專利名稱：一種高真空在線清洗乙二醇噴嘴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚酯工藝中高真空條件下在線清洗乙二醇(EG)噴淋?chē)娮煅b置。
背景技術(shù)：
化纖聚酯工藝技術(shù)里真空系統(tǒng)是關(guān)鍵要素，若真空系統(tǒng)存在問(wèn)題，就難以確保裝 置的穩(wěn)定正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及產(chǎn)品的品質(zhì)。為此眾多的技術(shù)公司在真空技術(shù)領(lǐng)域?qū)で笸黄?，以?shí) 現(xiàn)裝置運(yùn)行的穩(wěn)定。我部聚酯裝置采用美國(guó)杜邦工藝技術(shù)，其真空系統(tǒng)采用一、二級(jí)乙二 醇(EG)噴淋與德國(guó)的GEA四級(jí)乙二醇(EG)噴射真空泵相結(jié)合的方式進(jìn)行真空控制，此套 裝置應(yīng)是目前為止比較先進(jìn)、為眾多廠家所認(rèn)同的控制方式。但此系統(tǒng)中一級(jí)乙二醇(EG) 噴淋是薄弱環(huán)節(jié)，因?yàn)橐叶?EG)噴淋采用固定式噴嘴，需要定期用探針進(jìn)行手動(dòng)操作清 洗，由于剛性碰撞或日久沖擊等原因會(huì)導(dǎo)致乙二醇(EG)螺旋噴嘴發(fā)生變形或脫落，直接影 響乙二醇(EG)噴淋效果，會(huì)導(dǎo)致真空系統(tǒng)惡化。由于噴嘴是固定式的，即使了解或發(fā)現(xiàn)噴 嘴變形或脫落也難以在裝置運(yùn)行的情況下對(duì)其進(jìn)行更換或修復(fù)，這樣會(huì)嚴(yán)重影響工藝系統(tǒng) 的穩(wěn)定性，嚴(yán)重時(shí)需要停車(chē)才能處理。為消除真空系統(tǒng)這一存在的隱患，保證系統(tǒng)穩(wěn)定長(zhǎng)期 運(yùn)行以及產(chǎn)品品質(zhì)的改善，考慮對(duì)預(yù)聚、終聚兩個(gè)高真空噴淋冷凝器乙二醇(EG)噴淋環(huán)管 噴嘴系統(tǒng)進(jìn)行改造，由原有固定式噴嘴改成可抽式噴嘴，方便噴嘴在線清洗或更換。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈 活、簡(jiǎn)便、安全、穩(wěn)妥的高真空在線清洗乙二醇噴嘴裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，它包括一至少通過(guò)金屬軟管與 噴淋冷凝器噴淋環(huán)管相連通的乙二醇噴嘴，所述的乙二醇噴嘴被安裝在一球閥上，該球閥 安裝在所述一根內(nèi)裝填有密封填料的噴管上，該噴管通過(guò)所述金屬軟管與噴淋環(huán)管相連。所述的噴管上還設(shè)置有內(nèi)裝填有密封函的液封段，該液封段的噴管壁上通過(guò)軟管 和填充閥門(mén)連通于裝有乙二醇的容器。所述的噴管至少由三段分別通過(guò)法蘭連接構(gòu)成，其中至少包括有一安裝有乙二醇 噴嘴的球閥段，一裝填有密封填料的密封段，一內(nèi)裝填有密封函、且通過(guò)填充閥門(mén)連通內(nèi)裝 有乙二醇容器的液封段。本實(shí)用新型將原縮聚噴淋系統(tǒng)中噴淋環(huán)管與乙二醇(EG)噴嘴之間的固定管道連 接噴嘴設(shè)計(jì)改造為金屬軟管，噴淋冷凝器設(shè)備各乙二醇(EG)進(jìn)口接口處各安裝一只能使 乙二醇(EG)噴嘴自由抽離的大球閥，在乙二醇(EG)噴嘴抽離后隔絕系統(tǒng)與外界，避免失真 空并方便設(shè)備清洗拆裝；乙二醇(EG)噴嘴抽出過(guò)程中由填料密封作第一保護(hù)，若存在泄漏 又由在填料密封后增添特制的乙二醇(EG)密封作為液封，兩種密封相配套保證萬(wàn)無(wú)一失； 噴嘴抽出后關(guān)閉球閥，完成噴嘴拆卸，對(duì)真空系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生絲毫影響。本實(shí)用新型使得乙二醇(EG)噴淋?chē)娮觳鹧b清洗變得更為靈活、簡(jiǎn)便，它綜合考慮 了工藝泄漏、設(shè)備安全等等諸多因素，解決了操作探針使乙二醇(EG)流失的現(xiàn)狀，使得聚酯工藝真空系統(tǒng)噴淋裝置更趨合理、實(shí)用。