一種納米吸波屏蔽材料及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及電磁屏蔽材料領域，具體涉及一種納米吸波屏蔽材料，及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電磁吸波材料（Microwave Absorbing Materials)是指能吸收、衰減入射的電磁 波，并將其電磁能轉(zhuǎn)換成熱能耗散掉或使電磁波因干涉而消失的一類材料。
[0003] 目前吸波材料的應用已遠遠超出軍事隱形和反隱形、對抗和反對抗范圍，更廣泛 地應用在人體安全防護、微波暗室消除設備、通訊及導航系統(tǒng)的電磁干擾、安全信息保密、 改善整機性能、提高信噪比、電磁兼容，以及波導或同軸吸收元件等許多方面。
[0004] 目前，市場上應用于通訊領域的電磁屏蔽材料，對微波吸收能力有限，特別是對高 頻電磁波的吸收效果不理想，導致通訊部件或器材抗高頻電磁干擾能力不高，因此影響通 訊質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種屏蔽效果好，具有微波吸收性能 的納米吸波屏蔽材料，及該納米吸波屏蔽材料的制備方法。
[0006] 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：
[0007] -種納米吸波屏蔽材料，其由各組分按以下重量份數(shù)制得：
[0008] 羥基鐵粉 20-40份 氯化鈷 0.5?1份 聚乙烯吡咯烷酮 15?20份 丙烯腈 10?20份
[0009] 衣康酸 5?10份 引發(fā)劑 0.5?1份 二甲基亞砜 20?30份 水合肼 5?10份 氫氧化鈉 5?10份 溶劑 50?60份 聚乙燥 50?60份。
[0010] 所述溶劑為乙二醇與乙酸鈉按重量比為1: 3混合制得。
[0011] 所述水合肼為80 %水合肼。
[0012] 所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。
[0013] 在其表面設有角錐吸波結(jié)構(gòu)層。
[0014] -種所述納米吸波屏蔽材料的制備方法，其包括以下步驟：
[0015] (1)按如下重量份數(shù)稱取各組分：
[0016] 羰基鐵粉 20?40份 氯化鈷 0.5-1份 聚乙烯吡咯烷酮 15?20份 丙烯腈 10?20份 衣康酸 5~10份 引發(fā)劑 0.5-1份 二甲基亞砜 20?30份 水合餅 5?10份 氫氧化鈉 5?10份 溶劑 50?60份 聚乙烯 50?60份；
[0017] (2)將羥基鐵粉溶于溶劑中，制備鐵氧體；
[0018] (3)將鐵氧體分散于蒸餾水中，然后依次加入水合肼，氫氧化鈉和聚乙烯吡咯烷 酮，在45?55°C水浴條件下，滴加氯化鈷，反應6h，得到鐵/鈷混合物；
[0019] (4)將丙烯腈、衣康酸、引發(fā)劑和二甲基亞砜混合，并在55?65°C恒溫條件下，反 應24h，得到丙烯腈溶液；
[0020] (5)將鐵/鈷混合物與丙烯晴溶液混合攪拌后，加入聚乙稀，混合均勻后，用注塑 機進行注塑，得到納米吸波屏蔽材料。
[0021] 所述步驟（2)具體包括：將羥基鐵粉溶于溶劑中，并劇烈攪拌，待生成黃褐色渾濁 液后，繼續(xù)攪拌Ih后，將渾濁液置于反應釜中，在150?200°C條件下，反應7?8h，制得鐵 氧體。
[0022] 步驟⑴所述溶劑為乙二醇與乙酸鈉按重量比為1 : 3混合制得。
[0023] 所述水合肼為80%水合肼；所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。
[0024] 其還包括以下步驟：
[0025] (6)在熱壓機上設置一設有角錐結(jié)構(gòu)型腔的模具，在90?100°C，5?IOMPa條件 下，對納米吸波屏蔽材料表面進行熱壓，使納米吸波屏蔽材料表面形成角錐吸波結(jié)構(gòu)層。
[0026] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的納米吸波屏蔽材料，采用PAN溶液與鐵/鈷混合 物相混合，使本發(fā)明材料同時具備電損耗性能和磁損耗性能，材料在13. OGHz處有吸收峰， 其反射率峰值約為-38dB，低于-IOdB的頻寬達5. OGHz，具有優(yōu)越的吸波性能和電磁屏蔽性 能。
