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電子器件用防濕膜的制作方法

文檔序號(hào):3667605閱讀:266來源:國知局
專利名稱:電子器件用防濕膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子器件用防濕膜,進(jìn)一步詳細(xì)地而言,涉及有柔軟性、水蒸氣阻隔性及氣體阻隔性優(yōu)異、具有可用作自支撐膜的機(jī)械強(qiáng)度的電子器件用防濕膜。本發(fā)明提供涉及電子器件用防濕膜的新技術(shù)·新產(chǎn)品,所述電子器件用防濕膜可用作自支撐膜,例如,即使在超過150°C的高溫中,化學(xué)性穩(wěn)定,可以具有氣體阻隔性,例如,可以優(yōu)選用作LCD用基板膜、LED用膜、太陽能電池的背板等的電子器件用的基板、保護(hù)膜。
背景技術(shù)
迄今為止,柔軟性優(yōu)異、氣體阻隔性、水蒸氣阻隔性優(yōu)異的電子器件用防濕膜,大多數(shù)情況下以有機(jī)高分子材料為基礎(chǔ)來制造。具有氣體阻隔性的膜,一般方法是以高分子樹脂膜為基材、在該高分子樹脂膜的一面或兩面上形成氣體阻隔層,用CVD法及PVD法等的各種方式形成氧化鋁、氧化硅或氮化硅等。但是,具有氣體阻隔性的膜,其水蒸氣阻隔性、氣體阻隔性不能說完美。另外,就耐熱性而言,最高的工程塑料為約350°C,作為其以上的溫度下的氣體阻隔材料,必須使用無機(jī)系片材或金屬片材。其中,無機(jī)系片材是將云母、蛭石等的天然礦物或合成礦物加工成片材狀而成的, 這些無機(jī)系片材具有高的耐熱性,作為壓蓋填料,用作暫時(shí)的氣封部件。但是,由于這些無機(jī)系片材不能致密地成型,因此,不能完全遮斷微小的氣體分子的流動(dòng)路徑,氣體阻隔性沒那么高。另外,就金屬片材而言,雖然氣體阻隔性優(yōu)異,但是在耐候性、電絕緣性、耐化學(xué)品性等方面存在難點(diǎn),其用途受到限制。例如,在太陽能電池等在苛刻的環(huán)境下使用的器件的保護(hù)膜、背板中,要求耐候性,即耐紫外線、耐濕、耐熱、耐鹽損傷等,進(jìn)而要求水蒸氣阻隔性、電絕緣性、機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)品性、與密封材料的粘接性等。即使對(duì)于氣體阻隔性,也要求與以往材料相比可以在嚴(yán)格的環(huán)境下使用的膜。另一方面,各種高分子樹脂,除成形材料以外,通常作為分散劑、增稠劑、結(jié)合劑而配合在無機(jī)材料中,用作氣體阻隔材料。例如有由聚丙烯酸等的分子中具有兩個(gè)以上羧基的含有羧基的高氫氣結(jié)合性樹脂(樹脂A)和淀粉類等的分子鏈中具有兩個(gè)以上羥基的含有羥基的高氫氣結(jié)合性樹脂(樹脂B)的混合物和粘土礦物等構(gòu)成的組合物。例如,已知如果以上述樹脂A和樹脂B的重量比A/B = 80/20 60/40的混合物 100重量份與粘土礦物等的無機(jī)層狀化合物1 10重量份形成組合物,對(duì)由該組合物制作的厚度0. 1 50微米的被膜進(jìn)行熱處理·電子束處理,則其被膜顯示出氣體阻隔性(參照專利文獻(xiàn)1)。但是,在該情況下,添加物的樹脂為主要成分,存在耐熱性劣化這樣的問題。另外,通過在兩個(gè)聚烯烴系樹脂層之間層疊包含含無機(jī)層狀化合物和樹脂的樹脂組合物的層,可以得到防濕性、氣體阻隔性優(yōu)異的可以應(yīng)用于食品包裝等的層疊膜(參照專利文獻(xiàn)幻。但是,在該情況下,含無機(jī)層狀化合物的樹脂組合物的層只不過是被用作多層膜的一部分,并不是單獨(dú)用作自支撐膜。另外,這種層疊膜的耐熱性由該層疊膜所含的耐熱性最低的有機(jī)物材料來決定,即,該情況下由聚烯烴來決定,因此,這種材料一般不能形成高耐熱性。以作為有機(jī)高分子的塑料的耐熱性、氣體阻隔性的提高為目的,在塑料中添加蒙皂石、云母、滑石、蛭石等的各種粘土作為填料。水分散性高的蒙皂石由于為親水性,因此, 對(duì)疏水性的塑料的親和性低,難以直接在塑料中進(jìn)行高分散化、復(fù)合化。因此,已知在與疏水性塑料復(fù)合化的情況下,使用對(duì)粘土進(jìn)行改性、控制了親水性 /疏水性的改性粘土(參照非專利文獻(xiàn)1)。改性粘土的制造方法有兩種。其一,利用季銨陽離子或季鱗陽離子的離子交換??梢酝ㄟ^這些有機(jī)陽離子的種類、導(dǎo)入的陽離子的比例來控制親水性/疏水性(參照非專利文獻(xiàn)2)。另一種是甲硅烷基化。在粘土結(jié)晶的末端存在羥基,該羥基和添加的甲硅烷基化劑發(fā)生反應(yīng),可以對(duì)末端進(jìn)行疏水化。這種情況下也可以同構(gòu)甲硅烷基化劑的種類、導(dǎo)入的甲硅烷基化劑的比例來控制親水性/疏水性。對(duì)于這兩種改性方法,也可以將兩者并用。在制膜方法中,有應(yīng)用了朗繆爾布洛爾杰特法(Langmuir-Blodgett Method)的無機(jī)層狀化合物薄膜的制作方法(例如,參照非專利文獻(xiàn)3)。另外,還報(bào)告了各種調(diào)制功能性無機(jī)層狀化合物薄膜等的方法。例如有包含將水滑石系層間化合物的水分散液膜狀化而進(jìn)行干燥的粘土薄膜的制造方法(參照專利文獻(xiàn)3)。另外,作為其它的現(xiàn)有技術(shù),例如存在以通過利用粘土礦物和磷酸或磷酸基的反應(yīng)、實(shí)施促進(jìn)其反應(yīng)的熱處理而將粘土礦物具有的鍵合結(jié)構(gòu)取向、固定了的粘土礦物薄膜的制造方法(參照專利文獻(xiàn)4)、含有蒙皂石系粘土礦物和2價(jià)以上的金屬的絡(luò)合物的被膜處理用水性組合物(參照專利文獻(xiàn)幻等為代表的許多事例。