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超臨界法降低地溝油酸值的改進工藝的制作方法

文檔序號:8218221閱讀:516來源:國知局
超臨界法降低地溝油酸值的改進工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于生物質(zhì)能源領(lǐng)域,特別是超臨界法降低地溝油酸值的改進方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 地溝油是廢棄動物油脂、泔水油、多次反復(fù)加熱使用及從餐飲企業(yè)下水道收集的 垃圾油的總稱。地溝油在水體中經(jīng)過復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生一系列組成復(fù)雜的醛、酸等 具有惡臭的物質(zhì),污染大氣,惡化居住環(huán)境,嚴(yán)重危害人類身體健康。首先,把地溝油開發(fā)作 為生產(chǎn)生物柴油的原料,使得廢棄物資源化,是目前解決地溝油危害和資源綜合利用的最 重要途徑。
[0003] 由市場直接回收的地溝油,由于含有較多的脂肪酸,一般酸值都比較高,在 80. 0-120. Omg KOH/g左右(油酸的酸值為180. Omg KOH/g),不能作為生產(chǎn)生物柴油的原 料。目前地溝油制備生物柴油的工藝路線主要有:①酸堿兩步法,即將酸值大約為80-120mg KOH/g的地溝油,經(jīng)脫水處理后,在硫酸的催化下,與甲醇或甘油發(fā)生酯化和酯交換反應(yīng),使 酸值降低到2. Omg K0H/g± I. Omg KOH/g,然后再將該降酸反應(yīng)液在強堿催化下,與甲醇進 行酯交換反應(yīng),最后經(jīng)精餾,得到合格的生物柴油產(chǎn)品。該工藝具有腐蝕強、含鹽廢水排放 涼的缺陷,也是目前最普遍使用的工藝;②生物酶催化法,此法是直接將地溝油與甲醇在酯 化酶的催化下,發(fā)生酯化和酯交換反應(yīng),一步得到生物柴油產(chǎn)品。該法具有較好的發(fā)展前 景,但從目前的中試情況來看,存在酶易中毒失活、壽命短等問題,同時還存在反應(yīng)時間長、 能源消耗大、酯化酶成本過高的缺陷,不能大規(guī)模工業(yè)化;③超臨界法,該法即是在較高溫 度和強酸催化下,使得地溝油與甲醇在壓力反應(yīng)釜或管式反應(yīng)器中,進行酯化和酯交換反 應(yīng),降低地溝油酸值,最后再經(jīng)強堿催化的酯交換反應(yīng),達到生物柴油產(chǎn)品。該法雖然可以 降低強酸的用量,但由于未打破反應(yīng)平衡,酯化和酯交換反應(yīng)不能進行完全,酸值最低只能 達到10. Omg KOH/g左右,不能直接進行下一步醋交換反應(yīng),另外對反應(yīng)設(shè)備要求比較高,設(shè) 備腐蝕嚴(yán)重,生產(chǎn)成本較大,不能進行工業(yè)化應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 如上所述,現(xiàn)有的地溝油降酸技術(shù),不管是工業(yè)化技術(shù)、中試技術(shù)還是實驗室研宄 技術(shù),都存在一些缺陷,如:需要腐蝕性強的強酸或高價的酯化酶催化劑、廢棄排放物多、生 產(chǎn)成本高等缺陷。我們的工藝是在不需要強酸和其它催化劑的條件下,并且對設(shè)備的要求 也不高,只需在低壓下進行即可,同時反應(yīng)所產(chǎn)生的廢棄物業(yè)極少。
[0005] 本發(fā)明超臨界法降低地溝油酸值的改進方法,按照下述步驟進行:在180-230°c 反應(yīng)溫度下,直接將未經(jīng)脫水處理的地溝油中,連續(xù)通入甲醇,保持在〇. 3-0. SMPa壓力下 發(fā)生酯化反應(yīng),并及時連續(xù)移除未反應(yīng)的甲醇蒸汽和酯化反應(yīng)生成的水。在上述工藝過程 和工藝條件下,由于及時移除酯化反應(yīng)生成的水,只需經(jīng)30-60分鐘的酯化脫水反應(yīng)后,即 可使地溝油的酸值降低到2. Omg KOH/g以下,可直接將此經(jīng)降酸反應(yīng)后的地溝油進行后續(xù) 的酯交換反應(yīng)和精餾,得到合格的生物柴油產(chǎn)品。
[0006] 反應(yīng)原理:
[0007] (1)降酸反應(yīng)
[0008] CH3 (CH2) 7CH = CH (CH2) 7COOH+CH3OH - CH3 (CH2) 7CH = CH (CH2) 7COOCH3
[0009] (2)酯交換反應(yīng)
[0010]
【主權(quán)項】
1. 超臨界法降低地溝油酸值的改進方法,其特征在于按照下述步驟進行:在 180-230 °C反應(yīng)溫度下,直接將未經(jīng)脫水處理的地溝油中,連續(xù)通入甲醇,保持在 0. 3-0. 8MPa壓力下發(fā)生酯化反應(yīng),并及時連續(xù)移除未反應(yīng)的甲醇蒸汽和酯化反應(yīng)生成的 水,在上述工藝過程和工藝條件下,經(jīng)30-60分鐘的酯化脫水反應(yīng)后,即可使地溝油的酸值 降低到2. OmgKOH/g以下。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界法降低地溝油酸值的改進方法,其特征在于新鮮甲醇 的加入是連續(xù)的,在保持0. 3-0. 8MPa壓力的反應(yīng)條件下,未反應(yīng)的甲醇蒸汽和酯化反應(yīng)生 成的水是連續(xù)排出的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界法降低地溝油酸值的改進方法,其特征在于原料地溝 油無需脫水和脫膠質(zhì)的預(yù)處理過程,可直接投料反應(yīng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界法降低地溝油酸值的改進方法,其特征在于酸值為 2. 0-180mgK0H/g的原料地溝油,均適合該工藝方法。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界法降低地溝油酸值的改進方法,其特征在于經(jīng)30-60 分鐘的酯化脫水反應(yīng)后,即可使地溝油的酸值降低到2. 0mgK0H/g以下。
【專利摘要】本發(fā)明公開了超臨界法降低地溝油酸值的改進方法,屬于生物質(zhì)能源領(lǐng)域。在180-230℃反應(yīng)溫度下,直接將未經(jīng)脫水處理的地溝油中,連續(xù)通入甲醇,保持在0.3-0.8MPa壓力下發(fā)生酯化反應(yīng),并及時連續(xù)移除未反應(yīng)的甲醇蒸汽和酯化反應(yīng)生成的水。在上述工藝過程和工藝條件下,只需經(jīng)30-60分鐘的酯化脫水反應(yīng)后,即可使地溝油的酸值降低到2.0mgKOH/g以下。在本發(fā)明工藝條件下,不僅可使地溝油的酸值降低到2.0mg KOH/g以下,且產(chǎn)生的廢棄物極少,酸值為2.0mg KOH/g的地溝油可直接作為下一步酯交換反應(yīng)的原料。該法具有安全、高效、環(huán)保、節(jié)能、無腐蝕的優(yōu)點,并可進行連續(xù)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C11C3-10, C11C3-04, C10L1-02
【公開號】CN104531363
【申請?zhí)枴緾N201410798063
【發(fā)明人】宋國強, 呂小兵, 馮筱晴, 曹引梅, 秦楓
【申請人】常州大學(xué)
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月19日
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