本發(fā)明涉及波紋管制造領域，更確切地說，是一種可提高大口徑聚丙烯雙壁波紋管柔韌性的改性劑。

背景技術：

大口徑聚丙烯雙壁波紋管是一種以聚丙烯為原材料，經(jīng)過擠出和特殊的成型工藝加工而成，內(nèi)壁光滑，外壁為封閉波紋型的一種新型輕質(zhì)管材。大口徑聚丙烯雙壁波紋管廣泛應用于市政排水排污，農(nóng)業(yè)灌溉，煤礦通風、化工、通信電纜護套等領域。大口徑聚丙烯雙壁波紋管多數(shù)情況下要埋于土下，一些地面會發(fā)生下沉，這樣大口徑聚丙烯雙壁波紋管會受到較大的牽拉力，很容易使管壁破裂，引起管道泄露。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種可提高大口徑聚丙烯雙壁波紋管柔韌性的改性劑。

本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種可提高大口徑聚丙烯雙壁波紋管柔韌性的改性劑，由如下重量份的原料制成：

馬來酸酐接枝聚丙烯40-50份，尼龍12 70-80份，無堿長玻璃纖維50-60份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷25-35份，四季戊四醇酯18-24份，氯代苯并三唑8-12份，乙烯基雙硬脂酸酰胺30-40份，低分子量聚乙烯蠟10-15份，硬脂酸20-25份；

所述可提高大口徑聚丙烯雙壁波紋管柔韌性的改性劑的制備方法為：

①將所取原料一起加入研磨機，打磨成混合漿料，研磨機溫度控制在25℃以下，然后將所得漿料倒入托盤，漿料在托盤內(nèi)的深度控制在5-8cm，將托盤放入X射線機在700-900W的功率下照射10-15分鐘；

②將漿料倒入高速攪拌機，常溫下以600-700rpm的速度攪拌25-35分鐘；

③檢驗合格后灌裝，即得。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的可提高大口徑聚丙烯雙壁波紋管柔韌性的改性劑由如下重量份的原料制成：

馬來酸酐接枝聚丙烯47份，尼龍12 76份，無堿長玻璃纖維54份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷29份，四季戊四醇酯19份，氯代苯并三唑11份，乙烯基雙硬脂酸酰胺33份，低分子量聚乙烯蠟12份，硬脂酸23份。

本發(fā)明的可提高大口徑聚丙烯雙壁波紋管柔韌性的改性劑在波紋管制造過程中按比例添加到聚丙烯中使用，該改性劑可以有效提高大口徑聚丙烯雙壁波紋管的柔韌性，在發(fā)生較大變形的情況下不至于斷裂，當?shù)孛娉两档臅r候管體可以通過適當變形來適應，減少了安全事故的發(fā)生。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

[實施例1]

按重量份取馬來酸酐接枝聚丙烯40份，尼龍12 70份，無堿長玻璃纖維50份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷25份，四季戊四醇酯18份，氯代苯并三唑8份，乙烯基雙硬脂酸酰胺30份，低分子量聚乙烯蠟10份，硬脂酸20份。

將所取原料一起加入研磨機，打磨成混合漿料，研磨機溫度控制在25℃以下，然后將所得漿料倒入托盤，漿料在托盤內(nèi)的深度控制在5cm，將托盤放入X射線機在700W的功率下照射10分鐘。

將漿料倒入高速攪拌機，常溫下以600rpm的速度攪拌25分鐘，檢驗合格后灌裝，即得。

[實施例2]

按重量份取馬來酸酐接枝聚丙烯50份，尼龍12 80份，無堿長玻璃纖維60份，γ-氨基丙基三乙氧基硅烷35份，四季戊四醇酯24份，氯代苯并三唑12份，乙烯基雙硬脂酸酰胺40份，低分子量聚乙烯蠟15份，硬脂酸25份。

將所取原料一起加入研磨機，打磨成混合漿料，研磨機溫度控制在25℃以下，然后將所得漿料倒入托盤，漿料在托盤內(nèi)的深度控制在8cm，將托盤放入X射線機在900W的功率下照射15分鐘。

將漿料倒入高速攪拌機，常溫下以700rpm的速度攪拌35分鐘，檢驗合格后灌裝，即得。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。