專利名稱：：一種耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(pp)材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及抗應(yīng)力發(fā)白工程塑料，特別涉及一種耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：作為五大工程塑料之一的聚丙烯(PP)，具有較好的耐彎折性能(俗稱白折膠)具有無(wú)毒、無(wú)味、密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度、耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯等優(yōu)點(diǎn)，是通用的熱塑性樹脂材料，其還具備良好的電性能、高頻絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性，并不受濕度影響等優(yōu)點(diǎn)，適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件，廣泛應(yīng)用于玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)、電子、電器工業(yè)、工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等領(lǐng)域。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，各行各業(yè)對(duì)聚丙烯(PP)的各方面性能提出了更高的要求，普通聚丙烯(PP)已經(jīng)難以滿足行業(yè)需求，但可以根據(jù)需求對(duì)聚丙烯(PP)進(jìn)行改性，使其適應(yīng)不同的需求。由于聚丙烯(PP)用于制造產(chǎn)品時(shí)，容易受到集中應(yīng)力的影響而在產(chǎn)品上產(chǎn)生銀紋，銀紋擴(kuò)張吸收能量導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)白，嚴(yán)重的還會(huì)影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，PP材料發(fā)白的問(wèn)題已成為近年來(lái)行業(yè)公認(rèn)的難題。針對(duì)上述不足，需探索一種可耐反復(fù)折疊抗應(yīng)力發(fā)白的聚丙烯(PP)材料和制備方法，以解決聚丙烯(PP)制品易發(fā)生應(yīng)力發(fā)白而影響PP制品性能和質(zhì)量的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明提供一種耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料及其制備方法，本發(fā)明采用熱塑性彈性體和自制的抗應(yīng)力發(fā)白母粒和高抗沖擊PP混合使二者在微觀相內(nèi)均勻分散于PP分子中、從而使該材料具備低溫沖擊和耐反復(fù)折疊而不發(fā)白的特性。使用該材料和方法制備的聚丙烯(PP)制品具備經(jīng)人工200次以上反復(fù)彎折而不發(fā)白的特性并提供良好的低溫沖擊特性、改變傳統(tǒng)的PP不耐折疊而發(fā)白或低溫使用易破裂的缺點(diǎn)、該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于雪機(jī)、折疊椅等產(chǎn)品。本發(fā)明的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料，按重量份包括以下原料共聚聚丙烯55'75POELc670520抗應(yīng)力發(fā)白母粒10'30白礦油0.050.15受阻酚類抗氧劑10100.10.3亞磷酸酯抗氧劑1680.10.3硬脂酸牽丐0.1'0.3所述抗應(yīng)力發(fā)白母粒按重量份包括以下成份EPDM或EPR或POE4065納米活性輕質(zhì)CaC033050低分子量的聚乙烯鈉0.52。進(jìn)一步，按重量份包括以下原料共聚聚丙烯65POELc67015抗應(yīng)力發(fā)白母粒20白礦油0.1受阻酚類抗氧劑10100.2亞磷酸酯抗氧劑1680.2硬脂酸鈣0.2;本發(fā)明的目的之二，在于提供制備上述耐折疊抗盈利發(fā)白聚丙烯(PP)材料的方法，其方法是經(jīng)高速混合機(jī)充分混合均勻，使用擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)；擠出生產(chǎn)工藝參數(shù)所述擠出機(jī)為帶9段溫控區(qū)的雙螺桿擠出機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300400r/min，主喂料給定2550kg/h，9段溫控區(qū)中1區(qū)溫度為220±10°C，23區(qū)溫度為230±10°C，45區(qū)溫度為230±10°C，69區(qū)溫度為230±l(TC，機(jī)頭溫度為230±10°C;進(jìn)一步，所述擠出生產(chǎn)工藝參數(shù)是主機(jī)轉(zhuǎn)速為300r/min，主喂料給定25kg/h，9段溫控區(qū)中1區(qū)溫度為220°C，23區(qū)溫度為230°C，45區(qū)溫度為220°C，69區(qū)溫度為220。