但是,在任一方法中,迄今為止都不能得到具有可以用作自支撐膜的機(jī)械強(qiáng)度、使粘土粒子的層疊高度取向而賦予了氣體阻隔性的無機(jī)層狀化合物取向自支撐膜。本發(fā)明人等迄今為止公開有如下所示的以簡(jiǎn)便的手段制作粘土自支撐膜的基本的方法(例如,參照專利文獻(xiàn)6)。(1)將粘土粒子分散在作為分散劑的液體中、調(diào)制均勻的粘土分散液。(2)將該均勻的粘土分散液流入托盤等中,靜置,使粘土粒子沉淀,用固液分離手段分離作為分散劑的液體,形成粘土膜。(3)將該粘土膜任意地在110 300°C的溫度條件下干燥,制作粘土自支撐膜。迄今為止,本發(fā)明人等在包裝材料、密封材料、電絕緣材料等的領(lǐng)域中,提案有以對(duì)粘土進(jìn)行了改性的改性粘土為主要成分、加入少量的添加物、具有氣體阻隔性及水蒸氣阻隔性、且具有耐水性、具有可以用作自支撐膜的機(jī)械強(qiáng)度的包含改性粘土膜的原料(參照專利文獻(xiàn)7)。但是,在顯示器、燃料電池、太陽能電池等電子器件領(lǐng)域中,進(jìn)一步要求氣體阻隔性及水蒸氣阻隔性、柔軟性和機(jī)械強(qiáng)度、高耐熱性、耐水性、耐候性。但是,可以滿足這樣的要求的粘土膜并未開發(fā),這些物質(zhì)尚未達(dá)到實(shí)用化?,F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 特開平10-231434號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 特開平7-251489號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 特開平6_95四0號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)4 特開平5-2548 號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5 特開2002-30255號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6 特開2005-110550號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7 特開2007-277078號(hào)公報(bào)非專利文獻(xiàn)非專利文獻(xiàn)1 鬼形正信SMECTITE第8卷,第2號(hào),8-13 (1998)非專利文獻(xiàn)2 鬼形正信SMECTITE第13卷,第1號(hào),2-15(2003)非專利文獻(xiàn)3:梅澤泰史粘土科學(xué),第42卷,第4號(hào),218-222 Q003)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題在這樣的狀況中,本發(fā)明人等鑒于上述以往技術(shù),在以開發(fā)具有可以用作自支撐膜的機(jī)械強(qiáng)度、具有耐候性且具有優(yōu)異的撓性、在超過200°C的高溫度條件下可以使用的新型氣體阻隔膜為目標(biāo)而反復(fù)進(jìn)行潛心研究的過程中,通過大幅度改善使用有前面公開的改性粘土的膜材,大幅度改良優(yōu)選的改性粘土和其中優(yōu)選的添加物、改性粘土和添加物的優(yōu)選混合比率、分散液的優(yōu)選固液比、優(yōu)選的支撐體材料、優(yōu)選的分散方法等,由此成功地開發(fā)出可以進(jìn)一步提高膜的柔軟性、耐水性以及耐熱性的電子器件用防濕膜,直至完成了本發(fā)明。本發(fā)明的目的在于,提供一種電子器件用防濕膜、其制造方法以及用途,所述電子器件用防濕膜通過使改性粘土結(jié)晶取向、進(jìn)而使其致密地層疊而具有可以用作自支撐膜的機(jī)械強(qiáng)度,而且,使氣體阻隔性、水蒸氣阻隔性、耐水性提高、且熱穩(wěn)定性優(yōu)異。用于解決課題的手段用于解決上述課題的本發(fā)明,由以下的技術(shù)手段構(gòu)成。(1) 一種防濕膜,其為以改性粘土為主要構(gòu)成成分的粘土膜,其特征在于,1)由改性粘土和添加物構(gòu)成,幻具有水蒸氣阻隔性,水蒸氣透過度低于0. 2g/m2/天(40°C相對(duì)濕度 90% )。(2)上述⑴所述的防濕膜,其具有可以用作自支撐膜的柔軟性和機(jī)械強(qiáng)度,可以在彎曲半徑3毫米下不發(fā)生裂紋地使用,在室溫中,對(duì)于氧氣的透過系數(shù)低于 4. OXlO-15Cm2S-1CmHg^10(3)上述⑴所述的防濕膜,其中,粘土膜的厚度為0.003毫米以上、0.1毫米以下。(4)上述(1)所述的防濕膜,其中,改性粘土使用天然粘土或合成粘土。(5)上述(1)所述的防濕膜,其中,用于改性粘土的粘土為云母、蛭石、蒙脫石、貝得石、皂石、鋰蒙脫石、富鎂蒙脫石、麥羥硅鈉石、7彳,,彳卜、水硅鈉石(力彳、■^彳卜)、 伊利石、絹云母中的一種以上。(6)上述⑴ (5)中任一項(xiàng)所述的防濕膜,其中,改性粘土是使甲硅烷基化劑與粘土反應(yīng)而成的。(7)上述(6)所述的防濕膜,其中,在改性粘土中,相對(duì)于粘土和甲硅烷基化劑的甲硅烷基化劑的組成低于30重量%。