它具有操作靈活、簡(jiǎn)便、安全、穩(wěn)妥等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型所述的高真空條件下在線清洗乙二醇噴嘴裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型操作作詳細(xì)的介紹圖1所示，本實(shí) 用新型包括一至少通過(guò)金屬軟管11與噴淋冷凝器噴淋環(huán)管相連通的乙二醇噴嘴，所述的 乙二醇噴嘴被安裝在一球閥12上，該球閥安裝在所述一根內(nèi)裝填有密封填料的噴管上，該 噴管通過(guò)所述金屬軟管11與噴淋環(huán)管相連。所述的噴管上還設(shè)置有內(nèi)裝填有密封函的液封段，該液封段的噴管壁上通過(guò)軟管 和填充閥門(mén)連通于裝有乙二醇的容器。所述的噴管至少由三段分別通過(guò)法蘭連接構(gòu)成，其中至少包括有一安裝有乙二醇 噴嘴的球閥段，一裝填有密封填料的密封段，一內(nèi)裝填有密封函、且通過(guò)填充閥門(mén)連通內(nèi)裝 有乙二醇容器的液封段。在聚酯生產(chǎn)中由于縮聚反應(yīng)產(chǎn)生大量的乙二醇(EG)蒸汽以及少量的低聚物，為 再生利用系統(tǒng)產(chǎn)生的乙二醇(EG)，采用高真空系統(tǒng)抽除縮聚反應(yīng)產(chǎn)生的乙二醇(EG)，通過(guò) 噴淋冷凝器用乙二醇(EG)噴淋冷凝方式進(jìn)行冷卻回收。進(jìn)行噴淋冷凝的乙二醇(EG)也是 在系統(tǒng)中反應(yīng)產(chǎn)生的，它內(nèi)部含其他有機(jī)雜質(zhì)如低聚物、PTA、聚合單體等較為復(fù)雜成份； 噴淋乙二醇(EG)中這些雜質(zhì)在低溫情況下易結(jié)垢、易堵塞乙二醇(EG)噴淋?chē)娮?。為避?乙二醇(EG)噴嘴堵塞、乙二醇(EG)噴淋流量過(guò)小或甚至產(chǎn)生失真空等問(wèn)題，聚酯工藝設(shè)計(jì) 上往往采用手動(dòng)探針操作乙二醇(EG)噴嘴。這種操作方式不能清洗干凈設(shè)備內(nèi)部的乙二 醇(EG)噴嘴，往往會(huì)使乙二醇(EG)螺旋噴嘴變形或脫落，影響高真空系統(tǒng)甚至影響產(chǎn)品品 質(zhì)。為改造乙二醇(EG)噴嘴清洗操作，我們?cè)谠到y(tǒng)基礎(chǔ)上改造，實(shí)用新型了高真空條件 下在線清洗的可抽式乙二醇(EG)噴嘴裝置。本裝置可以在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)在高真空條件下保 證乙二醇(EG)噴淋流量和真空度的情況下逐一抽出乙二醇(EG)噴嘴進(jìn)行清洗。本裝置最 大優(yōu)點(diǎn)在于不影響高真空系統(tǒng)情形下能穩(wěn)定、安全、簡(jiǎn)便、快捷地從系統(tǒng)中抽出乙二醇(EG) 噴嘴進(jìn)行清洗或檢查更換。圖1所示，本實(shí)用新型按照設(shè)計(jì)制作噴嘴管線，在噴淋冷凝器(分上下兩噴淋環(huán)， 上環(huán)10個(gè)噴嘴、下環(huán)8個(gè)噴嘴)18個(gè)接口處增加18只3”手動(dòng)球閥，再與新設(shè)計(jì)的噴嘴系 統(tǒng)相連。噴淋環(huán)管割口處增加相應(yīng)的1.5”的閥門(mén)，再利用1米多長(zhǎng)的1.5”金屬軟管連通 噴淋環(huán)管和乙二醇(EG)噴嘴。另外，乙二醇(EG)密封需要重新配備新鮮乙二醇(EG)分配 器，用0.5”的金屬軟管與乙二醇(EG)密封器相連，以保證噴嘴抽換時(shí)的真空不會(huì)產(chǎn)生泄 漏。本實(shí)用新型是將原系統(tǒng)中的固定式噴嘴更換為可抽換型噴嘴，原來(lái)的固定管道連 接噴嘴改成了金屬軟管，方便清洗拆裝；噴嘴抽出過(guò)程中由填料密封作第一保護(hù)，若存在 泄漏又由在填料密封后增添特別制做的乙二醇(EG)密封作為第二梯度的保護(hù)者，兩種密 封相配套保證萬(wàn)無(wú)一失；噴嘴抽出后關(guān)閉球閥，完成噴嘴拆卸，對(duì)真空系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生絲毫影 響。本次乙二醇(EG)噴嘴裝置改造為相同裝置噴淋環(huán)管系統(tǒng)改造首次創(chuàng)新，它結(jié)合并借鑒其他裝置上清洗噴嘴過(guò)程中真空泄漏的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，安全、穩(wěn)妥、有效地解決了抽換清洗噴嘴 過(guò)程中真空系統(tǒng)泄漏問(wèn)題。本實(shí)用新型所述的高真空條件下在線清洗乙二醇(EG)噴嘴裝置的制造方法，解 決乙二醇(EG)噴淋系統(tǒng)中存在的隱患是保證工藝真空系統(tǒng)的長(zhǎng)、安、穩(wěn)運(yùn)行前提，也是我 們聚合CP工藝穩(wěn)定的保證。