一種磷石膏作聚氯乙烯板材生產(chǎn)填料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及憐石膏處理領(lǐng)域，具體設(shè)及一種憐石膏作聚氯乙締板材生產(chǎn)填料的制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 憐石膏是憐肥工業(yè)的固體廢棄物，據(jù)統(tǒng)計，每生產(chǎn)1噸憐酸約產(chǎn)生5-6噸憐石膏， 每生產(chǎn)1噸憐酸二錠排放2. 5-5噸憐石膏。目前，全國濕法憐酸生產(chǎn)能力約546萬噸，每年 的憐石膏廢渣量在2500-3000萬噸，占地達2000公頃，僅渣場投資估算達10億元，我國憐 石膏排量是石膏廢渣中排量最大的，累計近億噸，并且多數(shù)采用堆放形式，處理憐石膏，因 此嚴重污染了生態(tài)環(huán)境。根據(jù)《國家固體廢物污染環(huán)境防治法》的規(guī)定，對其運輸、存儲、加 工、利用等都有嚴格的要求，運一認定使我國憐肥行業(yè)徒增了憐石膏渣的治理壓力，如何有 效的處理和綜合利用憐石膏，已成為憐肥行業(yè)亟待解決的問題之一。
[0003] 目前，憐石膏主要用作水泥緩凝劑和石膏建材等，其技術(shù)較為成熟，但是憐石膏的 價值并沒有得到充分利用，由于憐石膏晶體形貌多呈片狀，應(yīng)用于塑料中能改善塑料制品 的耐熱性、沖擊強度、空間穩(wěn)定性、剛性、硬度、熱導(dǎo)率和絕緣性等，在高分子材料中應(yīng)用具 有明顯的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢，對憐石膏附加值利用具有廣泛的應(yīng)用前景，但是，將憐石膏 用作生產(chǎn)聚氯乙締板材的填料，其極性與高聚物的極性相差很大，容易造成二者相容性不 好，從而對填充板材的加工性能和施用性能帶來不良影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明主要探索聚氯乙締板材生產(chǎn)過程的新型填料，為解決上述技術(shù)問題，提供 一種方法簡便、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量滿足聚氯乙締板材生產(chǎn)的技術(shù)要求的聚氯乙締板材填料。 陽〇化]具體通過一下方案得W實現(xiàn)：
[0006] 一種憐石膏作聚氯乙締板材生產(chǎn)填料的制備方法，包括如下步驟：
[0007] (1)將憐石膏加水經(jīng)球磨處理1-1.化后，得物料A;選取12% -18%的物料A經(jīng)般 燒處理后至憐石膏脫水為半水石膏，得到物料B;將物料A與物料B進行混合后，得物料C;
[0008] (2)將物料C與有機酸按質(zhì)量比為25 :(3-4)攬拌均勻，進行超聲處理，獲得憐石 膏作聚氯乙締板材生產(chǎn)填料。
[0009] 所述球磨物料的水料比為0. 8-1. 5。
[0010] 所述球磨，其轉(zhuǎn)速為500-7(K)r/min，溫度為50-58°C。
[0011] 所述般燒，其溫度為150-200°C。
[0012] 所述物料A與物料B的配比為86% :14%。
[0013] 所述有機酸為巧樣酸、山梨酸、酒石酸中至少一種。
[0014] 所述超聲波功率為70-90W，反應(yīng)時間為20-35min，反應(yīng)溫度為55-65Γ。
[0015] 進一步的，憐石膏作聚氯乙締板材生產(chǎn)填料，其用于聚氯乙締板材生產(chǎn)過程中，其 使用量為聚氯乙締板材生產(chǎn)原料總量的40-50%，優(yōu)選其使用量為聚氯乙締板材生產(chǎn)原料 總量的45%。
[0016] 本發(fā)明的有益效果
