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一種生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的艾奇遜石墨化爐用箱體的制作方法

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一種生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的艾奇遜石墨化爐用箱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及一種箱體,具體設(shè)及一種生產(chǎn)裡電池負(fù)極材料的艾奇遜石墨化爐 用箱體。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,市場上高溫提純生產(chǎn)裡電負(fù)極材料的方法有W下兩種:戀艾奇遜爐用相蝸 生產(chǎn)負(fù)極材料,原理間接加熱原料。其主要缺點為:加熱溫度低(2600°c-2800°c)爐子各部 位不均衡使產(chǎn)品質(zhì)量不勻;因相蝸占用空間使裝爐量減小,相蝸費(fèi)用高投資大;另外用水 降溫極容易氧化產(chǎn)品;加熱用冶金焦做電阻料,電阻料為多灰料,在加熱過程中雜質(zhì)高溫氣 化使原料灰分增加。愈內(nèi)串石墨化爐又稱縱向石墨化爐,利用相蝸對接串聯(lián)加熱相蝸本身 來加熱負(fù)極材料;存在不用電阻料,避免原料灰分增加,相蝸罐體加熱石墨化溫度高,送電 周期短,產(chǎn)品質(zhì)量均勻,單耗低等優(yōu)點。但是缺點是裝爐量小,相蝸損耗大,對揮發(fā)份高的負(fù) 極材料無法加工。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可W使裡電池負(fù)極材料的 溫度提高到3000°W上,使產(chǎn)品受熱均勻,無氧化的生產(chǎn)裡電池負(fù)極材料的艾奇遜石墨化 爐用箱體。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005] -種生產(chǎn)裡電池負(fù)極材料的艾奇遜石墨化爐用箱體,其包括底板、箱壁側(cè)墻和沉 降板;
[0006] 所述箱壁側(cè)墻包括多根立柱和多片側(cè)板,所述多根立柱和多片側(cè)板形成封閉箱 壁,所述立柱設(shè)置于所述底板四周,所述側(cè)板插置于相鄰兩根立柱之間;
[0007] 所述沉降板設(shè)置于箱體內(nèi),四周與所述箱壁側(cè)墻相接觸,所述沉降板包括并列設(shè) 置的沉降板塊和用于封閉相鄰兩塊沉降板塊之間縫隙的壓板。
[0008] 作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述立柱上設(shè)置有用于插入所述側(cè)板的插槽。
[0009] 作為本實用新型進(jìn)一步的該機(jī),所述底板由多塊板拼接而成。
[0010] 作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn),箱體內(nèi)設(shè)置有加熱體。
[0011] 作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述底板、側(cè)板、沉降板塊和壓板均為碳板。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所取得的有益效果如下:
[0013] 本實用新型利用艾奇遜石墨化爐和內(nèi)串爐原理進(jìn)行爐體改造,用箱體替代相蝸使 設(shè)備發(fā)揮最大生產(chǎn)效益,使產(chǎn)品理化指標(biāo)優(yōu)于傳統(tǒng)石墨化爐。
[0014] 本實用新型采用石墨或高電阻炭材料,做成板和立柱利用凹凸對接,做成箱體;用 石墨或高電阻炭材料對箱體增大絕緣電阻,在箱體內(nèi)按所需溫度分布,布置安裝發(fā)熱體;使 產(chǎn)品直接加熱,可使產(chǎn)品直接得到3000°W上的高溫,使產(chǎn)品受熱均勻,無氧化的生產(chǎn)裡電 池負(fù)極材料。
【附圖說明】
[0015] 附圖1為本實用新型的側(cè)視圖;
[0016] 附圖2為本實用新型的截面圖;
[0017] 附圖3為本實用新型的底板結(jié)構(gòu)示意圖 [001引在附圖中:
[0019] 1底板、2箱壁側(cè)墻、2-1立柱、2-2側(cè)板、3沉降板、3-1沉降板塊、4加熱體。
【具體實施方式】
[0020] W下結(jié)合附圖1-3對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。
