的各底齒23與其相鄰的蝕刻欄具單元22中的各底齒23在沿Y軸方向的投影完全不重合。換言之，位于同一蝕刻欄具內(nèi)的每一個蝕刻欄具單元22中的各底齒23在沿Y軸方向的投影恰好位于與其相鄰的蝕刻欄具單元22中的各底齒23沿Y軸方向的投影之間的位置。這樣設(shè)置的原因有二:一是，目前常用的對玻璃基板進行薄化處理的方法為頂部噴淋蝕刻液的方法，錯位設(shè)置可以有效避免蝕刻過程中的擾流現(xiàn)象；第二，錯位設(shè)置還可以避免上層蝕刻欄具單元內(nèi)的玻璃基板在蝕刻過程中產(chǎn)生的殘留物質(zhì)掉落到下層蝕刻欄具單元內(nèi)的玻璃基板上，從而保證位于每一個蝕刻欄具單元22中的玻璃基板27都能夠被均勻地蝕刻。
[0034]在確保相鄰的上下兩個蝕刻欄具單元的多條平行的底齒分別錯位設(shè)置的前提下，用于對底齒進行固定的方法有很多種。圖3a和圖3b示例性地給出了對底齒進行固定的兩個具體的方案，這里不能理解為對本實用新型的限制。
[0035]圖3a中，在蝕刻欄具中，蝕刻欄具框架21內(nèi)平行于Y軸和Z軸共同確定的平面的兩個側(cè)壁上成對的設(shè)置有多個凸臺28，用于固定底齒23。凸臺28排列成為4行6列矩陣的形式。在使用時，示例性地，相鄰的兩個蝕刻欄具單元中，第一個蝕刻欄具單元可以選擇第一行第一個、第三個和第五個凸臺28來固定底齒23，第二個蝕刻欄具單元可以選擇第二行第二個、第四個和第六個凸臺28來固定底齒23，也可以選擇第三行第二個、第四個和第六個凸臺28來固定底齒23。每個凸臺28與其相鄰的四個凸臺28的距離均應(yīng)當大于底齒23橫截面直徑，以方便工作人員在需要對底齒23的位置進行調(diào)整時，能夠?qū)⒌X23從凸臺28之間的縫隙穿過，并且將底齒23放置在位置合適的凸臺28上。
[0036]類似的，在圖3b所提供的技術(shù)方案中，蝕刻欄具框架21內(nèi)平行于Y軸和Z軸共同確定的平面的兩個側(cè)壁上成對的設(shè)置有多個凸臺28，相互間隔一行凸臺28的兩行凸臺28沿Y軸方向的投影完全重合，而每一行凸臺的投影與其相鄰行一行凸臺沿Y軸方向的投影完全不重合。在使用時，示例性地，相鄰的兩個蝕刻欄具單元中，第一個蝕刻欄具單元可以選擇第一行第一個和第三個凸臺28來固定底齒23，第二個蝕刻欄具單元可以選擇第二行第一個、第二個和第四個凸臺28來固定底齒23，也可以選擇第三行第二個、第四個和第五個凸臺28來固定底齒23。另外，類似地，在每個凸臺28與其相鄰的四個凸臺28的距離均應(yīng)當大于底齒23橫截面直徑。
[0037]進一步地，所述凸臺28的形狀可以為長方形、六邊形或八邊形等。圖3a中示例性地給出了三種凸臺的具體形狀。在右側(cè)最后一列中，從上往下，第一個凸臺28a的形狀為長方形；第二個凸臺28b的形狀為長方形，在其上設(shè)置有半圓形的限位槽，用于防止底齒23從凸臺28上滑落；第三個凸臺28c的形狀同樣為長方形，但在其上設(shè)置兩個限位柱29。
[0038]所述底齒還可以通過螺母進行固定，具體的固定方法為，所述底齒與所述蝕刻欄具的側(cè)壁接觸的一側(cè)設(shè)置有用于穿過螺母的孔洞，通過螺母將所述底齒固定在所述欄具框架的側(cè)壁上。與前兩種技術(shù)方案相比，采用本技術(shù)方案能夠?qū)⒌X牢固地固定在側(cè)壁上，可以有效避免出現(xiàn)因底齒圍繞其軸線位置旋轉(zhuǎn)致使玻璃基板滑落的現(xiàn)象。
[0039]另外，圖2a中，滑道24成對地設(shè)置于蝕刻欄具框架21內(nèi)與X軸和Y軸共同確定的平面平行的兩個側(cè)壁(即前后兩個側(cè)板)上，且成對設(shè)置的兩個滑道24距離蝕刻欄具框架21底部的距離相等。
[0040]在滑道上設(shè)置有支撐板，且所述支撐板可以沿滑道滑動。在成對的滑道上設(shè)置的支撐板的個數(shù)為至少一個(圖2a中，示例性地，在成對的滑道24上設(shè)置了兩個支撐板25)。支撐板上設(shè)置有連接桿，在所述連接桿的另一端連接有滑動部件；所述滑道的形狀和尺寸與所述滑動部件的形狀和尺寸相匹配。
[0041]具體用于實現(xiàn)支撐板沿滑道滑動的連接桿、滑動部件和滑道的結(jié)構(gòu)有多種。圖4a和圖4b給出了其中兩個具體方案。第一個方案，如圖4a所示，支撐板25與滑道24相對的兩個邊上分別連接有一個柱形的連接桿251。連接桿251的另一端連接有一個一邊半封口的矩形滑動部件252。滑道24的形狀為長方形。滑道24恰好位于滑動部件252內(nèi)。第二個方案，如圖4b所示，支撐板25與滑道24相對的兩個邊上分別連接有一個柱形的連接桿251。連接桿251的另一端連接有長方形的滑動部件252?；?4形狀為柱形，橫截面為一邊半封口的矩形?；瑒硬考?52恰好位于滑道24內(nèi)。
[0042]為了使得本實用新型所提供的蝕刻欄具中的支撐擋板能夠牢固地將對不同尺寸的玻璃基板進行固定，優(yōu)選地，滑道24的位置可以沿Y軸方向上下調(diào)整。用于調(diào)節(jié)滑道24位置的技術(shù)方案與用于固定底齒位置的技術(shù)方案類似，優(yōu)選地，所述滑道上設(shè)置有第一螺孔；所述欄具框架上設(shè)置有用于穿過螺母的孔洞，通過螺母將所述滑道固定在所述欄具框架的側(cè)壁上。
