一種低氣味聚丙烯材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低氣味聚丙烯材料及其制備方法。所述低氣味聚丙烯材料，包括下述重量份的組分：共聚聚丙烯30-80份，三元乙丙橡膠5-20份，滑石粉10-30份，化學(xué)除味劑1-2份。按配比稱取各原料，混合均勻后，熔融混煉、擠出造粒，即可制得。本發(fā)明的低氣味聚丙烯材料，具有較低的氣味，符合汽車內(nèi)飾件測(cè)試氣味PV3900標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種低氣味聚丙烯材料及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種塑料材料及其制備方法，尤其涉及一種低氣味聚丙烯材料及其制備方法。【背景技術(shù)】[0002]聚丙烯，英文縮寫為PP，是1957年于意大利首先投入工業(yè)生產(chǎn)，是繼聚乙烯(PE) 之后的又一個(gè)重要的塑料品種。它有較好的耐熱性，在135°C蒸煮1000h也不會(huì)被破壞，PP 的比熱容、熱導(dǎo)率皆小于PE，但絕熱性優(yōu)于PE。PP屬于非極性聚合物，具有優(yōu)異的介電性和電絕緣性，電性能基本不受環(huán)境濕度及電場(chǎng)頻率的影響，在允許的工作范圍內(nèi)，溫度升高會(huì)使電性能降低，它的耐電弧性較高。PP的耐化學(xué)性良好，除強(qiáng)氧化劑對(duì)它有侵蝕作用外，其他試劑對(duì)它均無作用。[0003]隨著生活理念的提升，人們對(duì)汽車的要求也越來越高。高分子材料及高分子復(fù)合材料作為汽車內(nèi)飾件的主要材料，其氣味高低對(duì)車內(nèi)氣味有較大的影響。如果車內(nèi)氣味較大，不僅嚴(yán)重影響消費(fèi)者的用車體念，還對(duì)車內(nèi)乘員的健康有不利的影響，因此，各主機(jī)廠對(duì)車內(nèi)空氣質(zhì)量也更加重視，對(duì)汽車材料尤其是內(nèi)飾用塑料材料提出了更高的氣味特性要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一提供一種低氣味聚丙烯材料。[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二提供上述低氣味聚丙烯材料的制備方法。[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:[0007]—種低氣味聚丙烯材料，包括下述重量份的組分:共聚聚丙烯30-80份，三元乙丙橡膠5-20份，滑石粉10-30份，化學(xué)除味劑1-2份。[0008]所述化學(xué)除味劑為(9Z，12R)-12-羥基_9_十八烯酸鋅鹽(2:1)和/或3，5_ 二叔丁基-4-羥基肉桂酸。[0009]優(yōu)選地，所述化學(xué)除味劑，由40_60wt%(9Z，12R)_12_羥基_9_十八烯酸鋅鹽(2:1) 和40-60wt%3，5- 二叔丁基-4-羥基肉桂酸組成。[0010]本發(fā)明中化學(xué)除味劑能夠與帶異味的氣體小分子發(fā)生螯合反應(yīng)，進(jìn)而將氣味去除。[0011]本發(fā)明還提供了上述低氣味聚丙烯材料的制備方法:按配比稱取各原料，混合均勻后，熔融混煉、擠出造粒，即獲得所述低氣味聚丙烯材料。[0012]具體的，可以將各組分在高速混合機(jī)中混合均勻，控制轉(zhuǎn)速在300-400轉(zhuǎn)/分鐘， 在雙螺桿擠出機(jī)中熔融混煉、擠出造粒，控制機(jī)筒溫度在200-220°C，擠出的聚丙烯料在 10-40°C的冷水中冷卻成型，即獲得所述低氣味聚丙烯材料。[0013]顯然，在本發(fā)明中為`提高產(chǎn)品的其他性能，還可以適應(yīng)性地添加其他助劑，如抗老化劑、阻燃劑、著色劑和抗靜電劑等。[0014]聚丙烯與三元乙丙橡膠共混可以改善其韌性和耐寒性，具有較好的抗臭氧、抗氧化和抗侵蝕能力，同時(shí)還具有一定的防震效果，配方中加入滑石粉后，可以降低摩擦系數(shù)， 提高自潤滑性。在聚丙烯、三元乙丙橡膠和滑石粉的基礎(chǔ)配方中，添加化學(xué)除味劑能夠與帶異味的氣體小分子發(fā)生螯合反應(yīng)，進(jìn)而將氣味去除，使得本發(fā)明具有較低的氣味，符合汽車內(nèi)飾件測(cè)試氣味PV3900標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)拉升強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和沖擊強(qiáng)度均較滿足要求。[0015]本發(fā)明的低氣味聚丙烯材料，可以用注塑工藝輕易加工成各種形狀的零件，可用于制成汽車內(nèi)飾件?！揪唧w實(shí)施方式】[0016]實(shí)施例1[0017]按照表1中對(duì)應(yīng)實(shí)施例1數(shù)據(jù)稱取各原料。[0018]將各組分在高速混合機(jī)中混合均勻，控制轉(zhuǎn)速在350轉(zhuǎn)/分鐘，在雙螺桿擠出機(jī)中熔融混煉、擠出造粒，控制機(jī)筒溫度在210°C，擠出的聚丙烯料在15°C的冷水中冷卻成型， 即獲得所述低氣味聚丙烯材料。[0019]表1:低氣味聚丙烯材料配方表單位:公斤[0020]
【權(quán)利要求】
1.低氣味聚丙烯材料，其特征在于，包括下述重量份的組分:共聚聚丙烯30-80份，三元乙丙橡膠5-20份，滑石粉10-30份，化學(xué)除味劑1-2份。
2.如權(quán)利要求1的低氣味聚丙烯材料，其特征在于，所述化學(xué)除味劑為 (9Z, 12R)-12-羥基-9-十八烯酸鋅鹽(2:1)和/或3，5- 二叔丁基-4-羥基肉桂酸。
3.如權(quán)利要求2的低氣味聚丙烯材料，其特征在于，所述化學(xué)除味劑，由 40-60wt%(9Z, 12R)-12-羥基-9-十八烯酸鋅鹽(2:1)和 40_60wt%3, 5- 二叔丁基 _4_ 羥基肉桂酸組成。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的低氣味聚丙烯材料的制備方法，其特征在于:按配比稱取各原料，混合均勻后，熔融混煉、擠出造粒。
【文檔編號(hào)】C08L23/14GK103554672SQ201310484744
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】陳斌, 張榮福, 印玲 申請(qǐng)人:上海瀚氏模具成型有限公司