn)滑劑混合均勻，得到混合物料； 2) 將步驟1)所得的混合物料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口喂入，玻璃纖維從雙螺桿 擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，經(jīng)擠出、造粒、干燥后即得無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料的制備方法，其特征在于，步驟1)中， 將聚碳酸酯、無(wú)鹵阻燃母粒、阻燃協(xié)效劑、抗紫外劑、光穩(wěn)定劑、抗水解穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤(rùn) 滑劑加入到高速混合攪拌機(jī)中，先500~1500rpm攪拌1~5min后，再1000~2000rpm攪 拌2~8min，再加入抗滴落劑低速100~300rpm攪拌0. 2~2min，得到混合物料； 步驟2)中，所述的雙螺桿擠出機(jī)從進(jìn)料到擠出出料各溫區(qū)的溫度設(shè)置為：一區(qū)：245~ 255°C、二區(qū)：260 ~270°C、三區(qū)：270 ~280°C、四區(qū)：270 ~280°C、五區(qū)：285 ~295°C、六 區(qū)：255 ~265°C、七區(qū)：245 ~255°C、八區(qū)：235 ~245°C、九區(qū)：235 ~245°C、模頭：255 ~ 265°C，所述的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為600~800rpm。10. 根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料在制備電表外殼中的應(yīng) 用。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料及其制備方法和在制備電表外殼中的應(yīng)用，該材料，以重量份100份計(jì)，由以下重量份的原料制成：聚碳酸酯73-86份；玻璃纖維8-12份；無(wú)鹵阻燃母粒2-6份；阻燃協(xié)效劑0.3-1.5份；抗滴落劑0.2-0.7份；抗紫外劑0.1-0.5份；光穩(wěn)定劑0.05-0.2份；抗水解穩(wěn)定劑2-5份；抗氧劑0.3-1份；潤(rùn)滑劑0.2-1份。該無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料的制備，先將各組分混合，再通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒得到，無(wú)鹵阻燃PC增強(qiáng)材料具有高阻燃、高耐候、抗開(kāi)裂、環(huán)保等特性，非常適合用于制備電表外殼，可滿足國(guó)家電網(wǎng)Q/GDW？355-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。
【IPC分類】C08J3/22, B29B9/06, C08K5/42, B29C47/92, C08K5/54, C08L69/00, C08K13/04, C08K7/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105385133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510732655
【發(fā)明人】王浩, 姜小龍, 黃志杰, 肖紅偉, 黃瑞杰, 周國(guó)劍
【申請(qǐng)人】中廣核俊爾新材料有限公司, 上?？栃虏牧嫌邢薰?br>【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日