本發(fā)明涉及電纜護(hù)套技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于地下電力電纜的護(hù)套層材料。

背景技術(shù)：

地下電纜線路敷設(shè)方式主要有直埋敷設(shè)、溝槽敷設(shè)、排管敷設(shè)。其中排管敷設(shè)由于其占地面積少，施工簡(jiǎn)易、建設(shè)成本低、施工周期短等特點(diǎn)，在電力行業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用。高壓電力電纜用護(hù)套管具有耐熱性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)及安裝施工方便等特點(diǎn)，電纜排管通流試驗(yàn)表明，當(dāng)電纜線芯持續(xù)載流的最高工作溫度達(dá)到90℃時(shí)，套管內(nèi)壁長(zhǎng)期的溫度一般在70℃左右，其性能受環(huán)境或外力長(zhǎng)時(shí)間影響會(huì)明顯下降，致使套管硬度降低、疏水性差，逐漸喪失使用功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種用于地下電力電纜的護(hù)套層材料，力學(xué)性能優(yōu)異，熱穩(wěn)定性好，即使在高溫環(huán)境下疏水性好，硬度高，安全性能高，保質(zhì)期長(zhǎng)；可有效緩解彎曲、沖擊等外力作用，還可有效對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)。

本發(fā)明提出的一種用于地下電力電纜的護(hù)套層材料，其原料按重量份包括：聚氨酯橡膠35-55份，乙烯醋酸乙烯酯20-35份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15-25份，交聯(lián)劑2-6份，重質(zhì)碳酸鈣40-48份，淀粉復(fù)合物15-25份，雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.4-1份，增塑劑2.5-4.5份，硬脂酸鎂1-2份，硬脂酸鋅0.2-0.6份，抗氧劑1-3份。

優(yōu)選地，淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：將菜籽蛋白、磷酸鹽緩沖液攪拌，加入淀粉、葡聚糖，升溫?cái)嚢瑁缓笪⒉ㄌ幚?，加入脂肪醇聚氧乙烯醚、咪唑，升溫?cái)嚢?，蒸發(fā)去除水蒸汽，用丙酮洗滌，干燥得到淀粉復(fù)合物。

優(yōu)選地，淀粉復(fù)合物制備工藝中，磷酸鹽緩沖液的濃度為0.025-0.03mol/l，ph值為9-9.2。

優(yōu)選地，淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：將菜籽蛋白、濃度為0.025-0.03mol/l、ph值為9-9.2的磷酸鹽緩沖液攪拌5-13min，攪拌速度為600-680r/min，加入淀粉、葡聚糖，升溫至70-80℃攪拌1-2h，然后微波處理15-25min，微波功率為580-620w，加入脂肪醇聚氧乙烯醚、咪唑，升溫至120-135℃攪拌1-2h，蒸發(fā)去除水蒸汽，用丙酮洗滌，干燥得到淀粉復(fù)合物。

優(yōu)選地，淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將10-16份菜籽蛋白、60-80份濃度為0.025-0.03mol/l、ph值為9-9.2的磷酸鹽緩沖液攪拌5-13min，攪拌速度為600-680r/min，加入10-30份淀粉、1-5份葡聚糖，升溫至70-80℃攪拌1-2h，然后微波處理15-25min，微波功率為580-620w，加入1-2份脂肪醇聚氧乙烯醚、0.1-0.2份咪唑，升溫至120-135℃攪拌1-2h，蒸發(fā)去除水蒸汽，用丙酮洗滌，干燥得到淀粉復(fù)合物。

優(yōu)選地，交聯(lián)劑按重量份包括：過(guò)氧化二異丙苯1-4份，三聚氰酸三烯丙酯1-2份。

優(yōu)選地，增塑劑按重量份包括：二月桂酸二丁基錫0.2-1份，環(huán)氧大豆油丁酯1-2份，雙季戊四醇酯1-2份。

本發(fā)明的淀粉復(fù)合物中，菜籽蛋白溶解在磷酸鹽緩沖液中，與淀粉、葡聚糖經(jīng)過(guò)微波處理，蛋白質(zhì)的接枝程度高，溶解性好，進(jìn)一步加入脂肪醇聚氧乙烯醚，在咪唑的作用下，結(jié)合程度高，制品疏水與分散性能進(jìn)一步增強(qiáng)；而雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷可促使淀粉復(fù)合物在聚氨酯橡膠、乙烯醋酸乙烯酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中分散，經(jīng)過(guò)氧化二異丙苯、三聚氰酸三烯丙酯交聯(lián)固化，制品熱穩(wěn)定性好，力學(xué)性能優(yōu)異，即使在高溫環(huán)境下疏水性好，硬度高，安全性能高，保質(zhì)期長(zhǎng)；淀粉復(fù)合物與重質(zhì)碳酸鈣復(fù)配，在二月桂酸二丁基錫、環(huán)氧大豆油丁酯、雙季戊四醇酯復(fù)配，不僅可增加物料的內(nèi)潤(rùn)滑性，可有效降低組分間內(nèi)應(yīng)力，相互間分散性好，減少本發(fā)明內(nèi)部缺陷和空洞的形成，而且填充作用好，結(jié)合強(qiáng)度高，力學(xué)性能進(jìn)一步增強(qiáng)，在長(zhǎng)期高溫條件下熱穩(wěn)定性好，可有效緩解彎曲、沖擊等外力作用，還可有效對(duì)本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種用于地下電力電纜的護(hù)套層材料，其原料按重量份包括：聚氨酯橡膠35份，乙烯醋酸乙烯酯35份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份，交聯(lián)劑6份，重質(zhì)碳酸鈣40份，淀粉復(fù)合物25份，雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.4份，增塑劑4.5份，硬脂酸鎂1份，硬脂酸鋅0.6份，抗氧劑1份。