[0017] 本發(fā)明將般燒處理的憐石膏作為改良憐石膏的激發(fā)劑，再配合混合技術(shù)參數(shù)和對 球磨憐石膏與般燒處理憐石膏的配比W及有機酸含量進行控制，提高了憐石膏填料的強 度、水穩(wěn)定性，并降低了空隙率；再配合超聲作用下空化泡奔潰，又不改變結(jié)晶性質(zhì)、晶格結(jié) 構(gòu)和晶體組成的條件下細化、均化結(jié)晶。在本發(fā)明的方法下，通過正交實驗，陳化憐石膏與 般燒處理憐石膏的配比為86% :14%時，石膏晶粒間相互緊密連接度最佳，聚氯乙締板材的 耐熱性可提高到l〇〇°C;當慘入石膏用量14%的有機酸時，可使聚氯乙締玻璃化溫度提高， 熱變形溫度增高約20-30°C。
[0018] 本發(fā)明主要W憐石膏為原料制作生產(chǎn)聚氯乙締板材所需的填料，方法簡單，并且 添加物較少，充分發(fā)揮了憐石膏的性能和資源優(yōu)勢。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的限定，但要求保護的 范圍不僅局限于所作的描述。 陽〇2〇] 實施例1
[0021] 在1kg憐石膏中加入1kg水攬拌均勻后，置于溫度為58°C，轉(zhuǎn)速為55化/min的球 磨機中處理比后，得物料A;選取18%的物料A在溫度為170°C下般燒處理后至憐石膏脫 水為半水石膏，得到物料B;將物料A與物料B進行混合后，得物料C;在物料C中加入160g 溶液百分比為85%的山梨酸攬拌均勻，在功率為70w、溫度為60°C下進行超聲處理28min， 獲得憐石膏作聚氯乙締板材生產(chǎn)填料。 陽0巧 實施例2 陽02引在化g憐石膏中加入1. 6kg水攬拌均勻后，置于溫度為55。轉(zhuǎn)速為7(K)r/min的 球磨機中處理1.化后，得物料A;選取14%的物料A在溫度為150°C下般燒處理后至憐石 膏脫水為半水石膏，得到物料B;將物料A與物料B進行混合后，得物料C;在物料C中加入 360g由巧樣酸、酒石酸按質(zhì)量比為4:5配制的有機酸攬拌均勻，在功率為80w、溫度為65°C 下進行超聲處理20min獲得憐石膏作聚氯乙締板材生產(chǎn)填料。
[0024]實施例3 陽0巧]在3kg憐石膏中加入4. 5kg水攬拌均勻后，置于溫度為58°C，轉(zhuǎn)速為63化/min的 球磨機中處理比后，得物料A;選取12%的物料A在溫度為200°C下般燒處理后至憐石膏脫 水為半水石膏，得到物料B;將物料A與物料B進行混合后，得物料C;在物料C中加入360g 巧樣酸攬拌均勻，在功率為90w、溫度為55°C下進行超聲處理35min，獲得憐石膏作聚氯乙 締板材生產(chǎn)填料。 陽0%] 實施例4
[0027]在4kg憐石膏中加入3. 5kg水攬拌均勻后，置于溫度為55°C，轉(zhuǎn)速為685r/min的 球磨機中處理比后，得物料A;選取14%的物料A在溫度為200°C下般燒處理后至憐石膏脫 水為半水石膏，得到物料B;將物料A與物料B進行混合后，得物料C;在物料C中加入420g 由巧樣酸、山梨酸、酒石酸按質(zhì)量比為1:4:5配制的有機酸攬拌均勻，在功率為72w、溫度為 55°C下進行超聲處理29min，獲得憐石膏作聚氯乙締板材生產(chǎn)填料。 陽ο測實施例5
[0029]在3kg憐石膏中加入4. 2kg水攬拌均勻后，置于溫度為58°C，轉(zhuǎn)速為63化/min的 球磨機中處理1.化后，得物料A;選取13 %的物料A在溫度為200°C下般燒處理后至憐石 膏脫水為半水石膏，得到物料B;將物料A與物料B進行混合后，得物料C;在物料C中加入 450g酒石酸攬拌均勻，在功率為75w、溫度為65°C下進行超聲處理33min，獲得憐石膏作聚 氯乙締板材生產(chǎn)填料。 陽〇3〇] 試驗例1