[0021] 如附圖1、2和3所示,一種生產(chǎn)裡電池負(fù)極材料的艾奇遜石墨化爐用箱體,其包括 底板1、箱壁側(cè)墻2和活動沉降板3 ;所述箱壁側(cè)墻2包括多根立柱2-1和多片側(cè)板2-2,所 述多根立柱2-1和多片側(cè)板2-2形成封閉箱壁,所述立柱2-1插置于所述底板1四周,所述 立柱2-1上設(shè)置有插槽,所述側(cè)板2-2的兩端分別插置于相鄰兩根立柱2-1的插槽內(nèi)。所 述沉降板3設(shè)置于箱體內(nèi),四周與所述箱壁側(cè)墻2相接觸,可沿箱壁側(cè)墻2上下移動。所述 沉降板3包括并列設(shè)置的沉降板塊3-1和用于封閉相鄰兩塊沉降板塊3-1之間縫隙的壓板 3-2。在箱體內(nèi)設(shè)置有加熱體4。
[0022] 本實用新型的具體使用方法如下:
[0023] 本實用新型可用于艾奇遜設(shè)備進(jìn)行裡電池負(fù)極材料生產(chǎn),首先在爐子底部先鋪一 層200mm厚石英砂,上鋪炭黑500mm,在炭黑上面立本實用新型提供的長方體箱體,箱體兩 側(cè)加保溫材料炭黑400mm,爐頭和箱體之間預(yù)留150-300mm膨脹縫,之間加石墨粉5-15mm, 箱體高度1. 9m。在箱體內(nèi)鋪裝第一層裡電池負(fù)極材料簡稱:炭粉(厚400mm),上鋪幾條發(fā)熱 體,發(fā)熱體之間距離<320mm,可根據(jù)爐箱寬度調(diào)整用幾條發(fā)熱體,發(fā)熱體安裝完畢后,鋪裝 第二層炭粉,再安裝發(fā)熱體,再加炭粉,發(fā)熱體上下高度<350mm,根據(jù)爐型高度和炭粉裝爐 量,決定裝幾層發(fā)熱體,箱體面鋪活動沉降板,利用整流變壓器通過爐頭爐尾導(dǎo)電電極向爐 膛內(nèi),箱體及發(fā)熱體送入直流電,根據(jù)工藝師下達(dá)的溫度曲線,調(diào)整變壓器功率來控制溫升 速度,根據(jù)客戶要求溫度來終爐停電,自然冷卻后,出爐,即得。本實用新型的發(fā)熱體可用石 墨電極?陽極。
[0024] W上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,而并非本實用新型可行實施的 窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言,在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作 出的任何顯而易見的改動,都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的艾奇遜石墨化爐用箱體,其特征在于,其包括底板(I)、 箱壁側(cè)墻(2)和沉降板(3); 所述箱壁側(cè)墻(2)包括多根立柱(2-1)和多片側(cè)板(2-2),所述多根立柱(2-1)和多片 側(cè)板(2-2)形成封閉箱壁,所述立柱(2-1)設(shè)置于所述底板⑴四周,所述側(cè)板(2-2)插置 于相鄰兩根立柱(2-1)之間; 所述沉降板(3)設(shè)置于箱體內(nèi),四周與所述箱壁側(cè)墻(2)相接觸,所述沉降板(3)包括 并列設(shè)置的沉降板塊(3-1)和用于封閉相鄰兩塊沉降板塊(3-1)之間縫隙的壓板(3-2)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的艾奇遜石墨化爐用箱體,其特征 在于,所述立柱(2-1)上設(shè)置有用于插入所述側(cè)板(2-2)的插槽。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的艾奇遜石墨化爐用箱體,其特征 在于,所述底板(1)由多塊板拼接而成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的艾奇遜石墨化爐用箱體,其特征 在于,箱體內(nèi)設(shè)置有加熱體(4)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的艾奇遜石墨化爐用箱 體,其特征在于,所述底板(1)、側(cè)板(2-2)、沉降板塊(3-1)和壓板(3-2)均為碳板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料的艾奇遜石墨化爐用箱體,其包括底板、箱壁側(cè)墻和沉降板;所述箱壁側(cè)墻包括多根立柱和多片側(cè)板,所述多根立柱和多片側(cè)板形成封閉箱壁,所述立柱設(shè)置于所述底板四周,所述側(cè)板插置于相鄰兩根立柱之間;所述沉降板設(shè)置于箱體內(nèi),四周與所述箱壁側(cè)墻相接觸,所述沉降板包括并列設(shè)置的沉降板塊和用于封閉相鄰兩塊沉降板塊之間縫隙的壓板。本實用新型提供的箱體組裝到艾奇遜石墨化爐后可使產(chǎn)品直接加熱,可使產(chǎn)品直接得到3000°以上的高溫,使產(chǎn)品受熱均勻,無氧化的生產(chǎn)鋰電池負(fù)極材料。
【IPC分類】C01B31/04
【公開號】CN204897409
【申請?zhí)枴緾N201520557741
【發(fā)明人】宋景成, 宋志濤, 陳佐川, 宋會英, 李四新
【申請人】元氏縣槐陽碳素有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月29日
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