專利名稱：麻黃鹼浸提新工藝的制作方法
目前，麻黃堿浸提多采用兩罐編組，三次套浸工藝。這種工藝，如不計(jì)初始過程，則按以下流程循環(huán)作業(yè)甲罐第三次浸液倒入乙罐成為乙罐的二次浸液，此時，甲罐除渣、檢修、裝草、乙罐浸提。乙罐浸提后，將此浸液倒入甲罐成為甲罐的一次浸液，此時，乙罐倒水進(jìn)行三次浸提，甲罐進(jìn)行第一次浸提。甲罐一次浸提后放出成品水，乙罐的三次浸液再倒入甲罐成為甲罐二次浸液。乙罐除渣、檢修、裝草后，甲罐二次浸液倒入乙罐成為乙罐一次浸液。甲罐加水進(jìn)行三次浸提，乙罐浸提后放出成品水。甲罐的三次浸液倒入乙罐成為乙罐的二次浸液。甲罐再除渣、檢修、裝草，以此類推，這種工藝存在著以下問題1、在甲罐裝草以后，乙罐二次浸提剛剛開始不久，不能馬上把浸液轉(zhuǎn)到甲罐。同理，乙罐裝草后也不能立即倒水，即造成等水問題，等水時間大約為100分鐘左右，單浸程時間浪費(fèi)11.63～16.13％。2、各次浸出難度不平衡。3、這是現(xiàn)行工藝的先天缺陷。為了提高浸出率采用洗渣水重復(fù)利用的方法，給三次浸提增加了難度，且回疏率不高。4、低效浸液過多，各次浸液均為滿罐加入，而第二、三次浸出時，草渣沉于罐底，且無攪拌，僅靠滲透進(jìn)行浸出，繼而擴(kuò)散。因而浸出物很難擴(kuò)散到上部，上部浸液作用極小而成為低效浸液。上述問題的存在，直接影響了麻黃鹼的得率，降低了效益。
本發(fā)明的目的是提供一種浸程時間利用率高，各次浸出難度較低且較平衡，無效浸液減少，在基本不改變原有設(shè)備很少增加生產(chǎn)費(fèi)用的情況下提高麻黃鹼得率的新工藝。
技術(shù)方案這種工藝也是采用兩罐編組，其過程也是將一個罐的二次浸液倒入另罐對其進(jìn)行第一次浸提，三次浸液倒入另一罐進(jìn)行第二次浸提，第一次浸提后放出成品水，二次浸液排出后加水進(jìn)行第三次浸提，所不同的是，所說的第三次浸提的水分兩次加入，進(jìn)行兩段浸提，每段浸提結(jié)束后，其浸液都倒入另一罐對其進(jìn)行第二次浸提。
采用上述方案，把第三次浸提分兩段進(jìn)行，前段占用原空罐等水時間，原來的空罐等水的問題解決了。由于兩次加入的水都不滿罐，用水量沒有增加，因而罐內(nèi)水位降低了，使原來的上層低效浸液變成了高效浸液，提高了浸提能力，同時，由于上述浸液又分兩次注入另一罐，相當(dāng)于對另一罐進(jìn)行了一次攪拌，也提高了另一罐的第二次浸提能力，也使得原工藝各次浸提之間浸提難度的差距縮小了。據(jù)測算這種工藝若與一套新的管理規(guī)程相結(jié)合，即能提高收率5.488％。由于麻黃鹼在國際市場上非常走俏，價格居高不下，目前已達(dá)到40～50萬元/噸，因而在不增加人力，基本上不改變設(shè)備條件的情況下，獲得這樣的收率，其經(jīng)濟(jì)價值是十分可觀的。
下面介紹一個實(shí)施例；設(shè)甲罐和乙罐，甲罐一次浸液放出為成品水，乙罐兩段三次浸液分兩次倒入甲罐對其進(jìn)行第二次浸提，乙罐除渣、檢修、裝草，甲罐二次浸液倒入乙罐對其進(jìn)行第一次浸提，浸提后乙罐放出成品水，甲罐加入部分水進(jìn)行第三次前段浸提，浸提后浸液加入乙罐對其進(jìn)行第二次浸提，同時，甲罐再加入部分水進(jìn)行第三次后段浸提，浸提后浸液再加入乙罐繼續(xù)對其進(jìn)行第二次浸提，此時，甲罐除渣、檢修、裝草，然后將乙罐的二次浸液倒入甲罐對其進(jìn)行第一次浸提，以此類推循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種麻黃堿浸提新工藝，這種工藝也是采用兩罐編組，其過程也是將一個罐的二次浸液倒入另罐對其進(jìn)行第一次浸提，三次浸液倒入另一罐對其進(jìn)行第二次浸提，第一次浸提后放出成品水，二次浸液倒出后加水進(jìn)行第三次浸提，其特征在于所說的第三次浸提的水分兩次加入，即進(jìn)行兩段浸提，每段浸提結(jié)束后，其浸液都加入另一罐對其進(jìn)行第二次浸提。
全文摘要
本發(fā)明是一種麻黃鹼浸提新工藝,原工藝為兩罐編組,三次套浸,存在著空罐等水,各次浸提難度不平衡,低效浸液過多等缺點(diǎn),本工藝將第三次浸提分為兩段,在很少增加成本的情況下較好地解決了上述問題,可使麻黃鹼得率提高5.488%,具有較好的推廣前景。
文檔編號C07C215/30GK1180068SQ9612294
公開日1998年4月29日 申請日期1996年10月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月15日
發(fā)明者薄學(xué)璞 申請人:薄學(xué)璞