一種改善酒體香氣的啤酒生產工藝及其設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改善酒體香氣的啤酒生產工藝及其設備。
【背景技術】
[0002]啤酒生產工藝依次包括原料粉碎一糖化一麥汁過濾一麥汁煮沸一麥汁冷卻一發(fā)酵一啤酒過濾一除菌灌裝等步驟。為了增加啤酒的苦味、芳香氣息和口感，現有技術的啤酒生產工藝普遍是在麥汁煮沸過程中加入一定量的啤酒花，在煮沸的過程中使啤酒花中的啤酒花樹脂、酒花油和多酚物質浸提溶入到麥汁中。啤酒花樹脂中α-酸、β-酸及其一系列氧化聚合物賦予啤酒愉快的苦味；酒花油中的芳香性精油物質是啤酒重要的香氣來源；多酚物質具有使麥汁澄清、賦予啤酒醇厚酒體和抗氧化作用。酒花油中的芳香性精油物質具有很強的揮發(fā)性，啤酒花中所含的芳香性精油物質遇到高溫后立刻揮發(fā)掉，現有技術是在麥汁煮沸過程中加入啤酒花，酒花油中的芳香性精油物質大量損失，不利于充分利用啤酒花的芳香氣息來提高啤酒香氣。采用這種常規(guī)的生產工藝生產的啤酒，每1° P酒體里那醇含量為0.2-0.5微克/升。
[0003]在申請公布號CN 104212669 Α，名稱為“有利于提高酒花香氣并改善口感的啤酒生產”的中國發(fā)明專利申請，公開了一種有利于提高酒花香氣并改善口感的啤酒生產工藝，包括糖化、麥汁過濾、麥汁煮沸、麥汁冷卻、發(fā)酵、啤酒過濾、除菌灌裝步驟；其特征在于:在發(fā)酵步驟中添加啤酒花。為保持啤酒的酒味，在麥汁煮沸步驟中添加苦型啤酒花，在發(fā)酵步驟中添加香型啤酒花。再如申請公開號CN1482228A，名稱為“一種啤酒制備新工藝”的中國發(fā)明專利申請中，其工藝過程為麥芽經過糖化、過濾、煮沸、冷卻、發(fā)酵、過濾制成清酒后包裝，在煮沸、冷卻后麥汁進入發(fā)酵罐時的物料管線上裝有酒花制品添加器，在酒花制品的末次添加采用低溫添加，添加溫度為4-8攝氏度。
[0004]由于在啤酒生產的發(fā)酵過程中，采用低溫發(fā)酵，酵母在發(fā)酵過程中生成的副產物較少，使啤酒的口味較好，泡沫狀況良好，但發(fā)酵時間長；采用高溫發(fā)酵，酵母的發(fā)酵速度較快，發(fā)酵時間短，設備的利用率高，但生成副產物較多，啤酒口味較差。為了達到較好的口感，通常都是采用低溫發(fā)酵，在上述的兩個專利申請中，當采用在低溫發(fā)酵中加入酒花，則由于酒花中一些影響酒體香氣的物質難以充分浸提溶入酒液中，而若采用高溫發(fā)酵，則由于發(fā)酵自身的原因，酒體口味和香氣會受到影響。
[0005]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研宄，遂有本案產生。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠更好地保持酒體香氣和苦味值的啤酒生產工
-H-
乙；
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供一種啤酒生產設備，采用該設備生產的啤酒能夠很好地保持酒體的香氣。
[0008]為了達到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術方案:
[0009]一種改善酒體香氣的啤酒生產工藝，依次包括糖化工序、麥汁過濾工序、麥汁煮沸工序、麥汁冷卻工序、發(fā)酵工序以及過濾制成清酒工序，在麥汁煮沸工序中進行第一次酒花添加，其特征在于:在所述麥汁煮沸工序與所述麥汁冷卻工序之間進行第二次酒花添加。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，還包括回旋沉淀工序，回旋沉淀工序設置在所述麥汁煮沸工序與所述麥汁冷卻工序之間，在回旋沉淀工序中進行所述第二次酒花添加。
[0011]本發(fā)明還提出了一種改善酒體香氣的啤酒生產設備，包括依次銜接的糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、冷卻器、發(fā)酵罐、過濾機以及清酒罐，煮沸鍋的出料端與冷卻器的進料端通過輸送管道連通，還包括添加罐，添加罐的出料端與所述輸送管道連通，所述酒花放置在添加罐內。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，還包括旋沉槽，所述輸送管道包括第一輸送管道和第二輸送管道，第一輸送管道的進料端與所述煮沸鍋的出料端銜接，第一輸送管道的出料端與旋沉槽的進料端銜接，第二輸送管道的進料端與旋沉槽的出料端銜接，第二輸送管道的出料端與所述冷卻器銜接。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，所述添加罐包括罐體，罐體上設有第一出料管和第二出料管，第一出料管的進料端與罐體連通，出料端與所述旋沉槽連通，第一出料管上設有用以控制所述第二次酒花添加的添加量的第一控制閥，第二出料管的進料端與罐體連通，第二出料管的出料端與所述第二輸送管道連通，第二出料管上設有用以控制第二次酒花添加的添加量的第二控制閥。
[0014]與現有技術相比，本發(fā)明通過在麥汁煮沸工序進行第一次酒花添加保證成品的苦味值，同時本發(fā)明巧妙地將第二次酒花添加設置在麥汁煮沸工序之后麥汁冷卻工序之前，由于從麥汁煮沸工序輸送的混合液具有一定的溫度，能夠保證酒花中的各種有益物質浸提溶入混合液中，而且由于連接在麥汁煮沸工序與麥汁冷卻工序之間的管道為密閉，由可以避免有益物質的揮發(fā)，從而能夠將保持酒體香氣的有益物質輸送至后道工序中，最終保持酒體的香氣，經檢測，采用本發(fā)明的工藝，成品中每1° P酒體里那醇含量為0.5-1微克/升。
[0015]采用本發(fā)明的啤酒生產設備，通過在現有的啤酒生產設備中增設添加罐，該添加罐的出料端與輸送管道連通，在添加罐中盛裝酒花，由于在第二次添加酒花時，直接將酒花添加到輸送管道中，巧妙地利用輸送管道中混合液溫度來使酒花中保持酒體香氣的有益物質浸提溶入混合液中，同時由于在輸送管道內該有益物質不會揮發(fā)，從而最終提升了酒體的香氣。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明中啤酒生產設備的結構簡圖；
[0017]圖中:
[0018]10-糖化鍋20-過濾槽
[0019]30-煮沸鍋40-旋沉槽
[0020]50-輸送管道51-第一輸送管道
[0021]52-第二輸送管道60-添加罐
[0022]61-第一送料管62-第一控制閥
[0023]63-第二送料管64-第二控制閥
[0024]70-冷卻器80-發(fā)酵罐
[0025]90-過濾機100-清酒罐
【具體實施方式】
[0026]為了進一步解釋本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。
[0027]如圖1所示，本發(fā)明提出了一種改善酒體香氣的啤酒生產設備，包括依次銜接的糖化鍋10、過濾槽20、煮沸鍋30、冷卻器70、發(fā)酵罐80、過濾機90以及清酒罐100，煮沸鍋30的出料端與冷卻器70的進料端通過輸送管道50連通，還包括添