一種鹽角草耐鹽保水劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鹽角草耐鹽保水劑的制備方法，屬于高分子吸水材料的生產(chǎn)新工藝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]保水劑使用的是高吸水性樹脂，它是一種吸水能力特別強(qiáng)的功能高分子材料，具有吸水、保水、釋水功能。它能迅速吸收比自身重?cái)?shù)百倍甚至千倍的去離子水、洗水后膨脹為水凝膠、可緩慢釋放水分供作物吸收利用，從而增強(qiáng)土壤保水性，改良土壤結(jié)構(gòu)，減少深層滲漏和土壤養(yǎng)分流失，提高水分利用率。
[0003]近年來(lái)，利用保水劑改善土壤結(jié)構(gòu)和提高作物水肥利用效率，是化學(xué)節(jié)水技術(shù)的重要方式。目前，已有的保水的種類很多，有淀粉系列、纖維素系列，蛋白質(zhì)系列及其不同類別的保水劑的混合物。淀粉接枝共聚生產(chǎn)的保水劑吸水和保水率高，但需要解決降低成本和耐鹽堿性差，使用壽命短等問(wèn)題。合成聚合物系保水劑反應(yīng)易于實(shí)現(xiàn)且吸水率較高，但不易被生物降解，易造成土壤板結(jié)，而且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)目前淀粉接枝共聚生產(chǎn)的保水劑耐鹽堿性差，成本高以及合成聚合物系保水劑不易被生物降解，造成土壤板結(jié)的問(wèn)題，提供了一種鹽角草耐鹽堿保水劑的制備方法，該方法從鹽角草中提取耐鹽組織來(lái)制作保水劑，該方法制作的保水劑吸水率高，耐鹽效果好，而且成本低。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，其具體制備步驟為:
(1)采摘新鮮的鹽角草，選取無(wú)蟲害和破損的鹽角草莖干部分，并去除葉片和分支，再去除其莖干表皮，得到去皮莖干，同時(shí)將上述剩余部分的鹽角草秸桿進(jìn)行高溫干燥，干燥時(shí)間為60?70 °C，干燥時(shí)間為20?24h ；
(2)將上述處理得到的鹽角草莖干進(jìn)行紫外燈殺菌處理，去除有害細(xì)菌后，將其置于按質(zhì)量比計(jì)20?30 %纖維素酶、20?30 %果膠酶和30 %半纖維素酶和20 %的0.4?0.45mol/L的甘露醇混合酶解溶液中，放置在黑暗環(huán)境下并置于搖床上低速震蕩，保證酶解時(shí)間為20?24h，溫度為25?27°C，得到含有原生質(zhì)體的混合液；
(3)將上述酶解完成后含有原生質(zhì)體的混合液經(jīng)篩孔大小為50?100μπι濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，將收集好的濾液進(jìn)行離心，離心速度為500?600r/min，離心時(shí)間為10?15min，將離心后的原生質(zhì)體進(jìn)行過(guò)濾干燥過(guò)篩，形成40?50目的原生質(zhì)體粉末，干燥溫度為25?30 0C ；
(4)將步驟(I)干燥后的鹽角草秸桿去塵后進(jìn)行氣流粉碎，保證粉碎顆粒大小為40?50目，將面粉和鹽角草秸桿顆粒按1:1進(jìn)行混合，加水調(diào)成漿狀，升溫至80?90°C，糊化50?60min并對(duì)其降溫至60?70°C，得到混合漿料；
(5)將上述得到的混合漿料和步驟(3)所制成的原生質(zhì)體粉末按質(zhì)量比1:1進(jìn)行混合并加入質(zhì)量10?15%的丙烯酸進(jìn)行交聯(lián)，聚合15?30min，形成網(wǎng)狀孔結(jié)構(gòu)，并浸入生理鹽水中制得保水劑楽液；
(6)將上述制得的保水劑漿液用無(wú)水乙醇進(jìn)行洗滌，再經(jīng)剪切、烘干、粉碎制得保水劑。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