C，機(jī)頭溫度為230°C。發(fā)明的有益效果本發(fā)明的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料及其制備方法，其材料按重量份包括以下原料聚丙烯5575，P0ELc670520，抗應(yīng)力發(fā)白母粒520，白礦油0.050.15，受阻酚類抗氧劑10100.10.3，亞磷酸酯抗氧劑1680.10.3，硬脂酸鈣0.10.3，經(jīng)具有9個(gè)溫控區(qū)的雙螺桿擠出機(jī)按照特定的工藝條件制備出聚丙烯(PP)材料，該材料具備良好的耐折疊和抗應(yīng)力發(fā)白特性并賦予材料良好的低溫沖擊性能，能經(jīng)受人工200次以上反復(fù)彎折而不發(fā)白，且制備工藝簡(jiǎn)單，制備成本低。具體實(shí)施方式實(shí)施例1原料本實(shí)施例的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料，其特征在于按重量份包括以下共聚聚丙烯55POELc6705抗應(yīng)力發(fā)白母粒5白礦油0.05受阻酚類抗氧劑10100.1亞磷酸酯抗氧劑1680.1硬脂酸f50.1所述自制抗應(yīng)力發(fā)白母粒按重』EPDM或EPR或POE40t份包括以下成份納米級(jí)活性輕質(zhì)CaC0330低分子量的聚乙烯鈉0.5。制備以上所述的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料的制備方法是按照以上所述的成份和配比配料經(jīng)高速混合機(jī)混合，使用CTE35雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，該機(jī)帶有9段標(biāo)準(zhǔn)溫控區(qū)；擠出生產(chǎn)工藝參數(shù)主機(jī)轉(zhuǎn)速為300r/min，主喂料給定25kg/h，9段溫控區(qū)中1區(qū)溫度為210°C，23區(qū)溫度為220°C，45區(qū)溫度為230°C，69區(qū)溫度為230°C，機(jī)頭溫度為220°C。經(jīng)本實(shí)施例的配方和工藝所制備的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料性能檢測(cè)結(jié)果如下表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注參考值是指實(shí)驗(yàn)室平均數(shù)據(jù)，僅用于參考，不作為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例2:本實(shí)施例的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料，其特征在于按重量份包括以下原料共聚聚丙烯65POELc67015抗應(yīng)力發(fā)白母粒20白礦油0.1受阻酚類抗氧劑10100.2亞磷酸酯抗氧劑1680.2硬脂酸牽丐0.2所述自制抗應(yīng)力發(fā)白母粒按重量份包括以下成份EPDM或EPR或POE48納米級(jí)活性輕質(zhì)CaC0340低分子量的聚乙烯鈉制備以上所述的耐折疊:抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料的制備方法，按照以上所述的成份和配比配料，使用CTE35雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，該機(jī)帶有9段標(biāo)準(zhǔn)溫控區(qū)；擠出生產(chǎn)工藝參數(shù)主機(jī)轉(zhuǎn)速為300r/min，主喂料給定25kg/h，9段溫控區(qū)中1區(qū)溫度為220°C，23區(qū)溫度為230°C，45區(qū)溫度為220°C，69區(qū)溫度為220°C，機(jī)頭溫度為230°C。經(jīng)本實(shí)施例的配方和工藝所制備的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料性能檢測(cè)結(jié)果如下表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>注參考值是指實(shí)驗(yàn)室平均數(shù)據(jù)，僅用于參考，不作為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例3:本實(shí)施例的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料，按重量份包括以下原料共聚聚丙烯75POELc67020抗應(yīng)力發(fā)白母粒30白礦油0.15受阻酚類抗氧劑10100.3亞磷酸酯抗氧劑1680.3硬脂酸鈣0.3所述自制抗應(yīng)力發(fā)白母粒按重量份包括以下成份EPDM或EPR或POE65納米級(jí)活性輕質(zhì)CaC0350低分子量的聚乙烯鈉2。