專利名稱：一種醋酸萃取劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種醋酸萃取劑。
背景技術(shù)：
目前，醋酸在化工行業(yè)中廣泛應(yīng)用，一般采用萃取、精餾等方法來回收醋酸。從水溶液中分離回收醋酸的方法很多，分離方法的選擇要根據(jù)醋酸濃度的高低與水量的大小等因素綜合考慮。一般來說，對于低濃度的醋酸溶液，以胺為溶劑的萃取法是合適的分離方法；而對濃度較高醋酸溶液，則應(yīng)選擇低沸點(diǎn)溶劑，采用萃取一共沸精餾聯(lián)合法來分離回收醋酸。
該法存在萃取劑的選擇性與共沸劑的帶水能力、分配系數(shù)與極限濃度(萃取相醋酸最高濃度)的矛盾。早前的萃取劑選用甲乙酮、苯，改為醋酸異丙酯、甲乙酮、己烷后，可以停止使用苯(致癌物質(zhì))，提高萃取效率，降低精餾工藝的蒸汽消耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種制作方便、工藝簡單、提取純度更高的醋酸萃取劑。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種醋酸萃取劑，其特征在于，所述萃取劑按質(zhì)量百分比包括醋酸異丙酯66% -75%,甲乙酮14% -23%，己烷8% -12% ；所述萃取劑按質(zhì)量百分比包括醋酸異丙酯70. 0%，甲乙酮16. 5%，己烷為9. 0%，其余為雜質(zhì)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)制作方便、工藝簡單，提高萃取效率，降低精餾工藝的蒸汽消耗，通過萃取、精餾之后的醋酸純度不小于99. 5%的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
本發(fā)明一種醋酸萃取劑的一種實(shí)施方式所述萃取劑按質(zhì)量百分比包括醋酸異丙酯66% -75%,甲乙酮14% -23%，己烷8% -12%，其余為雜質(zhì)；其最佳比例的質(zhì)量百分比為醋酸異丙酯70. 0%，甲乙酮16. 5%，己烷為9. 0%，其余為雜質(zhì)。
取適量醋酸異丙酯，甲乙酮，己烷，將三種溶劑直接混合并攪拌均勻即可，其中醋酸異丙酯為主萃取劑；而甲乙酮可以增加混合溶劑對醋酸的溶解度，能軟化醋片顆粒；己烷的加入可以降低溶劑相中水的溶解度，以及水相中溶劑的溶解度。
本發(fā)明制作方便、工藝簡單，早前的萃取劑選用甲乙酮、苯，改為醋酸異丙酯、甲乙酮、己烷后，可以停止使用苯，苯屬于致癌物質(zhì)，會對人體造成傷害；還可以提高萃取效率， 降低精餾工藝的蒸汽消耗；對于醋酸異丙酯的分解產(chǎn)物異丙醇、醋酸而言，異丙醇可以在線連續(xù)回收，轉(zhuǎn)化為醋酸異丙酯，使主萃取劑醋酸異丙酯的單耗大大降低，而分解產(chǎn)物醋酸則進(jìn)入醋酸體系。
權(quán)利要求
1.一種醋酸萃取劑，其特征在于，所述萃取劑按質(zhì)量百分比包括 醋酸異丙酯:66% "75% ；甲乙酮14% -23% ； 己烷8% -12% ； 其余為雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種醋酸萃取劑，其特征在于所述萃取劑按質(zhì)量百分比包醋酸異丙酯70.0% ； 甲乙酮16. 5% ； 己烷為9.0% ； 其余為雜質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種醋酸萃取劑，所述萃取劑按質(zhì)量百分比包括醋酸異丙酯66％-75％，甲乙酮14％-23％，己烷8％-12％，其余為雜質(zhì)；其最佳比例的質(zhì)量百分比為醋酸異丙酯70.0％；甲乙酮16.5％；己烷為:9.0％，其余為雜質(zhì)。本發(fā)明具有制作方便、工藝簡單，使用安全，單耗較低，通過萃取、精餾之后的醋酸純度不小于99.5％的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C07C53/08GK102503802SQ201110344589
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者萬子龍, 姚杰, 韓振武, 高春紅 申請人:南通醋酸纖維有限公司