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一種生成TBP磷酸三丁酯萃取劑用的罐體的制作方法

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一種生成TBP磷酸三丁酯萃取劑用的罐體的制造方法與工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種反應(yīng)罐,尤其是涉及一種生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體。



背景技術(shù):

tbp磷酸三丁酯一般用作稀有金屬的萃取劑;涂料等化工合成的消泡劑;油墨、油漆的溶劑;亦可作混凝土的添加劑和化學(xué)試劑。tbp磷酸三丁酯在制備過(guò)程中的工藝步驟主要為:酯化、水洗、中和、蒸醇、精餾,為了保證制備出成品的品質(zhì),需要用到的反應(yīng)容器主要為反應(yīng)釜,由于現(xiàn)有的反應(yīng)釜攪拌一般都是利用設(shè)在反應(yīng)釜外部的電機(jī)帶動(dòng)伸入反應(yīng)釜的攪拌棒對(duì)反應(yīng)溶液進(jìn)行攪拌,這樣做雖說(shuō)可以起到將反應(yīng)溶液充分?jǐn)嚢璧募夹g(shù)效果,但是攪拌棒在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),難免和反應(yīng)釜的外壁產(chǎn)生間隙,從而導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)的溶液滲出。而且在tbp磷酸三丁酯的制備過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些氯化氫氣體,這些氣體也容易從攪拌棒和反應(yīng)釜的外壁之間的間隙滲出。由于tbp磷酸三丁酯具有微毒性。所以滲出的溶液和氣體會(huì)造成操作者的損害和不適,也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。在政府大力發(fā)展環(huán)保事業(yè)的今天,提升傳統(tǒng)制造業(yè)的制造及環(huán)保水平就顯得尤為重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服背景技術(shù)中的不足,本發(fā)明公開一種生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體,通過(guò)罐體連接電機(jī)使罐體擺動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)置在罐體內(nèi)的滾輪來(lái)回滾動(dòng),滾輪上設(shè)置的弧形撥片撥動(dòng)罐體內(nèi)的反應(yīng)溶液,實(shí)現(xiàn)了罐體在密封狀態(tài)下就可以充分反應(yīng)的目的,克服了傳統(tǒng)攪拌棒伸入罐體內(nèi)攪拌溶液容易滲出的弊端。

為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體,包括罐體,所述罐體的形狀為下部帶有縮頸的立方體,在罐體的頂部設(shè)有進(jìn)料口,在罐體的底部設(shè)有出料口,在罐體的相對(duì)兩側(cè)外壁分別設(shè)有支撐軸,在罐體的內(nèi)部設(shè)有腔體,在腔體的底部中間位置設(shè)有兩側(cè)分別連接兩側(cè)壁的支撐塊,在支撐塊的頂部中間位置設(shè)有輪槽,在輪槽的槽底設(shè)有凹弧形槽底,在輪槽的兩側(cè)壁分別設(shè)有凹弧形槽壁,在支撐塊的底部中間位置設(shè)有貫通出料口的出料槽。

所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體,在罐體的頂部還設(shè)有抽氣孔,在抽氣孔上設(shè)有閥門。

所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體,在進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有閥門。

由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:

本發(fā)明所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)罐體擺動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)置在罐體內(nèi)的滾輪來(lái)回滾動(dòng),滾輪上設(shè)置的弧形撥片撥動(dòng)罐體內(nèi)的反應(yīng)溶液,實(shí)現(xiàn)了罐體在密封狀態(tài)下就可以充分反應(yīng)的目的,克服了傳統(tǒng)攪拌棒伸入罐體內(nèi)攪拌溶液容易滲出的弊端;本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能環(huán)保、易于操作,市場(chǎng)前景廣闊。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的半剖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、抽氣孔;2、進(jìn)料口;3、罐體;4、支撐軸;5、出料口;6、腔體;7、輪槽;8、支撐塊;9、凹弧形槽壁;10、凹弧形槽底;11、出料槽。

【具體實(shí)施方式】

通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明,本發(fā)明并不局限于下面的實(shí)施例,公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn);

結(jié)合附圖1、2或3所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體,包括罐體3,所述罐體3的形狀為下部帶有縮頸的立方體,在罐體3的頂部設(shè)有進(jìn)料口2,在罐體3的頂部還設(shè)有抽氣孔1,在抽氣孔1上設(shè)有閥門,在罐體3的底部設(shè)有出料口5,在進(jìn)料口2和出料口5上分別設(shè)有閥門,在罐體3的相對(duì)兩側(cè)外壁分別設(shè)有支撐軸4,在罐體3的內(nèi)部設(shè)有腔體6,在腔體6的底部中間位置設(shè)有兩側(cè)分別連接兩側(cè)壁的支撐塊8,在支撐塊8的頂部中間位置設(shè)有輪槽7,在輪槽7的槽底設(shè)有凹弧形槽底10,在輪槽7的兩側(cè)壁分別設(shè)有凹弧形槽壁9,在支撐塊8的底部中間位置設(shè)有貫通出料口5的出料槽11。

實(shí)施本發(fā)明所述的生成tbp磷酸三丁酯萃取劑用的罐體,使用時(shí),將需要反應(yīng)的溶液沿進(jìn)料口2注入到罐體3內(nèi),關(guān)閉進(jìn)料口2和出料口5的閥門,將抽氣孔1通過(guò)軟管連接抽氣泵,利用電機(jī)使做往復(fù)式罐體3的擺動(dòng),罐體3的擺動(dòng)帶動(dòng)設(shè)置在罐體3內(nèi)的滾輪做往復(fù)式的滾動(dòng),兩凹弧形槽壁9起到了對(duì)滾輪的限位,滾輪的滾動(dòng)帶動(dòng)設(shè)置在滾輪上的弧形撥片做圍繞滾輪圓心的轉(zhuǎn)動(dòng),利用弧形撥片的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)罐體3內(nèi)混合溶液的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了罐體3在密封狀態(tài)下就可以使罐體3內(nèi)的反應(yīng)溶液充分反應(yīng)的技術(shù)效果。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種生成TBP磷酸三丁酯萃取劑用的罐體,涉及一種反應(yīng)罐,在罐體(3)的相對(duì)兩側(cè)外壁分別設(shè)有支撐軸(4),在腔體(6)的底部中間位置設(shè)有兩側(cè)分別連接兩側(cè)壁的支撐塊(8),在支撐塊(8)的頂部中間位置設(shè)有輪槽(7),在輪槽(7)的槽底設(shè)有凹弧形槽底(10),在輪槽(7)的兩側(cè)壁分別設(shè)有凹弧形槽壁(9),在支撐塊(8)的底部中間位置設(shè)有貫通出料口(5)的出料槽(11);本發(fā)明通過(guò)罐體連接電機(jī)使罐體擺動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)置在罐體內(nèi)的滾輪來(lái)回滾動(dòng),滾輪上設(shè)置的弧形撥片撥動(dòng)罐體內(nèi)的反應(yīng)溶液,實(shí)現(xiàn)了罐體在密封狀態(tài)下就可以充分反應(yīng)的目的,克服了傳統(tǒng)攪拌棒伸入罐體內(nèi)攪拌溶液容易滲出的弊端。

技術(shù)研發(fā)人員:劉麥女;楊曉亮;張欣欣;李亮亮;王世寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者:洛陽(yáng)市三諾化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.27
技術(shù)公布日:2017.09.29
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