制備權(quán)利以上所述的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料的制備方法，按照以上所述的成份和配比配料，使用CTE35雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，該機(jī)帶有9段標(biāo)準(zhǔn)溫控區(qū)；擠出生產(chǎn)工藝參數(shù)是主機(jī)轉(zhuǎn)速為300r/min，主喂料給定25kg/h，9段溫控區(qū)中1區(qū)溫度為230°C，23區(qū)溫度為240°C，45區(qū)溫度為240°C，69區(qū)溫度為240°C，機(jī)頭溫度為240°C。經(jīng)本實(shí)施例的配方和工藝所制備的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料性能檢測(cè)結(jié)果如下表3:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>注參考值是指實(shí)驗(yàn)室平均數(shù)據(jù)，僅用于參考，不作為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。由上表1、2、3可知，該3個(gè)實(shí)施例的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料均具有耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白的特性，其中實(shí)施例2效果最好、其物理、機(jī)械性能亦達(dá)到較高、較平衡的水平。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求一種耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料，其特征在于按重量份包括以下原料共聚聚丙烯55～75POELc6705～20抗應(yīng)力發(fā)白母粒10～30白礦油0.05～0.15受阻酚類抗氧劑10100.1～0.3亞磷酸酯抗氧劑1680.1～0.3硬脂酸鈣0.1～0.3所述抗應(yīng)力發(fā)白母粒按重量份包括以下成份EPDM或EPR或POE40～65納米活性輕質(zhì)CaCO330～50低分子量的聚乙烯鈉0.5～2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料，其特征在于按重量份包括以下原料共聚聚丙烯65POELc67015抗應(yīng)力發(fā)白母粒20白礦油0.1受阻酚類抗氧劑10100.2亞磷酸酯抗氧劑1680.2硬脂酸f50.2。3.制備權(quán)利要求l所述的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料的制備方法，其特征在于按照權(quán)利要求1所述的成份和配比配料，經(jīng)高速混合機(jī)充分混合均勻，使用擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)；擠出生產(chǎn)工藝參數(shù)所述擠出機(jī)為帶9段溫控區(qū)的雙螺桿擠出機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300400r/min，主喂料給定2550kg/h，9段溫控區(qū)中1區(qū)溫度為220±10°C，23區(qū)溫度為230±10°C，45區(qū)溫度為230±10°C，69區(qū)溫度為230±10°C，機(jī)頭溫度為230±10°C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料的制備方法，其特征在于所述擠出生產(chǎn)工藝參數(shù)是主機(jī)轉(zhuǎn)速為300r/min，主喂料給定25kg/h，9段溫控區(qū)中1區(qū)溫度為220°C，23區(qū)溫度為230°C，45區(qū)溫度為220°C，69區(qū)溫度為220°C，機(jī)頭溫度為230°C。全文摘要本發(fā)明公開了一種耐折疊抗應(yīng)力發(fā)白聚丙烯(PP)材料及其制備方法，所述材料按重量份包括以下原料共聚聚丙烯55～75、POELc6705～20，抗應(yīng)力發(fā)白母粒10～30，白礦油0.05～0.15，受阻酚類抗氧劑10100.1～0.3，亞磷酸酯抗氧劑1680.1～0.3，硬脂酸鈣0.1～0.3，所述抗應(yīng)力發(fā)白母粒按重量份包括以下成份EPDM或EPR或POE40～65，納米活性輕質(zhì)CaCO330～50，低分子量的聚乙烯鈉0.5～2，經(jīng)具有9個(gè)溫控區(qū)的雙螺桿擠出機(jī)按照特定的工藝條件制備出聚丙烯(PP)材料，該材料具備良好的耐反復(fù)彎折及抗應(yīng)力發(fā)白特性，且制備工藝簡(jiǎn)單，制備成本低。文檔編號(hào)C08L23/00GK101709124SQ20091019193公開日2010年5月19日申請(qǐng)日期2009年12月15日優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日發(fā)明者姚富,姚澤敏申請(qǐng)人:重慶啟藍(lán)塑料有限公司