(8)上述(1)所述的防濕膜,其中,添加物為聚酰胺或聚酰亞胺。(9)上述(1)所述的防濕膜,其中,改性粘土的交換性離子的至少90摩爾%為鋰離子。(10)上述⑴ (9)中任一項(xiàng)所述的防濕膜,其中,在溫度150°C的過熱水中浸漬處理1小時(shí)后,膜形狀上視覺觀察不到損傷。(11)上述⑴ (10)中任一項(xiàng)所述的防濕膜,其中,在改性粘土膜的熱重測(cè)定中, 5%減量溫度為300°C以上、760°C以下。(12) 一種電子器件用防濕膜,其特征在于,包含上述⑴ (11)中任一項(xiàng)所述的防濕膜。(13) 一種防濕膜的制造方法,其為制造包含上述(1)所述的粘土膜的防濕膜的方法,其特征在于,在改性粘土中加入預(yù)凝膠用的溶劑,進(jìn)行混煉而制作改性粘土預(yù)凝膠,其后,加入極性溶劑,進(jìn)而,加入添加物。(14)上述(1 所述的防濕膜的制造方法,其中,加入極性溶劑后,進(jìn)而,加入、混合了添加物的粘土糊劑的粘度為1 30 · S。(15)上述(13)或(14)所述的防濕膜的制造方法,其中,預(yù)凝膠用的溶劑為水。(16)上述(13)或(14)所述的防濕膜的制造方法,其中,極性溶劑為乙醇或二甲基
乙酰胺。接著,對(duì)于本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)地進(jìn)行說明。本發(fā)明為電子器件用防濕膜,其包含以改性粘土為主要構(gòu)成成分的粘土膜,其特征在于,(1)由改性粘土和添加物構(gòu)成,(2)具有水蒸氣阻隔性,水蒸氣透過度低于0. 2g/m2/ 天(40°C相對(duì)濕度90%)。本發(fā)明中,優(yōu)選實(shí)施方式是具有可以用作自支撐膜的柔軟性和機(jī)械強(qiáng)度,彎曲半徑3毫米下可以不產(chǎn)生裂紋地使用,在室溫中、對(duì)于氧氣的透過系數(shù)低于 4. OX IO-15Cm2s-1CmHg-1,粘土膜的厚度為0. 003毫米以上、0. 1毫米以下。另外,本發(fā)明中,優(yōu)選實(shí)施方式是改性粘土是使甲硅烷基化劑與粘土反應(yīng)而成的;在改性粘土中,相對(duì)于粘土和甲硅烷基化劑的甲硅烷基化劑的組成低于30重量% ; 添加物為聚酰胺或聚酰亞胺;改性粘土的交換性離子的至少90摩爾%為鋰離子;在溫度 150°C的過熱水中浸漬處理1小時(shí)后,膜形狀上視覺觀察不到損傷;在改性粘土膜的熱重測(cè)定中,5%減量溫度為300°C以上、760°C以下。另外,本發(fā)明為制造上述電子器件用防濕膜的方法,其特征在于,在改性粘土中加入預(yù)凝膠用的溶劑、進(jìn)行混煉而制作改性粘土預(yù)凝膠,其后,加入極性溶劑,進(jìn)而,加入添加物。本發(fā)明中,優(yōu)選實(shí)施方式是加入極性溶劑之后,進(jìn)而,加入、混合了添加物的粘土糊劑的粘度為1 30 · s ;預(yù)凝膠用的溶劑為水;極性溶劑為乙醇或二甲基乙酰胺。另外,本發(fā)明,使耐水性高的有機(jī)粘土和少量的耐水性高的添加物分散在溶劑中, 得到不含結(jié)塊(夕‘7 )的均勻的分散液之后,將該分散液涂布在表面平坦的支撐體上,用適宜的固液分離方法分離作為分散劑的溶劑,成形為膜狀后,根據(jù)需要,利用干燥·加熱·冷卻等的方法,將其從支撐體剝離,由此制造包含粘土結(jié)晶發(fā)生取向、耐水性高、柔軟性優(yōu)異、 氣體阻隔性優(yōu)異、耐熱性也高的改性粘土膜的電子器件用防濕膜。該情況下,作為上述固液分離方法,例如可例示離心分離、過濾、真空干燥、冷凍真空干燥或加熱蒸發(fā)法等,但是并不受這些限制。在本發(fā)明中,可以任意設(shè)定優(yōu)選的改性粘土和添加物、改性粘土和添加物的混合比率、分散液的固液比、優(yōu)選的支撐體材料、優(yōu)選的分散方法等,由此,可以得到使膜的柔軟性、耐水性以及耐熱性提高了的膜材。S卩,在本發(fā)明中,重要的是使用耐水性高的改性粘土及少量的耐水性高的添加物, 采用用于得到使表面平坦地成型、使改性粘土取向而致密地層疊、將由內(nèi)部裂紋、結(jié)塊引起的不均勻性抑制到最小限度、均勻的厚度、可以用作自支撐膜的機(jī)械強(qiáng)度的優(yōu)選的制造條件。由此,可以得到具有耐水性、熱穩(wěn)定性、氣體阻隔性優(yōu)異的柔性膜作為自支撐膜。作為本發(fā)明中使用的改性粘土中使用的粘土,可使用天然物或合成物,優(yōu)選例如云母、蛭石、蒙脫石、貝得石、皂石、鋰蒙脫石、硅鎂石、麥羥硅鈉石、7卜、水硅鈉石、伊利石、絹云母中的一種以上,進(jìn)而優(yōu)選它們的天然物或合成物的任一種或它們的混合物。在本發(fā)明中,作為改性粘土,可例示使甲硅烷基化劑與粘土反應(yīng)而成的改性粘土。此時(shí), 相對(duì)于粘土和甲硅烷基化劑的總重量的甲硅烷基化劑組成低于30重量%。作為本發(fā)明的改性粘土中所含的甲硅烷基化劑,沒有特別限制,可以例示甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、丁基三甲氧基硅烷、己基三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷。作為向粘土導(dǎo)入甲硅烷基化劑的方法,例如,通過混合原料粘土和相對(duì)于原料粘土為2重量%的甲硅烷基化劑,利用球磨機(jī)將它們球磨一小時(shí)而制造。另外,在本發(fā)明中,作為添加物,可例示聚酰胺及聚酰亞胺,但是并不限定于這些。 例如,作為熱塑性樹脂的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABC樹脂、PET樹脂等的通用塑料、聚碳酸酯、氟樹脂以及縮醛樹脂等的所謂的工程塑料、還有作為熱固性樹脂的酚醛樹脂、密胺樹脂、脲樹脂、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯等主要的塑料,作為本發(fā)明的添加物是有效的。通過將粘土的層間離子鋰化而進(jìn)行加熱處理,層間的鋰向粘土八面體層內(nèi)移動(dòng), 層間的離子成分減少,由此耐水性提高。在層間的離子性物質(zhì)中,使鋰離子為90摩爾%以上,由此可顯著地顯現(xiàn)出該耐水性的提高。