光氣合成器的進氣裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種光氣合成器的進氣裝置，所述光氣合成器包含有合成器罐體，合成器罐體的上端部與下端部分別設(shè)置有進氣口與出氣口，合成器罐體內(nèi)部設(shè)置有多個沿豎直方向延伸的合成列管，合成列管內(nèi)部設(shè)置有活性炭；所述合成器罐體之中，進氣口對應(yīng)位置設(shè)置有進氣容室，進氣容室內(nèi)部設(shè)置多個在水平方向上進行延伸的干燥層板，所述干燥層板采用中空結(jié)構(gòu)，其上端面與下端面之上分別設(shè)置有通孔，第二通孔內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，每一個干燥層板之內(nèi)均設(shè)置有氯化鈣；采用上述技術(shù)方案的光氣合成器的進氣裝置，其可使得用于合成光氣的一氧化碳以及氯氣在進入合成器罐體時，通過干燥層板之中的氯化鈣有效吸收一氧化碳以及氯氣之中的水分，從而使得上述氣體得以充分干燥。
【專利說明】
光氣合成器的進氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種精細(xì)化工設(shè)備，尤其是一種光氣合成器的進氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光氣是有機合成、農(nóng)藥、藥物、染料及其他化工制品制備過程中的中間體，現(xiàn)有的工藝往往通過一氧化碳與氯氣在高溫環(huán)境下加以混合得以制備。上述光氣的制備工藝基于光氣合成器進行，然而，現(xiàn)有的光氣合成器在制備過程中，一氧化碳與氯氣直接導(dǎo)入至合成器之中以進行混合；由于一氧化碳與氯氣之中的水分會直接導(dǎo)致其合成光氣的純度，故而上述裝置在工作過程中無法確保一氧化碳與氯氣得以干燥，致使其合成光氣的純度亦難以得到保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種光氣合成器的進氣裝置，其可在進氣過程中改善原料氣體的干燥度，以使得合成氣體的純度得以改善。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種光氣合成器的進氣裝置，所述光氣合成器包含有合成器罐體，合成器罐體的上端部與下端部分別設(shè)置有進氣口與出氣口，合成器罐體內(nèi)部設(shè)置有多個沿豎直方向延伸的合成列管，合成列管內(nèi)部設(shè)置有活性炭;所述合成器罐體之中，進氣口對應(yīng)位置設(shè)置有進氣容室，進氣容室內(nèi)部設(shè)置多個在水平方向上進行延伸的干燥層板，所述干燥層板采用中空結(jié)構(gòu)，其上端面與下端面之上分別設(shè)置有第一通孔與第二通孔，第二通孔內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，每一個干燥層板之內(nèi)均設(shè)置有氯化鈣。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述進氣容室內(nèi)部設(shè)置有三個干燥層板，每一個干燥層板的上端面與下端面之上分別設(shè)置有多個第一通孔與第二通孔，所述第一通孔的直徑至少為干燥層板直徑的1/4。采用上述技術(shù)方案，其可使得一氧化碳以及氯氣的干燥處理在多個干燥層板的作用下效果得以顯著改善；與此同時，多個第一通孔與第二通孔的設(shè)置則可在確保氣體在干燥層板內(nèi)混合散布的同時，確保其整體進氣效率得以保證，第一通孔的直徑設(shè)置則可使得氣體得以快速進入干燥層板內(nèi)部。
[0006]作為本實用新型的一種改進，每一個干燥層板內(nèi)部均設(shè)置有多個沿傾斜方向延伸的擾流板，其分別固定于干燥層板的上端部與下端部之上，每一個第一通孔與第二通孔的對應(yīng)位置均設(shè)置有一個擾流板，所述擾流板朝向其所對應(yīng)的第一通孔或第二通孔的軸線進行延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過干燥層板內(nèi)部擾流板的設(shè)置，使得氣體進入干燥層板后得以進一步的分散處理，從而使得氣體與氯化鈣之間的接觸均度得以改善，同時亦可使得一氧化碳與氯氣之間得以進一步的混合。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述進氣容室之中，相鄰兩個干燥層板之間設(shè)置有電熱絲，其沿進氣容室的內(nèi)壁成環(huán)形分布。采用上述技術(shù)方案，其一方面可通過電熱絲對混合氣體進行加熱，以使其內(nèi)部水分得以進一步的蒸發(fā)，同時，上述電熱絲可對混合氣體進行預(yù)熱處理，以使得其在后續(xù)光氣合成過程中，其加熱時間得以縮短，以使得光氣合成的效率得以改善。
[0008]采用上述技術(shù)方案的光氣合成器的進氣裝置，其可使得用于合成光氣的一氧化碳以及氯氣在進入合成器罐體時，經(jīng)由干燥層板進入后續(xù)區(qū)域;干燥層板之中的氯化鈣則可有效吸收一氧化碳以及氯氣之中的水分，從而使得上述氣體得以充分干燥，以使得其合成光氣的純度得以顯著改善;與此同時，一氧化碳與氯氣在進入干燥層板時，干燥層板可對其進行擾流作用，以使得其相互間可實現(xiàn)預(yù)混合，從而使得后續(xù)的合成效率亦可得以改善。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型不意圖；
[0010]圖2為實施例2中干燥層板內(nèi)部示意圖；
[0011]附圖標(biāo)記列表:
[0012]!一合成器罐體、2—進氣口、3—出氣口、4 一合成列管、5—活性炭、6—進氣容室、7一干燥層板、8一第一通孔、9一第二通孔、1—擾流板、11 一電熱絲。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所述的一種光氣合成器的進氣裝置，所述光氣合成器包含有合成器罐體I，合成器罐體I的上端部與下端部分別設(shè)置有進氣口 2與出氣口 3，合成器罐體I內(nèi)部設(shè)置有多個沿豎直方向延伸的合成列管4，合成列管4內(nèi)部設(shè)置有活性炭5;所述合成器罐體I之中，進氣口 2對應(yīng)位置設(shè)置有進氣容室6，進氣容室6內(nèi)部設(shè)置多個在水平方向上進行延伸的干燥層板7，所述干燥層板7采用中空結(jié)構(gòu)，其上端面與下端面之上分別設(shè)置有第一通孔8與第二通孔9，第二通孔9內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，每一個干燥層板7之內(nèi)均設(shè)置有氯化鈣。
[0016]作為本實用新型的一種改進，所述進氣容室內(nèi)部設(shè)置有三個干燥層板7，每一個干燥層板7的上端面與下端面之上分別設(shè)置有多個第一通孔8與第二通孔9，所述第一通孔8的直徑為干燥層板7直徑的1/4。采用上述技術(shù)方案，其可使得一氧化碳以及氯氣的干燥處理在多個干燥層板的作用下效果得以顯著改善；與此同時，多個第一通孔與第二通孔的設(shè)置則可在確保氣體在干燥層板內(nèi)混合散布的同時，確保其整體進氣效率得以保證，第一通孔的直徑設(shè)置則可使得氣體得以快速進入干燥層板內(nèi)部。
[0017]采用上述技術(shù)方案的光氣合成器的進氣裝置，其可使得用于合成光氣的一氧化碳以及氯氣在進入合成器罐體時，經(jīng)由干燥層板進入后續(xù)區(qū)域;干燥層板之中的氯化鈣則可有效吸收一氧化碳以及氯氣之中的水分，從而使得上述氣體得以充分干燥，以使得其合成光氣的純度得以顯著改善;與此同時，一氧化碳與氯氣在進入干燥層板時，干燥層板可對其進行擾流作用，以使得其相互間可實現(xiàn)預(yù)混合，從而使得后續(xù)的合成效率亦可得以改善。
[0018]實施例2
[0019]作為本實用新型的一種改進，如圖2所示，每一個干燥層板7內(nèi)部均設(shè)置有多個沿傾斜方向延伸的擾流板10，其分別固定于干燥層板9的上端部與下端部之上，每一個第一通孔8與第二通孔9的對應(yīng)位置均設(shè)置有一個擾流板10，所述擾流板10朝向其所對應(yīng)的第一通孔8或第二通孔9的軸線進行延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過干燥層板內(nèi)部擾流板的設(shè)置，使得氣體進入干燥層板后得以進一步的分散處理，從而使得氣體與氯化鈣之間的接觸均度得以改善，同時亦可使得一氧化碳與氯氣之間得以進一步的混合。
[0020]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。
[0021]實施例3
[0022]作為本實用新型的一種改進，如圖1所示，所述進氣容室6之中，相鄰兩個干燥層板7之間設(shè)置有電熱絲11，其沿進氣容室6的內(nèi)壁成環(huán)形分布。采用上述技術(shù)方案，其一方面可通過電熱絲對混合氣體進行加熱，以使其內(nèi)部水分得以進一步的蒸發(fā)，同時，上述電熱絲可對混合氣體進行預(yù)熱處理，以使得其在后續(xù)光氣合成過程中，其加熱時間得以縮短，以使得光氣合成的效率得以改善。
[0023]本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例2相同。
【主權(quán)項】
1.一種光氣合成器的進氣裝置，所述光氣合成器包含有合成器罐體，合成器罐體的上端部與下端部分別設(shè)置有進氣口與出氣口，合成器罐體內(nèi)部設(shè)置有多個沿豎直方向延伸的合成列管，合成列管內(nèi)部設(shè)置有活性炭;其特征在于，所述合成器罐體之中，進氣口對應(yīng)位置設(shè)置有進氣容室，進氣容室內(nèi)部設(shè)置多個在水平方向上進行延伸的干燥層板，所述干燥層板采用中空結(jié)構(gòu)，其上端面與下端面之上分別設(shè)置有第一通孔與第二通孔，第二通孔內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)，每一個干燥層板之內(nèi)均設(shè)置有氯化鈣。2.按照權(quán)利要求1所述的光氣合成器的進氣裝置，其特征在于，所述進氣容室內(nèi)部設(shè)置有三個干燥層板，每一個干燥層板的上端面與下端面之上分別設(shè)置有多個第一通孔與第二通孔，所述第一通孔的直徑至少為干燥層板直徑的1/4。3.按照權(quán)利要求2所述的光氣合成器的進氣裝置，其特征在于，每一個干燥層板內(nèi)部均設(shè)置有多個沿傾斜方向延伸的擾流板，其分別固定于干燥層板的上端部與下端部之上，每一個第一通孔與第二通孔的對應(yīng)位置均設(shè)置有一個擾流板，所述擾流板朝向其所對應(yīng)的第一通孔或第二通孔的軸線進行延伸。4.按照權(quán)利要求3所述的光氣合成器的進氣裝置，其特征在于，所述進氣容室之中，相鄰兩個干燥層板之間設(shè)置有電熱絲，其沿進氣容室的內(nèi)壁成環(huán)形分布。
【文檔編號】C01B31/28GK205527773SQ201620098652
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】楊建 , 石衛(wèi)兵, 丁斌
【申請人】連云港市金囤農(nóng)化有限公司