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利用陶瓷膜分離固定化酶和肝素酶解液的方法

文檔序號(hào):9501809閱讀:843來(lái)源:國(guó)知局
利用陶瓷膜分離固定化酶和肝素酶解液的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷膜分離固定化酶和肝素酶解液的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]肝素鈉Ofeparin Sodium)是粘多糖硫酸酯類抗凝血藥。肝素鈉是由豬或牛的腸粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的鈉鹽,屬粘多糖類物質(zhì)。近年來(lái)研究證明肝素鈉還有降血脂作用。
[0003]利用小腸粘膜制備肝素鈉屬于目前現(xiàn)有的公知技術(shù),例如,《酶解法制備肝素鈉關(guān)鍵工藝技術(shù)研究》一文中告知:首先,進(jìn)行小腸粘膜酶解,小腸粘膜的胰蛋白酶最適合的酶解工藝條件為:酶底物比為0.7%,溫度60°C,時(shí)間3h,pH8.5,鹽濃度0.3mol/L,料液比為1:7。然后,離子交換樹(shù)脂吸附黏膜酶解液,得粗品肝素鈉;當(dāng)采用FPA98cl類型的離子交換樹(shù)脂在最適合工藝條件下對(duì)黏膜酶解液進(jìn)行吸附時(shí),肝素鈉的吸附量達(dá)到218.47mg/g,粗品肝素鈉的效價(jià)能達(dá)到90U/mg。最后,用乙醇直接沉淀法對(duì)粗品肝素鈉進(jìn)行精制,所得肝素鈉的效價(jià)能達(dá)到120U/mg。但,上述方法尚存在以下缺陷:酶解結(jié)束后需要高溫滅酶,對(duì)肝素效價(jià)有較大影響;滅酶后蛋白酶轉(zhuǎn)變?yōu)殡s質(zhì),在后續(xù)的離子交換樹(shù)脂吸附工藝中易出現(xiàn)吸附不完全,影響產(chǎn)品得率。蛋白酶無(wú)法重復(fù)利用,成本較高。
[0004]陶瓷膜是無(wú)機(jī)膜中的一種,屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料,主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無(wú)機(jī)陶瓷材料作為支撐體,經(jīng)表面涂膜、高溫?zé)贫?。商品化的陶瓷膜通常具有三層結(jié)構(gòu)(多孔支撐層、過(guò)渡層及分離層),呈非對(duì)稱分布,其孔徑規(guī)格為0.8nm?1 ym不等,過(guò)濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾級(jí)別。
[0005]目前,陶瓷膜在使用前的預(yù)處理方式為:新膜使用前需要用蒸餾水浸泡12h后,在溫度30°C,壓力0.2MPa,流速2m/s,循環(huán)蒸餾水壓濾2?3小時(shí)至水通量穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種陶瓷膜分離固定化酶和肝素酶解液的方法。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種陶瓷膜分離固定化酶和肝素酶解液的方法,包括以下步驟:
[0008]1)、對(duì)陶瓷膜進(jìn)行預(yù)處理:
[0009]將孔徑為800nm陶瓷膜用蒸餾水浸泡22?26h(較佳為24h)后,于壓力0.2Mpa、溫度29?31°C (較佳為30°C )、流速1.8?2.2m/s (較佳為2m/s)條件下循環(huán)蒸餾水55?65min(較佳為60min);得處理后陶瓷膜;
[0010]備注說(shuō)明:上述浸泡過(guò)程中需確保陶瓷膜始終被蒸餾水所浸沒(méi);上述預(yù)處理的目的是實(shí)現(xiàn)將膜壓實(shí),使其通量達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài);
[0011]2)、固定化酶制備:
[0012]在100ml的蒸餾水中加入0.22?0.26g(較佳為0.24g)胰蛋白酶,均勻攪拌,得酶液;
[0013]在所述酶液中加入平均粒徑為1.8?2.2 μ m(較佳為2 μ m)的二氧化硅,磁力攪拌1.5?2.5h(較佳為2h),離心,棄去上清,得固定化胰蛋白酶;所述胰蛋白酶與二氧化娃的質(zhì)量比為1:25?28 ;
[0014]備注說(shuō)明:上述磁力攪拌的目的是使胰蛋白酶能固定于二氧化硅上;
[0015]3)、固定化胰蛋白酶制備肝素酶解液:
[0016]按照l(shuí)g/3?4ml (較佳為lg/3.3mL)的料液比,在小腸粘膜中加入水后進(jìn)行勻漿,調(diào)節(jié)所得漿液的pH為10.8?11.2(較佳為pH為11);然后加入固定化胰蛋白酶,胰蛋白酶與作為底物的小腸粘膜的質(zhì)量比為0.24% (即,酶底物比為0.24% ),于45?47°C水浴中酶解4.8?5.2h (較佳為46 °C水浴中酶解5h);
[0017]4)、將步驟3)所得的肝素酶解液用100目濾網(wǎng)過(guò)濾,得濾液;
[0018]備注說(shuō)明:上述過(guò)濾的目的是為了除去小腸粘膜殘?jiān)椭窘M織等;該濾液中包括固定化胰蛋白酶、肝素、蛋白質(zhì)等;其PH約為11 ;
[0019]5)、利用步驟1)所得的處理后陶瓷膜對(duì)步驟4)所得的濾液進(jìn)行微濾,所述微濾的工藝參數(shù)為:壓力0.3MPa,溫度39?41°C (較佳為40°C ),流速1.8?2.2m/s (較佳為2m/s),收集濾液;所述濾液中含有肝素。
[0020]備注說(shuō)明:步驟1)所得的處理后陶瓷膜對(duì)固定化胰蛋白酶的攔截率100%,肝素透過(guò)率達(dá)到92.5%,平均膜通量達(dá)到656.4L/m2.h。
[0021]作為本發(fā)明的陶瓷膜分離固定化酶和肝素酶解液的方法的改進(jìn),該方法還包括以下步驟:
[0022]6)、陶瓷膜的再生:
[0023]將步驟5)微濾所得的陶瓷膜利用質(zhì)量濃度為1.8?2.2% (較佳為2% ) NaOH溶液進(jìn)行循環(huán)清洗,然后蒸餾水洗至中性。
[0024]作為本發(fā)明的陶瓷膜分離固定化酶和肝素酶解液的方法的進(jìn)一步改進(jìn):
[0025]步驟6)中的循環(huán)清洗為:于40?45 °C循環(huán)清洗30?45min,控制NaOH溶液的流速為1.8?2.2m/s (較佳為2m/s)。
[0026]備注說(shuō)明:再生所得的陶瓷膜的通量不低于初始通量的85%。
[0027]本發(fā)明中:
[0028]1、所用的孔徑為800nm陶瓷膜選用廈門(mén)福美科技有限公司生產(chǎn)的SMC-250型號(hào)的陶瓷膜。
[0029]2、所選用的胰蛋白酶的活性為250U/mg。
[0030]3、本發(fā)明的工藝步驟中,沒(méi)有明確限定的均為在室溫下進(jìn)行,所述室溫一般是指20 ?25°C。
[0031]本發(fā)明具有如下技術(shù)優(yōu)勢(shì):
[0032]1、與游離酶相比,固定化酶可以重復(fù)使用,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)酶的穩(wěn)定性也明顯提尚;
[0033]2、采用膜分離技術(shù)將固定化酶與產(chǎn)物分開(kāi),不僅簡(jiǎn)化了提純工藝,而且無(wú)需高溫滅酶,避免了蛋白酶滅活后轉(zhuǎn)變?yōu)殡s質(zhì)影響后續(xù)的樹(shù)脂吸附純化工藝。
[0034]綜上所述,本發(fā)明利用固定化酶替代游離酶提取肝素,并使用膜分離技術(shù)實(shí)現(xiàn)固定化酶與提取產(chǎn)物的分離,無(wú)需高溫滅酶,克服了游離酶法提取肝素的蛋白酶無(wú)法重復(fù)利用、蛋白酶滅活后轉(zhuǎn)變?yōu)殡s質(zhì)影響產(chǎn)品得率等缺陷;所得產(chǎn)物的效價(jià)也較為理想。
【具體實(shí)施方式】
[0035]實(shí)施例1、一種利用陶瓷膜分離固定化酶和肝素酶解液的方法,依次進(jìn)行以下處理:
[0036]1)、對(duì)陶瓷膜進(jìn)行預(yù)處理:
[0037]將孔徑為800nm陶瓷膜用蒸餾水浸泡24小時(shí)后,于壓力0.2MPa,溫度30°C,流速2m/s條件下循環(huán)蒸餾水60min ;從而實(shí)現(xiàn)將膜壓實(shí),使其通量達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài);得處理后陶瓷膜;
[0038]上述處理后陶瓷膜的膜通量為950L/m2.h。
[0039]2)、固定化酶制備:
[0040]在100ml的蒸餾水中加入0.24g胰蛋白酶,均勻攪拌,得酶液;
[0041]在所述酶液中加入平均粒徑約為2 μπι的二氧化硅,磁力攪拌2h,離心(轉(zhuǎn)速為5000r/min),棄去上清,得固定化胰蛋白酶;所述胰蛋白酶與二氧化娃的質(zhì)量比為1:25 ;
[0042]備注說(shuō)明:上述磁力攪拌的目的是使胰蛋白酶能固定于二氧化硅上;
[0043]3)、固定化胰蛋白酶制備肝素酶解液:
[0044]按照l(shuí)g/3.3mL的料液比,在1
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