專利名稱：彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料。
背景技術(shù)：
軸承是用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?軸承在工作過(guò)程中，其徑向方向承受了長(zhǎng)期的載荷，也承受了較大的摩擦，因此軸承容易發(fā)生蠕變、甚至出現(xiàn)疲勞損壞或者磨損失效，導(dǎo)致軸承需要不斷更換。理想的非金屬軸承材料對(duì)材料摩擦學(xué)性能如抗磨性，自潤(rùn)滑性，極限PV值都有非常高的要求。目前很多軸承材料對(duì)摩擦副磨損嚴(yán)重，極限PV值偏低，自潤(rùn)滑效果不佳，難以實(shí)現(xiàn)干啟動(dòng)。傳統(tǒng)非金屬材料需預(yù)先通潤(rùn)滑介質(zhì)或浸泡潤(rùn)滑介質(zhì)，充分潤(rùn)滑以后才能啟動(dòng)， 一方面增加復(fù)雜潤(rùn)滑系統(tǒng)，第二方面由于潤(rùn)滑系統(tǒng)的不穩(wěn)定性直接導(dǎo)致潤(rùn)滑失效，致使軸承燒毀，因此其應(yīng)用范圍受到了限制。聚合物基制成的軸承材料具有自潤(rùn)滑及耐磨損等特點(diǎn)，其正在受到越來(lái)越廣泛的關(guān)注，專利CN03111884. 4介紹了一種耐高溫聚合物基復(fù)合材料滑動(dòng)軸承，其PV值在 1. 30-1. 49MPa · m/s 之間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料，其包括以下質(zhì)量份的原料100-120份預(yù)聚體樹(shù)脂、20-45份交聯(lián)固化劑、1-6份的抗磨劑、2-17份的潤(rùn)滑劑、0. 1-1份消泡劑、0-0. 5份的極壓劑。所述的預(yù)聚體樹(shù)脂為聚氨酯預(yù)聚體樹(shù)脂。所述的交聯(lián)固化劑為4，4’ -亞甲基雙(3-氯-2，6- 二乙基苯胺)、亞甲基雙鄰氯苯胺、4，4’ -亞甲基-雙-(2，6- 二乙基苯胺)、1，4- 二仲丁氨基苯、4，4’ - 二仲丁氨基二苯甲烷中的至少一種。所述的抗磨劑為表面接枝羥基或羧基的超高分子量聚乙烯。所述的潤(rùn)滑劑為固體潤(rùn)滑劑與液體潤(rùn)滑劑的混合物，液體潤(rùn)滑劑與固體潤(rùn)滑劑混合比例任意。所述的固體潤(rùn)滑劑為合成蠟、石墨、聚四氟乙烯超細(xì)粉中的至少一種。所述的液體潤(rùn)滑劑為全氟聚醚潤(rùn)滑脂、氟素脂、潤(rùn)滑硅脂中的至少一種。所述的消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。所述的極壓劑為二硫化鉬、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯、偏硼酸鈉、偏硼酸鉀中的至少一種。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的材料具有耐磨、抗沖擊、高極限PV值的特點(diǎn)，適合作水潤(rùn)滑或自潤(rùn)滑非金屬軸承材料。


圖1為本發(fā)明的材料制成的軸承的溫升曲線圖。圖2為本發(fā)明的材料配方制備軸承的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式預(yù)聚體樹(shù)脂為聚氨酯預(yù)聚體樹(shù)脂，為下列商品型號(hào)中的至少一種LF750D、 RN-150U Royalcast 2505。抗磨劑為表面活化超高分子量聚乙烯，為下列商品型號(hào)中的至少一種=Inhance UH-1250、Inhance UH-1080。消泡劑為有機(jī)硅消泡劑，為下列商品型號(hào)中的至少一種SAG 638、SAG 622、SAG 47。為了滿足顏色的不同需求，在配方中還可加入白色漿、黑色漿中的至少一種，白色漿商品型號(hào)為CA-80701/1211，黑色漿商品型號(hào)為CE_80481/9121。結(jié)合圖2，本發(fā)明的材料配方制備軸承的過(guò)程如下
1)配料、混料；
2)原料送入脫泡罐脫泡，70-90°C下自循環(huán)；
3)計(jì)量泵計(jì)量，混合；
4)澆注、灌模；
5)110-118°C下熟化 2-20min，脫模；
6)100°C下退火12-16小時(shí)得到軸承材料毛胚；
7)機(jī)械加工得成品軸承。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的材料配方做進(jìn)一步的說(shuō)明
實(shí)施例1
表1是本發(fā)明的彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料的原料組成 表1 彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料的原料組成
權(quán)利要求
1.一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料，其特征在于其包括以下質(zhì)量份的原料: 100-120份預(yù)聚體樹(shù)脂、20-45份交聯(lián)固化劑、1-6份的抗磨劑、2-17份的潤(rùn)滑劑、0. 1_1份消泡劑、0-0. 5份的極壓劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料，其特征在于所述的預(yù)聚體樹(shù)脂為聚氨酯預(yù)聚體樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料，其特征在于所述的交聯(lián)固化劑為4，4’ -亞甲基雙(3-氯-2，6- 二乙基苯胺)、亞甲基雙鄰氯苯胺、4，4’ -亞甲基-雙-(2，6- 二乙基苯胺)、1，4- 二仲丁氨基苯、4，4’ - 二仲丁氨基二苯甲烷中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料，其特征在于所述的抗磨劑為表面接枝羥基或羧基的超高分子量聚乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料，其特征在于所述的潤(rùn)滑劑為固體潤(rùn)滑劑與液體潤(rùn)滑劑的混合物，液體潤(rùn)滑劑與固體潤(rùn)滑劑混合比例任意。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料，其特征在于所述的固體潤(rùn)滑劑為合成蠟、石墨、聚四氟乙烯超細(xì)粉中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料，其特征在于所述的液體潤(rùn)滑劑為全氟聚醚潤(rùn)滑脂、氟素脂、潤(rùn)滑硅脂中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料，其特征在于所述的消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料，其特征在于所述的極壓劑為二硫化鉬、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯、偏硼酸鈉、偏硼酸鉀中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種彈塑性聚合物合金滑動(dòng)軸承材料，其包括以下質(zhì)量份的原料100-120份預(yù)聚體樹(shù)脂、20-45份交聯(lián)固化劑、1-6份的抗磨劑、2-17份的潤(rùn)滑劑、0.1-1份消泡劑、0-0.5份的極壓劑。本發(fā)明的材料具有耐磨、抗沖擊、高極限PV值的特點(diǎn)，適合作水潤(rùn)滑或自潤(rùn)滑非金屬軸承材料。
文檔編號(hào)C08K3/38GK102153852SQ20111006054
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者林俊, 陳江明 申請(qǐng)人:廣州市研理復(fù)合材料科技有限公司