熱處理通常在制膜之后,溫度條件通常優(yōu)選為 230°C以上,進(jìn)而優(yōu)選為300°C以上,最優(yōu)選為350°C以上。超過800°C時(shí),粘土劣化,因此不優(yōu)選。熱處理時(shí)間為20分鐘以上、24小時(shí)以內(nèi)。低溫的情況下,具有需要更長時(shí)間的處理的傾向。調(diào)制甲硅烷基化粘土情況的甲硅烷基化劑中,市售有各種甲硅烷基化劑,其中,有具有反應(yīng)性官能團(tuán)的甲硅烷基化劑。例如為環(huán)氧基、丙烯基、氨基、鹵基等。使用具有這樣的反應(yīng)性末端的甲硅烷基化劑而調(diào)制的甲硅烷基化粘土,在其末端具有反應(yīng)性末端。該情況下,通過制膜中或制膜后的處理,可以進(jìn)行加成反應(yīng)、縮合反應(yīng)、聚合反應(yīng)等的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生新的化學(xué)鍵,改善光透過性、氣體阻隔性、水蒸氣阻隔性或機(jī)械強(qiáng)度。特別是甲硅烷基化粘土,在具有環(huán)氧末端的情況下,通過制膜中或制膜后的處理,可以使其進(jìn)行環(huán)氧反應(yīng),使粘土間形成共價(jià)鍵。本發(fā)明中,如上所述,可以調(diào)制具有各種不同的反應(yīng)性末端的甲硅烷基化粘土,因此,將具有某反應(yīng)性末端的甲硅烷基化粘土A和具有另外的反應(yīng)性末端的甲硅烷基化粘土 B混合,以其為原料進(jìn)行制膜,通過制膜中或制膜后的處理,可以使粘土A和粘土B的各自的反應(yīng)性末端彼此進(jìn)行化學(xué)鍵合,由此,可以改善光透過性、氣體阻隔性、水蒸氣阻隔性或機(jī)械強(qiáng)度。
本發(fā)明中使用的改性粘土,有時(shí)很好地分散在有機(jī)溶劑中。這樣的添加物和改性粘土互相具有親和性,將兩者在有機(jī)溶劑中混合時(shí),容易鍵合、復(fù)合化。在本發(fā)明的粘土膜的制造方法中,最初,在有機(jī)溶劑中加入改性粘土以及添加物,調(diào)制均勻的分散液。作為該分散液的調(diào)制方法,可例示如下方法使改性粘土分散之后加入添加物的方法;在含添加物的溶液中使改性粘土分散的方法;以及將改性粘土以及添加物同時(shí)加入到上述分散劑中而形成分散液的方法;將改性粘土及添加物分別各形成分散液、將它們混合的方法等。從分散的容易性考慮,優(yōu)選使改性粘土在有機(jī)溶劑中分散之后加入添加物,或?qū)⒏男哉惩烈约疤砑游锓謩e各形成分散液、將它們混合。該情況下,首先,將改性粘土加入溶劑中,調(diào)制稀的、均勻的改性粘土分散液。該改性粘土分散液中的改性粘土濃度優(yōu)選為0. 3 15重量%,更優(yōu)選為1 10重量%。此時(shí), 在改性粘土的濃度過稀的情況下,存在干燥花費(fèi)時(shí)間過長這樣的問題。另外,相反地,改性粘土的濃度過濃時(shí),改性粘土不能良好地分散,因此,發(fā)生容易產(chǎn)生結(jié)塊、不能制成均勻的膜、干燥時(shí)因收縮而產(chǎn)生裂紋或表面粗糙、膜厚不均勻等的問題。成膜前的改性粘土分散液的粘度為1 301 · s,更優(yōu)選為1 201 · S。接著,秤量添加物或含添加物的溶液,加入到上述改性粘土分散液中,調(diào)制含改性粘土及添加物的均勻的分散液。如上所述,改性粘土以及添加物在某種有機(jī)溶劑中很好地分散。另外,改性粘土以及添加物互相具有親和性,因此,兩者在溶劑中混合時(shí),容易發(fā)生相互作用、復(fù)合化。添加物相對(duì)于整個(gè)固體的重量比例低于30%,優(yōu)選為5% 20%。作為使用的溶劑,只要是改性粘土分散、添加物溶解的溶劑,就沒有特別限定,可以使用各種極性溶劑。優(yōu)選例如可例示乙醇、醚、二甲基甲酰胺、四氫呋喃、丙酮、甲苯等。此時(shí),添加物的比例過低的情況下,顯現(xiàn)不出使用的效果,添加物的比例過高的情況下,得到的膜的耐熱性降低。作為分散方法,只要是可以盡可能劇烈分散的方法,就沒有特別限定,優(yōu)選使用具有攪拌槳的攪拌裝置、振動(dòng)攪拌裝置、均化器等的方法。特別優(yōu)選為了使小的結(jié)塊消失而在分散的最終階段使用均化器的方法。結(jié)塊殘留在分散液中的情況下,成為膜表面粗糙或膜組成不均勻的原因。接著,根據(jù)需要,對(duì)分散液進(jìn)行脫氣處理。作為脫氣處理的方法,例如有利用抽真空、加熱、離心等的方法,更優(yōu)選含抽真空的方法。接著,將分散液以一定的厚度涂布在支撐體表面。接著,使作為分散劑的溶劑緩慢地蒸發(fā),將剩余部分成形為膜狀。對(duì)于這樣形成的復(fù)合無機(jī)層狀化合物膜,優(yōu)選例如通過離心分離、過濾、真空干燥、冷凍真空干燥以及加熱蒸發(fā)法中的任一種或組合這些方法來進(jìn)行干燥。這些方法中,例如,使用加熱蒸發(fā)法的情況下,將分散液涂布在平坦的托盤、例如黃銅、聚丙烯、特氟綸(注冊(cè)商標(biāo))等的托盤等的支撐體上,在保持水平的狀態(tài)下,在強(qiáng)制送風(fēng)式烘箱中,在30°C 90°C的溫度條件下、優(yōu)選在30°C 60°C的溫度條件下,使溶劑慢慢地蒸發(fā)10分鐘 M小時(shí)左右。此時(shí),在與膜材料的剝離性不充分的情況下,膜形成粘貼在支撐體上的狀態(tài),存在難以使其剝離的問題。為了改良剝離性,可以對(duì)支撐體表面進(jìn)行任何表面加工,例如,在金屬材料上進(jìn)行氟膜加工等。希望支撐體表面盡可能是平坦的。在不平坦的情況下,支撐體表面的粗糙被轉(zhuǎn)印在膜表面上,成為膜表面的平滑性降低的原因。
