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苯基聯(lián)胺鹽酸鹽的制備工藝的制作方法

文檔序號:3502864閱讀:540來源:國知局
專利名稱:苯基聯(lián)胺鹽酸鹽的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及苯基聯(lián)胺鹽酸鹽的制備工藝。
背景技術(shù)
苯基聯(lián)胺鹽酸鹽是一種重要的中間體,尤其是一種醫(yī)藥中間體,現(xiàn)有技術(shù)以苯基聯(lián)胺鹽酸鹽為原料,經(jīng)重氮化反應(yīng),亞硫酸鈉還原,水解,制備得到的苯基聯(lián)胺鹽酸鹽的合成工藝,反應(yīng)時(shí)間長,一般需要收率僅為63-72%,并且生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要結(jié)局的技術(shù)問題是提供苯基聯(lián)胺鹽酸鹽的制備工藝,由該工藝得到的苯基聯(lián)胺鹽酸鹽產(chǎn)品純度高,并且生產(chǎn)成本低。為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案苯基聯(lián)胺鹽酸鹽的制備工藝,以苯基聯(lián)胺鹽酸鹽為起始原料,經(jīng)重氮化反應(yīng), 還原反應(yīng),水解,制備得到苯基聯(lián)胺鹽酸鹽,所述的還原反應(yīng)以焦亞硫酸鈉為還原劑,在 10-35pH為7-9的條件下進(jìn)行。所述的還原反應(yīng)的溫度優(yōu)選為20°C,pH優(yōu)選為7。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)采用焦亞硫酸鈉作為還原劑,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間,一般只需要半個小時(shí)即可達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn),生產(chǎn)成本低,并且制得的產(chǎn)品純度高(大于98% )。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明向600ml燒杯中加入水100ml,ION鹽酸57. 5ml,攪拌,加入苯基聯(lián)胺鹽酸鹽34. 6 克,加溫至40°C使之全部溶解后慢慢將溶液冷卻至0°C,慢慢加入亞硝酸鈉溶液(由15克亞硝酸鈉和30,1水配成),加畢,調(diào)節(jié)體系pH為1-2,控制反應(yīng)體系的溫度7°C,反應(yīng)30分鐘后,停止反應(yīng),過濾并保留濾液。向IOOOml燒杯中加入水125ml,攪拌下加入焦亞硫酸鈉64克、氫氧化鈉65克,此時(shí)溶液PH為7,溶液溫度為35°C,待溶液冷卻至20°C后,慢慢將上述濾液加入,控制溶液溫度為20°C,pH為7,繼續(xù)反映30分鐘,加溫反應(yīng)體系至80°C,攪拌,加鹽酸115ml繼續(xù)加溫至97-100°C,并在此溫度下反應(yīng)0. 5小時(shí)后,冷卻體系至20°C,過濾保留濾餅。在300ml燒杯中加水170ml,鹽酸11. 5ml,攪拌,加入上述的濾餅,加溫至95-97 °C, 加入活性炭2克,5分鐘后過濾得濾液。向?yàn)V液中加鹽酸18. 4克,物料析出,冷卻至10-15°C 過濾,干燥得產(chǎn)品。高效液相色譜檢測其純度為98. 56%。
權(quán)利要求
1.一種苯基聯(lián)胺鹽酸鹽的制備工藝,以苯基聯(lián)胺鹽酸鹽為起始原料,經(jīng)重氮化反應(yīng),還原反應(yīng),水解,制備得到苯基聯(lián)胺鹽酸鹽,其特征在于所述的還原反應(yīng)以焦亞硫酸鈉為還原劑,在10-35°C,pH為7-9的條件下進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯基聯(lián)胺鹽酸鹽的制備工藝,其特征在于所述的還原反應(yīng)在20°C,pH為7的條件下進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及苯基聯(lián)胺鹽酸鹽的制備工藝,以苯基聯(lián)胺鹽酸鹽為起始原料,經(jīng)重氮化反應(yīng),還原反應(yīng),水解,制備得到苯基聯(lián)胺鹽酸鹽,所述的還原反應(yīng)以焦亞硫酸鈉為還原劑,在10-35℃,pH為7-9的條件下進(jìn)行。采用該制備工藝制得的苯基聯(lián)胺鹽酸鹽產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)成本低。
文檔編號C07C243/22GK102531953SQ20101058807
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者陸士昌 申請人:陸士昌
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