本發(fā)明涉及塑料的生產(chǎn)制備領域，具體地，涉及耐磨損塑料材料組合物和耐磨損塑料瓶及其制備方法。
背景技術：
：塑料作為日常生產(chǎn)生活中常用的材料，其經(jīng)常作為各種原料的盛裝器具，而在實際使用時，往往塑料會因其自身理化性能使得其極易被磨損，導致其使用壽命的降低。因此，提供一種能有效耐磨損，大大提高使用性能的耐磨損塑料材料組合物和耐磨損塑料瓶及其制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。技術實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中塑料會因其自身理化性能使得其極易被磨損，導致其使用壽命的降低的問題，從而提供一種能有效耐磨損，大大提高使用性能的耐磨損塑料材料組合物和耐磨損塑料瓶及其制備方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種耐磨損塑料材料組合物，其中，所述組合物包括高密度聚乙烯、脲醛樹脂、四溴雙酚A、二甲苯、活性炭粉末、滑石粉、山梨糖醇和凹凸棒土；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述脲醛樹脂的含量為10-50重量份，所述四溴雙酚A的含量為5-20重量份，所述二甲苯的含量為5-15重量份，所述活性炭粉末的含量為20-60重量份，所述滑石粉的含量為10-30重量份，所述山梨糖醇的含量為3-10重量份，所述凹凸棒土的含量為10-40重量份。本發(fā)明還提供了一種耐磨損塑料瓶的制備方法，其中，所述制備方法包括：將高密度聚乙烯、脲醛樹脂、四溴雙酚A、二甲苯、活性炭粉末、滑石粉、山梨糖醇和凹凸棒土混合熔煉后吹塑成型，制得耐磨損塑料瓶；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述脲醛樹脂的用量為10-50重量份，所述四溴雙酚A的用量為5-20重量份，所述二甲苯的用量為5-15重量份，所述活性炭粉末的用量為20-60重量份，所述滑石粉的用量為10-30重量份，所述山梨糖醇的用量為3-10重量份，所述凹凸棒土的用量為10-40重量份。本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的耐磨損塑料瓶。通過上述技術方案，本發(fā)明將高密度聚乙烯、脲醛樹脂、四溴雙酚A、二甲苯、活性炭粉末、滑石粉、山梨糖醇和凹凸棒土按照一定比例混合熔煉后吹塑成型，從而使得通過上述材料制得的塑料瓶在實際使用時具有良好的耐磨損性能，大大提高其使用性能，延長使用壽命。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種耐磨損塑料材料組合物，其中，所述組合物包括高密度聚乙烯、脲醛樹脂、四溴雙酚A、二甲苯、活性炭粉末、滑石粉、山梨糖醇和凹凸棒土；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述脲醛樹脂的含量為10-50重量份，所述四溴雙酚A的含量為5-20重量份，所述二甲苯的含量為5-15重量份，所述活性炭粉末的含量為20-60重量份，所述滑石粉的含量為10-30重量份，所述山梨糖醇的含量為3-10重量份，所述凹凸棒土的含量為10-40重量份。上述設計通過將高密度聚乙烯、脲醛樹脂、四溴雙酚A、二甲苯、活性炭粉末、滑石粉、山梨糖醇和凹凸棒土按照一定比例混合熔煉后吹塑成型，從而使得通過上述材料制得的塑料瓶在實際使用時具有良好的耐磨損性能，大大提高其使用性能，延長使用壽命。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了進一步提高制得的塑料的耐磨損性能，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述脲醛樹脂的含量為20-40重量份，所述四溴雙酚A的含量為10-15重量份，所述二甲苯的含量為8-12重量份，所述活性炭粉末的含量為30-50重量份，所述滑石粉的含量為15-25重量份，所述山梨糖醇的含量為5-8重量份，所述凹凸棒土的含量為20-30重量份。為了進一步提高制得的塑料材料的使用性能，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述組合物還可以包括色母粒，且相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量為1-3重量份。進一步優(yōu)選的實施方式中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量為1-2重量份。所述高密度聚乙烯可以為本領域常規(guī)使用的類型，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述高密度聚乙烯的重均分子量為40000-300000。同樣地，為了使得各原料之間混合更為均勻，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述活性炭粉末、所述滑石粉和所述凹凸棒土的粒徑不大于0.1mm。