【具體實施方式】
[0027] 實施例1 :本實施例提供的納米吸波屏蔽材料，其由各組分按以下重量份數(shù)制得：
[0028] 羥基鐵粉 20-40份 氯化鈷 0.5?1份 聚乙烯吡咯烷酮 15?20份 丙烯腈 10?20份 衣康酸 5~10份 引發(fā)劑 0.5-1份
[0029] 二甲基亞砜 20?30份 水合肼 5?10份 氫氧化鈉 5?10份 溶劑 50?60份 聚乙烯 50?60份。
[0030] 所述溶劑為乙二醇與乙酸鈉按重量比為1: 3混合制得。
[0031 ] 所述水合肼為80 %水合肼。
[0032] 所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。
[0033] 在其表面設有角錐吸波結(jié)構(gòu)層。
[0034] 一種所述納米吸波屏蔽材料的制備方法，其包括以下步驟：
[0035] (1)按如下重量份數(shù)稱取各組分：
[0036] 羰基鐵粉 20?40份 氯化鈷 0.5?1份 聚乙烯吡咯烷酮 15?20份 丙烯腈 10?20份 衣康酸 5?10份 引發(fā)劑 0.5?1份 二甲基亞砜 20?30份 水合肼 5?10份 氫氧化鈉 5?10份 溶劑 50?60份 聚乙烯 50?60份；
[0037] (2)將羥基鐵粉溶于溶劑中，制備鐵氧體；
[0038] (3)將鐵氧體分散于蒸餾水中，然后依次加入水合肼，氫氧化鈉和聚乙烯吡咯烷 酮，在45?55°C水浴條件下，滴加氯化鈷，反應6h，得到鐵/鈷混合物；
[0039] (4)將丙烯腈、衣康酸、引發(fā)劑和二甲基亞砜混合，并在55?65°C恒溫條件下，反 應24h，得到丙烯腈溶液；
[0040] (5)將鐵/鈷混合物與丙烯晴溶液混合攪拌后，加入聚乙烯，混合均勻后，用注塑 機進行注塑，得到納米吸波屏蔽材料。
[0041] 所述步驟（2)具體包括：將羥基鐵粉溶于溶劑中，并劇烈攪拌，待生成黃褐色渾濁 液后，繼續(xù)攪拌Ih后，將渾濁液置于反應釜中，在150?200°C條件下，反應7?8h，制得鐵 氧體。
[0042] 步驟（1)所述溶劑為乙二醇與乙酸鈉按重量比為1: 3混合制得。
[0043] 所述水合肼為80%水合肼；所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。
[0044] 其還包括以下步驟：
[0045] (6)在熱壓機上設置一設有角錐結(jié)構(gòu)型腔的模具，在90?100°C，5?IOMPa條件 下，對納米吸波屏蔽材料表面進行熱壓，使納米吸波屏蔽材料表面形成角錐吸波結(jié)構(gòu)層。
[0046] 實施例2 :本實施例提供的納米吸波屏蔽材料，及其制備方法，其組分及步驟，與 實施例1基本相同，其不同之處在于：
[0047] 一種納米吸波屏蔽材料，其由各組分按以下重量份數(shù)制得：
[0048] 羥基鐵粉 20份 氯化鈷 0.5份 聚乙烯吡咯烷酮 15份 丙烯腈 10份 衣康酸 5份 偶氮二異丁腈 0.5份 二甲基亞砜 20份 80%水合肼 5份 氫氧化鈉 5份 溶劑 50份 聚乙烯 50份。
[0049] 在其表面設有角錐吸波結(jié)構(gòu)層。
[0050] 一種所述納米吸波屏蔽材料的制備方法，其包括以下步驟：
[0051] (1)按如下重量份數(shù)稱取各組分：
[0052] 羥基鐵粉 20份 氯化鈷 0.5份 聚乙烯吡咯烷酮 15份 丙烯腈 10份 衣康酸 5份 偶氮二異丁腈 0.5份 二甲基亞砜 20份 80%水合肼 5份 氫氧化鈉 5份 溶劑 50份 聚乙烯 50份；
[0053] (2)將羥基鐵粉溶于溶劑中，制備鐵氧體；
[0054] (3)將鐵氧體分散于蒸餾水中，然后依次加入水合肼，氫氧化鈉和聚乙烯吡咯烷 酮，在45°C水浴條件下，滴加氯化鈷，反應6h，得到鐵/鈷混合物；
[0055] (4)將丙烯腈、衣康酸、引發(fā)劑和二甲基亞砜混合，并在55°C恒溫條件下，反應 24h，得到丙烯腈溶液；
[0056] (5)將鐵/鈷混合物與丙烯晴溶液混合攪拌后，加入聚乙烯，混合均勻后，用注塑 機進行注塑，得到納米吸波屏蔽材料。