此技術(shù)與縮聚噴淋冷凝系統(tǒng)中噴淋環(huán)管相連的18只乙二醇(EG)噴嘴采用金屬軟管連 接，使得與乙二醇(EG)銜接處變得靈活、簡(jiǎn)便，以實(shí)現(xiàn)聚酯工藝高真空條件下噴淋冷凝器 的乙二醇(EG)噴嘴在線安全、簡(jiǎn)便、穩(wěn)妥拆裝清洗?？s聚噴淋系統(tǒng)采用可抽式乙二醇(EG)噴嘴，乙二醇(EG)噴嘴抽離通道設(shè)置兩道 密封保護(hù)層第一層為填料密封，第二層為特制的乙二醇(EG)密封保護(hù)裝置，可防止在乙 二醇(EG)噴嘴抽離瞬間不至丟失真空或吸入異物(雜質(zhì)等)。實(shí)施例1，1、在線清洗乙二醇(EG)噴嘴前現(xiàn)場(chǎng)與DCS作好聯(lián)絡(luò)溝通。2、現(xiàn)場(chǎng)操作人員關(guān)閉乙二醇(EG)進(jìn)口閥10。3、拆除4上不銹鋼連接法蘭。4、緩開(kāi)小乙二醇(EG)填充閥門(mén)12，往特制的乙二醇(EG)密封函內(nèi)填灌滿乙二醇 (EG)。5、通知(DCS)中控關(guān)閉真空系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)人員開(kāi)始抽乙二醇(EG)噴嘴。6、當(dāng)乙二醇(EG)噴嘴抽離球閥2后，立即關(guān)閉球閥2。7、關(guān)閉乙二醇(EG)填充閥12，并拆除金屬軟管11連接法蘭與拆除6連接法蘭。8、拆除球閥2上連接口，拿出噴嘴檢查、清洗或更換。9、清洗完畢，乙二醇(EG)噴嘴安裝復(fù)位，在線清洗完成。本實(shí)用新型所述的高真空條件下在線清洗乙二醇(EG)噴嘴裝置的操作在DCS和 現(xiàn)場(chǎng)人員密切配合下共同完成，在此過(guò)程中容易在乙二醇(EG)噴嘴抽離球閥2過(guò)程中發(fā)生 真空泄漏。在設(shè)計(jì)裝置中從多層角度進(jìn)行考慮，在噴嘴抽離路徑上采用填料密封與乙二醇 (EG)液密封相結(jié)合，避免縮聚系統(tǒng)真空泄漏，以實(shí)現(xiàn)在高真空條件下在線清洗乙二醇(EG) 噴嘴。
權(quán)利要求一種可高真空在線清洗的乙二醇噴嘴裝置，它包括一至少通過(guò)金屬軟管與噴淋冷凝器噴淋環(huán)管相連通的乙二醇噴嘴，其特征在于所述的乙二醇噴嘴被安裝在一球閥上，該球閥安裝在所述一根內(nèi)裝填有密封填料的噴管上，該噴管通過(guò)所述金屬軟管與噴淋環(huán)管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可高真空在線清洗的乙二醇噴嘴裝置，其特征在于所述的噴 管上還設(shè)置有內(nèi)裝填有密封函的液封段，該液封段的噴管壁上通過(guò)軟管和填充閥門(mén)連通于 裝有乙二醇的容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可高真空在線清洗的乙二醇噴嘴裝置，其特征在于所述的噴 管至少由三段分別通過(guò)法蘭連接構(gòu)成，其中至少包括有一安裝有乙二醇噴嘴的球閥段，一 裝填有密封填料的密封段，一內(nèi)裝填有密封函、且通過(guò)填充閥門(mén)連通內(nèi)裝有乙二醇容器的 液封段。
專利摘要一種高真空在線清洗乙二醇噴嘴裝置，它包括一至少通過(guò)金屬軟管與噴淋冷凝器噴淋環(huán)管相連通的乙二醇噴嘴，所述的乙二醇噴嘴被安裝在一球閥上，該球閥安裝在所述一根內(nèi)裝填有密封填料的噴管上，該噴管通過(guò)所述金屬軟管與噴淋環(huán)管相連；所述的噴管上還設(shè)置有內(nèi)裝填有密封函的液封段，該液封段的噴管壁上通過(guò)軟管和填充閥門(mén)連通于裝有乙二醇的容器；所述的噴管至少由三段分別通過(guò)法蘭連接構(gòu)成，其中至少包括有一安裝有乙二醇噴嘴的球閥段，一裝填有密封填料的密封段，一內(nèi)裝填有密封函、且通過(guò)填充閥門(mén)連通內(nèi)裝有乙二醇容器的液封段；它具有操作靈活、簡(jiǎn)便、安全、穩(wěn)妥等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08G63/78GK201620118SQ20092020167
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者付子波, 劉奇良, 李水榮, 楊寶華, 楊釗林, 郭成越, 馬立東 申請(qǐng)人:浙江榮翔化纖有限公司