實(shí)施例2

一種用于地下電力電纜的護(hù)套層材料，其原料按重量份包括：聚氨酯橡膠55份，乙烯醋酸乙烯酯20份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物25份，交聯(lián)劑2份，重質(zhì)碳酸鈣48份，淀粉復(fù)合物15份，雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷1份，增塑劑2.5份，硬脂酸鎂2份，硬脂酸鋅0.2份，抗氧劑3份。

淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：將菜籽蛋白、磷酸鹽緩沖液攪拌，加入淀粉、葡聚糖，升溫?cái)嚢?，然后微波處理，加入脂肪醇聚氧乙烯醚、咪唑，升溫?cái)嚢瑁舭l(fā)去除水蒸汽，用丙酮洗滌，干燥得到淀粉復(fù)合物。

實(shí)施例3

一種用于地下電力電纜的護(hù)套層材料，其原料按重量份包括：聚氨酯橡膠40份，乙烯醋酸乙烯酯30份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物18份，交聯(lián)劑5份，重質(zhì)碳酸鈣42份，淀粉復(fù)合物22份，雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.6份，增塑劑4份，硬脂酸鎂1.2份，硬脂酸鋅0.5份，抗氧劑1.5份。

交聯(lián)劑按重量份包括：過(guò)氧化二異丙苯4份，三聚氰酸三烯丙酯1份。增塑劑按重量份包括：二月桂酸二丁基錫1份，環(huán)氧大豆油丁酯1份，雙季戊四醇酯2份。

淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：將菜籽蛋白、濃度為0.028mol/l、ph值為9-9.2的磷酸鹽緩沖液攪拌9min，攪拌速度為640r/min，加入淀粉、葡聚糖，升溫至75℃攪拌1.5h，然后微波處理20min，微波功率為600w，加入脂肪醇聚氧乙烯醚、咪唑，升溫至128℃攪拌1.5h，蒸發(fā)去除水蒸汽，用丙酮洗滌，干燥得到淀粉復(fù)合物。

實(shí)施例4

一種用于地下電力電纜的護(hù)套層材料，其原料按重量份包括：聚氨酯橡膠50份，乙烯醋酸乙烯酯25份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物22份，交聯(lián)劑3份，重質(zhì)碳酸鈣46份，淀粉復(fù)合物18份，雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.8份，增塑劑3份，硬脂酸鎂1.8份，硬脂酸鋅0.3份，抗氧劑2.5份。

交聯(lián)劑按重量份包括：過(guò)氧化二異丙苯2.5份，三聚氰酸三烯丙酯1.5份。增塑劑按重量份包括：二月桂酸二丁基錫0.6份，環(huán)氧大豆油丁酯1.5份，雙季戊四醇酯1.5份。

淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將10份菜籽蛋白、80份濃度為0.025mol/l、ph值為9-9.2的磷酸鹽緩沖液攪拌13min，攪拌速度為600r/min，加入30份淀粉、1份葡聚糖，升溫至80℃攪拌1h，然后微波處理25min，微波功率為580w，加入2份脂肪醇聚氧乙烯醚、0.1份咪唑，升溫至135℃攪拌1h，蒸發(fā)去除水蒸汽，用丙酮洗滌，干燥得到淀粉復(fù)合物。

實(shí)施例5

一種用于地下電力電纜的護(hù)套層材料，其原料按重量份包括：聚氨酯橡膠45份，乙烯醋酸乙烯酯28份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20份，交聯(lián)劑4份，重質(zhì)碳酸鈣44份，淀粉復(fù)合物20份，雙聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.7份，增塑劑3.5份，硬脂酸鎂1.5份，硬脂酸鋅0.4份，抗氧劑2份。

交聯(lián)劑按重量份包括：過(guò)氧化二異丙苯1份，三聚氰酸三烯丙酯2份。增塑劑按重量份包括：二月桂酸二丁基錫0.2份，環(huán)氧大豆油丁酯2份，雙季戊四醇酯1份。

淀粉復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將16份菜籽蛋白、60份濃度為0.03mol/l、ph值為9-9.2的磷酸鹽緩沖液攪拌5min，攪拌速度為680r/min，加入10份淀粉、5份葡聚糖，升溫至70℃攪拌2h，然后微波處理15min，微波功率為620w，加入1份脂肪醇聚氧乙烯醚、0.2份咪唑，升溫至120℃攪拌2h，蒸發(fā)去除水蒸汽，用丙酮洗滌，干燥得到淀粉復(fù)合物。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。