[0031] 將實施例1-實施例5所制備份填料用于聚氯乙締板材的生產(chǎn)過程中，添加量分別 為聚氯乙締板材生產(chǎn)原料總量的40 %、42 %、45 %、48 %、50 %，并對聚氯乙締板材進行性能 測試，其結(jié)果如表1所示： W巧表1
[0033]
[0034] 由上表可知，將本發(fā)明的填料用于聚氯乙締板材的生產(chǎn)原料之一，不僅可W降低 聚氯乙締板材的生產(chǎn)成本，還可W降低聚氯乙締板材的生產(chǎn)填料的成本，并且本發(fā)明的填 料可W提高聚氯乙締板材的抗拉伸強度和裂斷強度，良好地改善了聚氯乙締板材的彎曲性 能。
【主權(quán)項】
1. 一種磷石膏作聚氯乙烯板材生產(chǎn)填料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 將磷石膏加水經(jīng)球磨處理1-1. 5h后，得物料A;選取12% -18%的物料A經(jīng)煅燒處 理后至磷石膏脫水為半水石膏，得到物料B;將物料A與物料B進行混合后，得物料C; (2) 將物料C與有機酸按質(zhì)量比為25:(3-4)攪拌均勻，進行超聲處理，獲得磷石膏作 聚氯乙烯板材生產(chǎn)填料。2. 如權(quán)利要求1所述的磷石膏作聚氯乙烯板材生產(chǎn)填料的制備方法，其特征在于，所 述球磨物料的水料比為0. 8-1. 5。3. 如權(quán)利要求1所述的磷石膏作聚氯乙烯板材生產(chǎn)填料的制備方法，其特征在于，所 述球磨，其轉(zhuǎn)速為500-700r/min，溫度為50-58°C。4. 如權(quán)利要求1所述的磷石膏作聚氯乙烯板材生產(chǎn)填料的制備方法，其特征在于，所 述煅燒，其溫度為150_200°C。5. 如權(quán)利要求1所述的磷石膏作聚氯乙烯板材生產(chǎn)填料的制備方法，其特征在于，所 述物料A與物料B的配比為86% :14%。6. 如權(quán)利要求1所述的磷石膏作聚氯乙烯板材生產(chǎn)填料的制備方法，其特征在于，所 述有機酸為檸檬酸、山梨酸、酒石酸中至少一種。7. 如權(quán)利要求1所述的磷石膏作聚氯乙烯板材生產(chǎn)填料的制備方法，其特征在于，所 述超聲波功率為70-90w，反應(yīng)時間為20-35min，反應(yīng)溫度為55-65°C。8. 如權(quán)利要求1所述的磷石膏作聚氯乙烯板材生產(chǎn)填料，其用于聚氯乙烯板材生產(chǎn)過 程中，其使用量為聚氯乙烯板材生產(chǎn)原料總量的40-50%。9. 如權(quán)利要求8所述的磷石膏作聚氯乙烯板材生產(chǎn)填料，其用于聚氯乙烯板材生產(chǎn)過 程中，其使用量為聚氯乙烯板材生產(chǎn)原料總量的45%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及磷石膏處理領(lǐng)域，具體涉及一種磷石膏作聚氯乙烯材料生產(chǎn)填料的制備方法，將磷石膏加水經(jīng)球磨處理1-1.5h后，得物料A；選取12％-18％的物料A經(jīng)煅燒處理后至磷石膏脫水為半水石膏，得到物料B；將物料A與物料B進行混合后，得物料C；將物料C與有機酸按質(zhì)量比為25：(3-4)攪拌均勻，進行超聲處理，獲得磷石膏作聚氯乙烯板材生產(chǎn)填料，本發(fā)明主要以磷石膏為原料制作生產(chǎn)聚氯乙烯板材所需的填料，方法簡單，并且添加物較少，充分發(fā)揮了磷石膏的性能和資源優(yōu)勢。
【IPC分類】C08K9/04, C08K3/30, C08L27/06
【公開號】CN105331008
【申請?zhí)枴緾N201510845803
【發(fā)明人】楊永彬, 楊步雷, 向前勇, 王偉, 李澤鋼
【申請人】貴州開磷集團股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月29日