[0043]如圖2a和2b所示，支撐板25的形狀為長方形的板狀，支撐板的左右兩側(cè)沿Z軸方向，依次設(shè)置有第一夾持部件26a。所述欄具框架內(nèi)壁上設(shè)置有第二夾持部件26b，用于與鄰近的支撐板25上的第一夾持部件26a配合固定所述待蝕刻的玻璃基板27 (如圖2b中由上往下第一個蝕刻欄具單元內(nèi)右起第一個玻璃基板27)。第一夾持部件26a和第二夾持部件26b的形狀可以有多種，只要能夠?qū)崿F(xiàn)將待蝕刻的玻璃基板進行固定的目的即可。優(yōu)選地，第一夾持部件26a或第二夾持部件26b的形狀為Y形，W形或者U形。
[0044]本實用新型所提供的技術(shù)方案，通過將現(xiàn)有技術(shù)的支撐桿替換為支撐板，同時加設(shè)滑道等，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于蝕刻欄具的結(jié)構(gòu)不合理，導致蝕刻效率低下，同時工作人員在進行蝕刻時，需要花費大量時間來固定玻璃基板的問題，實現(xiàn)了在提高蝕刻效率的前提下，可以根據(jù)需要蝕刻的玻璃基板的尺寸快速完成對所有玻璃基板進行固定的目標，達到提高工作人員的工作效率的效果。
[0045]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種蝕刻欄具，包括欄具框架，其特征在于，所述欄具框架內(nèi)形成至少一個蝕刻欄具單元，每個所述蝕刻欄具單元包括設(shè)置在底部的多條平行的底齒，以及至少兩個滑道和設(shè)置在所述滑道上且可以沿所述滑道滑動的支撐板，所述支撐板上設(shè)置有用于夾持待蝕刻的玻璃基板的第一夾持部件； 所述至少兩個滑道設(shè)置在所述欄具框架內(nèi)部相對的兩個側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻欄具，其特征在于，所述蝕刻欄具單元數(shù)目為兩個以上，且所述兩個以上的蝕刻欄具單元在垂直于所述底齒所在平面的方向上延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝕刻欄具，其特征在于，所述兩個以上的蝕刻欄具單元在垂直于所述底齒所在平面的方向上延伸，且相鄰的上下兩個蝕刻欄具單元的多條平行的底齒分別錯位設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻欄具，其特征在于: 所述滑道上設(shè)置有第一螺孔； 所述欄具框架上設(shè)置有用于穿過螺母的孔洞，通過螺母將所述滑道固定在所述欄具框架的側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻欄具，其特征在于: 所述支撐板上設(shè)置有連接桿，在所述連接桿的另一端連接有滑動部件； 所述滑道的形狀和尺寸與所述滑動部件的形狀和尺寸相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻欄具，其特征在于，所述欄具框架內(nèi)壁上設(shè)置有第二夾持部件，用于與鄰近的支撐板上的第一夾持部件配合以夾持所述待蝕刻的玻璃基板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蝕刻欄具，其特征在于，所述第一夾持部件或第二夾持部件的形狀為Y形，W形或者U形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻欄具，其特征在于，所述底齒的形狀為柱形，其橫截面為圓形、正方形或六邊形。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻欄具，其特征在于，所述底齒與所述蝕刻欄具的側(cè)壁接觸的一側(cè)設(shè)置有用于穿過螺母的孔洞，通過螺母將所述底齒固定在所述欄具框架的側(cè)壁上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蝕刻欄具，包括欄具框架，所述欄具框架內(nèi)形成至少一個蝕刻欄具單元，每個所述蝕刻欄具單元包括設(shè)置在底部的多條平行的底齒,以及至少兩個滑道和設(shè)置在所述滑道上且可以沿所述滑道滑動的支撐板，所述支撐板上設(shè)置有用于夾持待蝕刻的玻璃基板的第一夾持部件；所述至少兩個滑道設(shè)置在所述欄具框架內(nèi)部相對的兩個側(cè)壁上。本實用新型提供的蝕刻欄具在提高蝕刻效率的前提下，能夠達到對不同尺寸的玻璃基板進行蝕刻的目的。
【IPC分類】C03C15/00
【公開號】CN205035278
【申請?zhí)枴緾N201520803549
【發(fā)明人】李重寰
【申請人】昆山龍騰光電有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月13日