在預(yù)先沒有對(duì)分散液進(jìn)行脫氣處理的情況下,有時(shí)在得到的復(fù)合無機(jī)層狀化合物膜中產(chǎn)生來自氣泡的孔。在復(fù)合改性粘土膜中含有氣泡的情況下,除了膜的均勻性降低以外,還成為光內(nèi)部散射的原因,存在膜模糊這樣的問題點(diǎn)。另外,干燥條件設(shè)定為使得對(duì)通過蒸發(fā)而將液體成分除去而言充分。此時(shí),溫度過低時(shí),存在干燥花費(fèi)時(shí)間這樣的問題。另外,溫度過高時(shí),發(fā)生分散液的對(duì)流,膜無法形成均勻厚度,而且還產(chǎn)生改性粘土粒子的取向度降低這樣的問題。對(duì)于本發(fā)明的膜的厚度,通過增減用于分散液的固體重量,可以得到任意厚度的膜。對(duì)于膜的厚度,薄薄地成膜具有表面平滑性優(yōu)異的傾向。另外,通過使膜變厚,存在柔軟性降低這樣的問題,厚度希望為0. 2毫米以下。本發(fā)明中,使改性粘土粒子的層疊高度取向,定義為意思是指對(duì)于改性粘土粒子的單位結(jié)構(gòu)層(厚度約1納米 1. 5納米),使層面的朝向統(tǒng)一、重疊,在垂直于層面的方向具有高的周期性。為了得到這樣的改性粘土粒子的取向,重要的是在支撐體上涂布含改性粘土及添加物的稀的、均勻的分散液,使作為分散劑的液體緩慢地蒸發(fā),改性粘土粒子成形為致密地層疊了的膜狀。表示該制膜的優(yōu)選的制造條件時(shí),改性粘土分散液中的改性粘土的濃度優(yōu)選為 0. 3 15重量%,更優(yōu)選為1 10重量%,另外,利用加熱干燥法的干燥條件根據(jù)使用的溶劑的種類而異,在室溫 90°C的溫度條件下、更優(yōu)選在30°C 60°C的溫度條件下,設(shè)定10 分鐘 M小時(shí)左右的干燥、溶劑完全蒸發(fā)的時(shí)間。另外,在添加物復(fù)合改性粘土膜不從托盤等支撐體上自然地剝離的情況下,優(yōu)選例如在約80°C 200°C的溫度條件下進(jìn)行干燥,使剝離容易,得到自支撐膜。干燥時(shí)間,只要是一小時(shí)就足夠。此時(shí),在溫度過低的情況下,存在難以發(fā)生剝離這樣的問題。另外,溫度過高的情況下,添加物劣化,結(jié)果產(chǎn)生膜著色、機(jī)械強(qiáng)度降低以及氣體阻隔性降低等問題。本發(fā)明的防濕膜的膜自身,使用改性粘土作為主原料,作為基本構(gòu)成,優(yōu)選例如為層厚約1 2納米、粒徑 5微米、分子大小 數(shù)納米的天然或合成的低分子 高分子的添加物以 30重量%的范圍構(gòu)成的粘土膜。該粘土膜,例如,通過使厚度約1 1. 5納米的改性粘土層狀結(jié)晶沿相同方向取向、致密地層疊來制作。得到的粘土膜的膜厚為3 100微米,優(yōu)選為3 80微米,就氣體阻隔性能而言, 室溫中的氧氣的透過系數(shù)低于4. 0 X IO-15Cm2s-1CmHg-1,面積可以進(jìn)行大面積化到100 X 40厘米以上。具有高耐熱性,在150°C下加熱處理1小時(shí)后也看不出氣體阻隔性降低,具有高耐水性,在室溫下、在水中浸漬1小時(shí)之后也看不出氣體阻隔性降低,具有高耐熱水性,在 150°C的水中浸漬1小時(shí)之后也看不出氣體阻隔性降低。就該粘土膜而言,膜的垂直方向的體積電阻率為10兆歐以上,發(fā)揮其電絕緣性,可以廣泛用作電絕緣膜。本發(fā)明的防濕膜的撓性、加工性優(yōu)異,因此也可以應(yīng)用于卷到卷工藝。例如,用夾子、切割機(jī)等可以容易地切割成圓、正方形、長方形等任意的大小、形狀,另外,沖裁加工性也優(yōu)異。本發(fā)明的膜,硅酸鹽為主要成分,因此,與塑料材料相比,耐放射性優(yōu)異,可以作為使用了 Y射線、電子束等的放射殺菌的藥品包裝材料來使用。本發(fā)明的防濕膜,與其它材料粘接容易,可以使用一般的粘接劑,可以進(jìn)行表面涂敷,通過進(jìn)行表面涂敷以及層合,可
9以提高氣體阻隔性·水蒸氣阻隔性·耐水性·耐熱性·阻燃性等。作為多層膜,可例示將本發(fā)明的防濕膜和金屬箔、塑料膜、紙等進(jìn)行多層化而成的多層膜。另外,該情況下,作為塑料膜,可例示聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚酰胺、氟樹脂、丙烯酸類樹脂、聚酰亞胺。作為被表面涂敷的材料,可例示金屬、金屬氧化物、陶瓷、塑料、塑料發(fā)泡材料、木材、石膏板、橡膠等。通過本發(fā)明的膜的表面涂敷,可以使抗氧化性、耐腐蝕性、耐候性、氣體阻隔性、水蒸氣阻隔性、耐水性、耐熱性、耐化學(xué)品性、防火性等提高。因此,本發(fā)明的防濕膜,可以在高溫條件下廣泛用作撓性優(yōu)異、氣體阻隔性、水蒸氣阻隔性優(yōu)異的自支撐膜。本發(fā)明的防濕膜,例如,即使在超過150°C的高溫下,也可以用作化學(xué)性穩(wěn)定、可以具備耐水性的柔軟的包裝材料·密封材料·絕緣材料·燃料電池隔膜材料等。另外,本發(fā)明的防濕膜,添加物和改性粘土相互作用,生成撓性、強(qiáng)度、耐水性方面優(yōu)異的薄膜。因此,可以抑制改性粘土薄膜因拉伸、扭轉(zhuǎn)等而引起的容易毀壞,由此,可以得到可以用作自支撐膜的具有優(yōu)異的特性的防濕膜。本發(fā)明的防濕膜,例如可以用作IXD用基板膜、有機(jī)EL用基板膜、電子紙用基板膜、電子器件用密封膜、PDP用膜、LED用膜、光通訊用部件、各種功能性膜的基板膜、IC標(biāo)簽用膜、其他電子設(shè)備用柔性膜。本發(fā)明的防濕膜,可以用作燃料電池用密封膜、太陽能電池用保護(hù)膜、太陽能電池用背板等電子器件、與電子設(shè)備相關(guān)的基板、密封、保護(hù)膜,另外可以用作食品包裝用膜、飲料包裝用膜、醫(yī)藥品包裝用膜、日用品包裝用膜、工業(yè)制品包裝用膜、其他各種制品包裝用膜。