本發(fā)明還提供了一種耐磨損塑料瓶的制備方法，其中，所述制備方法包括：將高密度聚乙烯、脲醛樹脂、四溴雙酚A、二甲苯、活性炭粉末、滑石粉、山梨糖醇和凹凸棒土混合熔煉后吹塑成型，制得耐磨損塑料瓶；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述脲醛樹脂的用量為10-50重量份，所述四溴雙酚A的用量為5-20重量份，所述二甲苯的用量為5-15重量份，所述活性炭粉末的用量為20-60重量份，所述滑石粉的用量為10-30重量份，所述山梨糖醇的用量為3-10重量份，所述凹凸棒土的用量為10-40重量份。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了進一步提高制得的塑料瓶的耐磨損性能，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述脲醛樹脂的用量為20-40重量份，所述四溴雙酚A的用量為10-15重量份，所述二甲苯的用量為8-12重量份，所述活性炭粉末的用量為30-50重量份，所述滑石粉的用量為15-25重量份，所述山梨糖醇的用量為5-8重量份，所述凹凸棒土的用量為20-30重量份。同樣地，更為優(yōu)選的實施方式中，所述制備方法還可以包括加入色母粒進行混合熔煉，且相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量為1-3重量份。進一步優(yōu)選地，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量為1-2重量份?；旌先蹮掃^程可以按照本領域常規(guī)方式進行操作，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為了使得混合熔煉效果更好且進一步節(jié)省生產(chǎn)成本，混合熔煉過程的溫度為200-280℃。所述高密度聚乙烯、所述活性炭粉末、所述滑石粉和所述凹凸棒土如前所述。本發(fā)明還提供了一種根據(jù)上述所述的制備方法制得的耐磨損塑料瓶。以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。以下實施例中，所述高密度聚乙烯為陜西延長中煤榆林能源化工有限公司生產(chǎn)的市售高密度聚乙烯，所述色母粒為中山市正合色彩資源有限公司生產(chǎn)的市售色母粒，所述脲醛樹脂、所述四溴雙酚A、所述二甲苯、所述活性炭粉末、所述滑石粉、所述山梨糖醇和所述凹凸棒土為常規(guī)市售品。實施例1將100g高密度聚乙烯、20g脲醛樹脂、10g四溴雙酚A、8g二甲苯、30g活性炭粉末、15g滑石粉、5g山梨糖醇、20g凹凸棒土和1g色母粒置于溫度為200℃的條件下混合熔煉后吹塑成型，制得耐磨損塑料瓶A1。實施例2將100g高密度聚乙烯、40g脲醛樹脂、15g四溴雙酚A、12g二甲苯、50g活性炭粉末、25g滑石粉、8g山梨糖醇、30g凹凸棒土和2g色母粒置于溫度為280℃的條件下混合熔煉后吹塑成型，制得耐磨損塑料瓶A2。實施例3將100g高密度聚乙烯、30g脲醛樹脂、12g四溴雙酚A、10g二甲苯、40g活性炭粉末、20g滑石粉、6g山梨糖醇、25g凹凸棒土和1.5g色母粒置于溫度為240℃的條件下混合熔煉后吹塑成型，制得耐磨損塑料瓶A3。實施例4按照實施例1的制備方法進行制備，不同的是，所述脲醛樹脂的用量為10g，所述四溴雙酚A的用量為5g，所述二甲苯的用量為5g，所述活性炭粉末的用量為20g，所述滑石粉的用量為10g，所述山梨糖醇的用量為3g，所述凹凸棒土的用量為10g，不添加色母粒，制得耐磨損塑料瓶A4。實施例5按照實施例2的制備方法進行制備，不同的是，所述脲醛樹脂的用量為50g，所述四溴雙酚A的用量為20g，所述二甲苯的用量為15g，所述活性炭粉末的用量為60g，所述滑石粉的用量為30g，所述山梨糖醇的用量為10g，所述凹凸棒土的用量為40g，不添加色母粒，制得耐磨損塑料瓶A5。對比例1按照實施例3的制備方法進行制備，不同的是，所述脲醛樹脂的用量為5g，所述四溴雙酚A的用量為2g，所述二甲苯的用量為2g，所述活性炭粉末的用量為10g，所述滑石粉的用量為5g，所述山梨糖醇的用量為2g，所述凹凸棒土的用量為5g，制得塑料瓶D1。對比例2按照實施例2的制備方法進行制備，不同的是，所述脲醛樹脂的用量為100g，所述四溴雙酚A的用量為40g，所述二甲苯的用量為30g，所述活性炭粉末的用量為100g，所述滑石粉的用量為50g，所述山梨糖醇的用量為20g，所述凹凸棒土的用量為60g，制得塑料瓶D2。對比例3市售礦泉水瓶D3。測試例將上述A1-A5和D1-D3分別置于粗糙面上摩擦，得到的結果如表1所示。表1編號摩擦后A1無明顯可見磨損A2無明顯可見磨損A3無明顯可見磨損A4輕微磨損A5輕微磨損D1明顯磨損D2明顯磨損D3明顯磨損以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當前第1頁1 2 3