(1)保水劑吸水率高，耐鹽效果好；
(2)操作簡(jiǎn)單，所需成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0007]首先采摘新鮮的鹽角草，選取無(wú)蟲害和破損的鹽角草莖干部分，并去除葉片和分支，再去除其莖干表皮，得到去皮莖干，同時(shí)將上述剩余部分的鹽角草秸桿進(jìn)行高溫干燥，干燥時(shí)間為60?70°C，干燥時(shí)間為20?24h ;將上述處理得到的鹽角草莖干進(jìn)行紫外燈殺菌處理，去除有害細(xì)菌后，將其置于按質(zhì)量比計(jì)20?30%纖維素酶、20?30%果膠酶和30%半纖維素酶和20%的0.4?0.45mol/L的甘露醇混合酶解溶液中，放置在黑暗環(huán)境下并置于搖床上低速震蕩，保證酶解時(shí)間為20?24h，溫度為25?27°C，得到含有原生質(zhì)體的混合液；再將上述酶解完成后含有原生質(zhì)體的混合液經(jīng)篩孔大小為50?100 μ m濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，將收集好的濾液進(jìn)行離心，離心速度為500?600r/min，離心時(shí)間為10?15min，將離心后的原生質(zhì)體進(jìn)行過(guò)濾干燥過(guò)篩，形成40?50目的原生質(zhì)體粉末，干燥溫度為25?30°C ;將步驟干燥后的鹽角草秸桿去塵后進(jìn)行氣流粉碎，保證粉碎顆粒大小為40?50目，將面粉和鹽角草秸桿顆粒按1:1進(jìn)行混合，加水調(diào)成漿狀，升溫至80?90°C，糊化50?60min并對(duì)其降溫至60?70°C，得到混合漿料；接著將上述得到的混合漿料和所制成的原生質(zhì)體粉末按質(zhì)量比1:1進(jìn)行混合并加入質(zhì)量10?15%的丙烯酸進(jìn)行交聯(lián)，聚合15?30min，形成網(wǎng)狀孔結(jié)構(gòu)，并浸入生理鹽水中制得保水劑漿液；最終將上述制得的保水劑漿液用無(wú)水乙醇進(jìn)行洗滌，再經(jīng)剪切、烘干、粉碎制得保水劑。
[0008]首先采摘新鮮的鹽角草，選取無(wú)蟲害和破損的鹽角草莖干部分，并去除葉片和分支，再去除其莖干表皮，得到去皮莖干，同時(shí)將上述剩余部分的鹽角草秸桿進(jìn)行高溫干燥，干燥時(shí)間為60°C，干燥時(shí)間為20h ;將上述處理得到的鹽角草莖干進(jìn)行紫外燈殺菌處理，去除有害細(xì)菌后，將其置于按質(zhì)量比計(jì)30%纖維素酶、20%果膠酶和30%半纖維素酶和20%的0.4mol/L的甘露醇混合酶解溶液中，放置在黑暗環(huán)境下并置于搖床上低速震蕩，保證酶解時(shí)間為20h，溫度為25°C，得到含有原生質(zhì)體的混合液；再將上述酶解完成后含有原生質(zhì)體的混合液經(jīng)篩孔大小為50 μ m濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，將收集好的濾液進(jìn)行離心，離心速度為600r/min，離心時(shí)間為15min，將離心后的原生質(zhì)體進(jìn)行過(guò)濾干燥過(guò)篩，形成50目的原生質(zhì)體粉末，干燥溫度為30°C ;將步驟干燥后的鹽角草秸桿去塵后進(jìn)行氣流粉碎，保證粉碎顆粒大小為50目，將面粉和鹽角草秸桿顆粒按1:1進(jìn)行混合，加水調(diào)成漿狀，升溫至90°C，糊化60min并對(duì)其降溫至70°C，得到混合楽料；接著將上述得到的混合楽料和所制成的原生質(zhì)體粉末按質(zhì)量比1:1進(jìn)行混合并加入質(zhì)量15%的丙稀酸進(jìn)行交聯(lián)，聚合15min，形成網(wǎng)狀孔結(jié)構(gòu)，并浸入生