進(jìn)而,本發(fā)明的防濕膜可以廣泛用作相對(duì)于含二氧化碳以及氫的氣體種類的氣體阻隔密封材料。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明,可實(shí)現(xiàn)如下的效果。(1)本發(fā)明的防濕膜的耐候性優(yōu)異,可全部滿足氣體阻隔性、水蒸氣阻隔性、柔軟性、耐熱性、電絕緣性以及耐水性的主要條件。(2)本發(fā)明的防濕膜可以用作自支撐膜,例如,即使在超過150°C的高溫中,化學(xué)性也穩(wěn)定,可以具備氣體阻隔性。(3)本發(fā)明的防濕膜例如可以優(yōu)選用作IXD用基板膜、LED用膜、太陽能電池的背板等的電子器件用的基板、保護(hù)膜。(4)本發(fā)明的防濕膜,還可以優(yōu)選用作柔軟的氣體密封材料、包裝材料、密封材料、 電絕緣材料等。(5)本發(fā)明的防濕膜,例如通過涂布在金屬、塑料、橡膠、紙、陶瓷等的表面上,可以廣泛用作多層膜。(6)本發(fā)明的防濕膜,例如通過涂布在金屬、金屬氧化物、陶瓷、塑料、塑料發(fā)泡材料、木材、石膏板、橡膠等的表面上,可以廣泛用作表面保護(hù)膜。(7)本發(fā)明的防濕膜的耐熱性優(yōu)異,因此可以通過熱壓直接與各種塑料膜層疊。(8)以本發(fā)明的防濕膜為基膜,通過擠出層合法,可進(jìn)行樹脂(樹脂)類的層疊。


圖1為表示本發(fā)明的實(shí)施例1中的TG-DTA圖表的說明圖。圖2為表示本發(fā)明的實(shí)施例2中的TG-DTA圖表的說明圖。
具體實(shí)施例方式下面,基于實(shí)施例具體地說明本發(fā)明,但是本發(fā)明并不受下面的實(shí)施例的任何限定。實(shí)施例1(1)改性粘土的制作使天然的精制膨潤土、夕二 if 7 F(夕二彡才、工業(yè)株式會(huì)社制)在烘箱中、110°C以上的溫度下充分干燥。將300克該膨潤土和氧化鋁球一起加入球磨機(jī)用罐中。接著,向其中加入6克甲硅烷基化劑(午、y y株式會(huì)社制寸4 ’一卞S330),將罐內(nèi)置換為氮?dú)猓M(jìn)行1小時(shí)球磨處理,由此得到改性粘土。作為甲硅烷基化劑,使用端末具備氨基的甲硅烷基化劑。將M克改性粘土加入到 0. 5規(guī)定的硝酸鋰水溶液400毫升中,通過振動(dòng)使其混合分散。進(jìn)行2小時(shí)振動(dòng)分散,將粘土的層間離子交換為鋰離子。接著,對(duì)于上述分散物,通過離心分離進(jìn)行固液分離,用觀0克蒸餾水和120克乙醇的混合溶液清洗得到的固體,除去過剩的鹽。重復(fù)兩次以上該清洗操作。將得到的產(chǎn)物在烘箱中充分干燥后,進(jìn)行破碎,得到鋰交換改性粘土。(2)粘土糊劑的制作秤量10克上述鋰交換改性粘土,加入到容器中。向其中加入20毫升純水,放置 10分鐘左右,使該粘土與純水溶合。然后,用不銹鋼制抹刀輕輕地進(jìn)行混煉。用混合器以 2000rpm進(jìn)行混合處理10分鐘。向其中再次加入20毫升純水,以使純水遍布整體的方式進(jìn)行混煉,攪和至整體集中為一的程度。用混合模式以2000rpm進(jìn)行處理10分鐘。與第一次的混合處理相比,形成整體集中在一起的粘土預(yù)凝膠。向其中加入總量50毫升的剩余的純水,用不銹鋼制抹刀充分進(jìn)行混煉。如果有大的結(jié)塊(凝膠的塊)就盡量弄碎。再次以2000rpm進(jìn)行混合處理10分鐘。使用均化器(IKA公司制ULUTRA TURRAX T50),使得到的凝膠分散在乙醇中。在適當(dāng)?shù)娜萜髦?,加入粘土?5倍重量Q50克)的乙醇,一邊用均化器攪拌,一邊加入上述粘土預(yù)凝膠。對(duì)其以約7000rpm繼續(xù)攪拌約30分鐘。均化器處理后,將該分散液120克左右分取到其它容器中。向其中加入4. 71克 N-甲氧基甲基化尼龍、虧為O κ〒、、)>7 J公司制卜l·夕> FS350)。用混合器以混合模式2000rpmX 10分鐘、脫泡模式2200rpmX 10分鐘進(jìn)行脫泡。此時(shí)的粘度為1.0 1.2Pa· s,以平均值計(jì)為1. 11 · s(東機(jī)產(chǎn)業(yè)(株)制 TVB-22L)。然后,在特氟綸(注冊(cè)商標(biāo))片材上流入糊劑,以使其成為均勻的厚度的方式, 用流延刀使糊劑伸展。這里,將糊劑的厚度設(shè)為2毫米。(3)防濕膜的制作接著,將上述糊劑在強(qiáng)制對(duì)流式烘箱內(nèi)、60°C的溫度條件下干燥一晚上,從特氟綸 (注冊(cè)商標(biāo))片材剝離,在加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱處理。該加熱處理中,以100°c /小時(shí)升溫至300°C,然后,在300°C保持2小時(shí)。通過該加熱處理,得到由厚度約30微米的鋰交換改性粘土膜構(gòu)成的防濕膜。(4)防濕膜的特性對(duì)于得到的防濕膜,使用心軸型彎曲試驗(yàn)機(jī),測(cè)定柔軟性(IS01519)。即使將該膜彎曲成直徑2毫米,也不產(chǎn)生裂紋等的任何的缺陷。另外,水蒸氣透過度低于0. 17g/m2/天 (用 MOCON Aquatran Model-I 測(cè)定;等壓法)。另外,以200°C Xl小時(shí)進(jìn)行處理后的室溫下的拉伸強(qiáng)度為39. 5MPa、伸長率為 2.6% (試驗(yàn)片1厘米寬度的長方形狀試驗(yàn)片)。進(jìn)而,確認(rèn)室溫中的氧氣的透過系數(shù)低于 3. 05 X IO-15Cm2s-1CmHg-1 (用日本分光株式會(huì)社制feisperm-100測(cè)定)。(5)防濕膜的熱分析以升溫速度10°C /每分鐘、通常空氣流動(dòng)氣氛下進(jìn)行熱分析(Rigaku Thermoplus TG8120)。圖1表示TG-DTA圖表。從TG曲線觀察到在室溫到250°C,由吸附水的脫水而導(dǎo)致約2%的重量減少,在500°C附近,看到DTA曲線的尖峰,從300°C到700°C,觀察到約20% 的伴隨有機(jī)物熱分解的重量減少。5%減量溫度為約350°C。實(shí)施例2(1)粘土糊劑的制作與實(shí)施例1同樣,得到鋰交換改性粘土。相對(duì)于該改性粘土 1重量份,加入、混合9 重量份的純水而熬制,由此調(diào)制粘土預(yù)凝膠。使用均化器(IKA公司制ULUTRA TURRAX T50, 軸為同公司制S50N-G45F),使得到的凝膠分散在二甲基乙酰胺中。在適當(dāng)?shù)娜萜髦?,放入粘土?5倍重量(350克)的二甲基乙酰胺,一邊用均化器攪拌,一邊向其加入上述粘土預(yù)凝膠。以約7000rpm繼續(xù)攪拌約30分鐘。均化器處理后,將該分散液120克左右分取到其它容器中。向其加入4. 76克聚酰亞胺清漆(宇部興產(chǎn)(株) 制 U- 7 二 7 A)。用混合器以混合模式2000rpmX 10分鐘、脫泡模式2200rpmX 10分鐘進(jìn)行脫泡。 此時(shí)的粘度為1. 3 2. OPa · s,以平均值計(jì)為1. 4Pa · s (東機(jī)產(chǎn)業(yè)(株)制TVB-22L)。然后,在特氟綸(注冊(cè)商標(biāo))片材上流入糊劑,用流延刀使糊劑伸展以使得形成均勻的厚度。 這里,將糊劑的厚度設(shè)為1毫米。(2)防濕膜的制作接著,將上述糊劑在強(qiáng)制對(duì)流式烘箱內(nèi)、60°C的溫度條件下干燥一晚上,從特氟綸 (注冊(cè)商標(biāo))片材剝離,在加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱處理。該加熱處理中,以100°c /小時(shí)升溫至 150°C,在150°C保持2小時(shí)。接著,以100°C /小時(shí)升溫至230°C,然后,在230°C保持M小時(shí)。通過該加熱處理,得到包含厚度約20微米的鋰交換改性粘土膜的防濕膜。(3)防濕膜的特性對(duì)于得到的防濕膜,使用心軸型彎曲試驗(yàn)機(jī),測(cè)定柔軟性(IS01519)。即使將該膜彎曲成直徑2毫米,也不產(chǎn)生裂紋等的任何缺陷。另外,水蒸氣透過度低于3. OX 10_2g/m2/ 天(用MOCON Aquatran Model-I測(cè)定;等壓法))。另外,以200°C X 1小時(shí)進(jìn)行處理后的室溫下的拉伸強(qiáng)度為60. 6MPa、伸長率為5. 5% (試驗(yàn)片1厘米寬度的長方形狀試驗(yàn)片)。(4)防濕膜的熱分析以升溫速度10°C /每分鐘、通??諝饬鲃?dòng)氣氛下進(jìn)行熱分析(Rigaku ThermoplusTG8120)。圖2表示TG-DTA圖表。從TG曲線觀察到從室溫到300°C,沒有重量變化,從 400°C到700°C,伴隨有機(jī)物熱分解的重量減少為約20%。5%減量溫度為500°C。(5)防濕膜的耐熱性將試作的防濕膜放入高壓釜中,注入蒸餾水以浸漬膜。將該高壓釜置于電爐內(nèi)進(jìn)行加熱。從室溫到150°C,進(jìn)行約20分鐘的升溫。接著,將其在150°C保持1小時(shí)后,在電爐內(nèi)自然冷卻。將其在蒸餾水中浸漬一小時(shí)。該處理之后,用肉眼沒有觀察到針孔·裂紋的產(chǎn)生等的異常。用日本分光株式會(huì)社制fesperm-100測(cè)定該膜的氧的透過系數(shù)。其結(jié)果,確認(rèn)室溫中的氧氣的透過系數(shù)低于 3. 05 X 10_15cm2s_1cmHg_1o比較例1(1)粘土糊劑及粘土膜的制造作為粘土,將2. 5克天然蒙脫石(夕二 if τ· P,夕二 S才、工業(yè)株式會(huì)社制)和0. 7 克合成云母m ME-100、^ 一 ’ ^力斤株式會(huì)社制)加入到94毫升蒸餾水中,與特氟綸(注冊(cè)商標(biāo))轉(zhuǎn)子一起放入塑料制密封容器中,在25°C劇烈振動(dòng)2小時(shí),得到均勻的分散液。在該分散液中,作為添加物,加入0. 18克甲基乙烯基醚·馬來酸酐共聚物(夕'^ -t >化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制),進(jìn)行劇烈振動(dòng),得到含天然蒙脫石及ε -己內(nèi)酰胺的均勻分散液。使其慢慢地干燥,得到粘土糊劑。接著,通過真空脫泡裝置,進(jìn)行該粘土糊劑的脫氣。接著,將該粘土糊劑流延在特氟綸(注冊(cè)商標(biāo))片材上,使用流延刀進(jìn)行涂布。這里,成型厚度為2毫米的均勻厚度的粘土糊劑膜。通過在強(qiáng)制送風(fēng)式烘箱中、60°C的溫度條件下干燥該托盤1小時(shí),得到厚度約40微米的均勻的添加物復(fù)合粘土膜。從托盤剝離生成的粘土膜,得到自支撐的撓性優(yōu)異的粘土膜。(2)粘土膜的特性將得到的粘土膜在蒸餾水中浸漬一小時(shí),結(jié)果構(gòu)成膜的粘土再分散于水中,失去膜形狀。通過杯法測(cè)定的40°C、相對(duì)濕度90%中的水蒸氣透過度(JIS Z0208-1976)為 71.9g/m2/天。產(chǎn)業(yè)上的可利用性如上詳述,本發(fā)明涉及以改性粘土為主要構(gòu)成成分的防濕膜,通過本發(fā)明,具有以下特征可以用作自支撐膜;另外,可以在超過150°C的高溫條件下使用,并且耐水性優(yōu)異, 撓性優(yōu)異;進(jìn)而,氣體阻隔性、水蒸氣阻隔性優(yōu)異,可以作為與其它材料膜層疊所產(chǎn)生的多層膜和其它材料的表面保護(hù)膜來使用等。進(jìn)而,本發(fā)明的防濕膜具有離子傳導(dǎo)性。本發(fā)明的防濕膜可以用于以下等的許多產(chǎn)制品中作為LCD用基板膜、有機(jī)EL用基板膜、電子紙用基板膜、電子器件用密封膜、PDP用膜、LED用膜、IC標(biāo)簽用膜、太陽能電池用背板、太陽能電池用保護(hù)膜等電子器件相關(guān)膜、光通訊用部件、其他電子設(shè)備用柔性膜、 燃料電池用隔膜、燃料電池用密封膜、各種功能性膜的基板膜,還有食品包裝用膜、飲料包裝用膜、藥品包裝用膜、日用品包裝用膜、工業(yè)產(chǎn)品包裝用膜、其他各種產(chǎn)品的包裝用膜、以及相對(duì)于含有二氧化碳以及氫的氣體種類的氣體阻隔密封帶、多層包裝膜、抗氧化被膜、耐腐蝕性被膜、耐候性被膜、阻燃性被膜、耐熱性被膜、耐化學(xué)品性被膜等。
權(quán)利要求
1.一種防濕膜,其為以改性粘土為主要構(gòu)成成分的粘土膜,其特征在于,(1)由改性粘土和添加物構(gòu)成,⑵具有水蒸氣阻隔性,水蒸氣透過度低于0.2g/m7天(40°C相對(duì)濕度 90% )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濕膜,其具有可以用作自支撐膜的柔軟性和機(jī)械強(qiáng)度,可在彎曲半徑3毫米下不產(chǎn)生裂紋地使用,在室溫中,對(duì)于氧氣的透過系數(shù)低于 4. OXlO-15Cm2S-1CmHg^10
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濕膜,其中,粘土膜的厚度為0.003毫米以上、0. 1毫米以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濕膜,其中,改性粘土使用天然粘土或合成粘土。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濕膜,其中,用于改性粘土的粘土為云母、蛭石、蒙脫石、貝得石、皂石、鋰蒙脫石、富鎂蒙脫石、麥羥硅鈉石、7 ^ 7 7 卜、水硅鈉石、伊利石、絹云母中的一種以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的防濕膜,其中,改性粘土是使甲硅烷基化劑與粘土反應(yīng)而成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防濕膜,在改性粘土中,相對(duì)于粘土和甲硅烷基化劑的甲硅烷基化劑的組成低于30重量%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濕膜,其中,添加物為聚酰胺或聚酰亞胺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濕膜,其中,改性粘土的交換性離子的至少90摩爾%為鋰離子。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)所述的防濕膜,其中,在溫度150°C的過熱水中浸漬處理1小時(shí)后,膜形狀上視覺觀察不到損傷。
11.根據(jù)權(quán)利要求1 10中任一項(xiàng)所述的防濕膜,其中,在改性粘土膜的熱重測(cè)定中, 5%減量溫度為300°C以上、760°C以下。
12.一種電子器件用防濕膜,其特征在于,包含權(quán)利要求1 11中任一項(xiàng)所述的防濕膜。
13.—種防濕膜的制造方法,其為制造包含權(quán)利要求1所述的粘土膜的防濕膜的方法, 其特征在于,在改性粘土中加入預(yù)凝膠用的溶劑、進(jìn)行混煉而制作改性粘土預(yù)凝膠,其后, 加入極性溶劑,進(jìn)而,加入添加物。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的防濕膜的制造方法,其中,加入極性溶劑后,進(jìn)而加入、混合了添加物的粘土糊劑的粘度為1 30 · S。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的防濕膜的制造方法,其中,預(yù)凝膠用的溶劑為水。
16.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的防濕膜的制造方法,其中,極性溶劑為乙醇或二甲基乙酰胺。
全文摘要
本發(fā)明提供一種使改性粘土結(jié)晶取向、使其致密地層疊而成的具有可以用作自支撐膜的機(jī)械強(qiáng)度的電子器件用防濕膜,所述防濕膜的構(gòu)成為,由改性粘土和添加物構(gòu)成,具有水蒸氣阻隔性,水蒸氣透過度低于0.2g/m2/天(40℃相對(duì)濕度90%),改性粘土為使粘土進(jìn)行甲硅烷基化反應(yīng)而成的,添加物為聚酰胺或聚酰亞胺,改性粘土的交換性離子的至少90摩爾%以上為鋰離子,所述防濕膜是全部滿足耐候性、氣體阻隔性、水蒸氣阻隔性、柔軟性、耐熱性、電絕緣性以及耐水性的主要條件的新型材料。
文檔編號(hào)C08J5/18GK102448884SQ20108002284
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者南炫貞, 手島暢彥, 水上富士夫, 石井亮, 蛯名武雄, 鈴木麻實(shí) 申請(qǐng)人:獨(dú)立行政法人產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所
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