一種化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化成鋁箔生產(chǎn)線，尤其涉及一種化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁電解電容器的用途非常廣泛，其主要應(yīng)用于消費(fèi)電子產(chǎn)品、通信產(chǎn)品、電腦及周邊產(chǎn)品、新能源、汽車工業(yè)、光電產(chǎn)品、電動車等。隨著這些電子設(shè)備體積日益變小、集合性日益加強(qiáng)，要求鋁電解電容器的壽命越來越長?；射X箔作為鋁電解電容器的主要原材料之一，其質(zhì)量的好壞直接影響著鋁電解電容器的壽命。在化成鋁箔生產(chǎn)過程中，去極化處理是一道非常關(guān)鍵的工序，而它的去極化液(磷酸溶液)的純凈度成為了不可忽視的因素。然而，隨著生產(chǎn)時間的增加，磷酸溶液的雜質(zhì)離子(鋁、鐵、銅、硅等)也會越來越多，這些離子的存在大大影響了去極化處理的效果，直接影響著鋁箔的性能。目前化成鋁箔生產(chǎn)企業(yè)對于廢磷酸的處理基本上全部排進(jìn)廢水站處理。然而，由于這些企業(yè)的磷酸用量也是非常大，處理成本也非常高，否則對環(huán)境的破壞是非常嚴(yán)重的。在企業(yè)追求低成本、節(jié)能減排的今天，如何平衡發(fā)展與污染的問題上已經(jīng)成為企業(yè)迫切需要解決的難題。
[0003]目前化成鋁箔生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，一般通過不間斷地添加磷酸和不間斷溢流以保持槽液的穩(wěn)定性和純凈性，然而連續(xù)溢流出去的廢磷酸直接排放到廢水處理系統(tǒng)，廢水處理系統(tǒng)除磷的壓力將會非常大。為了節(jié)約成本，磷酸的添加量也不能過多，溢流量比較小，隨著時間增加，槽液不斷老化，金屬離子和其他雜質(zhì)離子不斷累積，導(dǎo)致磷酸液所含的雜質(zhì)離子越來越多，繼續(xù)使用將會嚴(yán)重化成鋁箔的性能乃至電容器的綜合性能。如果增加磷酸添加流量，雖然對凈化槽液有一定的幫助，但產(chǎn)生的廢酸量也會非常大，與節(jié)能減排相悖。
[0004]溢流的出去的磷酸廢液排放到廢水處理系統(tǒng)，對于廢水處理系統(tǒng)來講，除了中和廢磷酸的之外，還需要進(jìn)一步除磷。為節(jié)約成本，目前普遍使用石灰進(jìn)行除磷，石灰既可以中和廢磷酸、也可以除磷。但產(chǎn)生的廢渣也非常多，如果處理不當(dāng)，很有可能進(jìn)一步污染環(huán)境。針對目前的實際生產(chǎn)技術(shù)問題，我們亟需找到一種實用簡單的方法，以解決磷酸用量大、廢酸排放量大、生產(chǎn)成本高等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可將使用了一段時間的磷酸溶液統(tǒng)一集中處理后回收循環(huán)利用從而降成本減排放的化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)，其包括依次連接的暫存罐、過濾器、中間儲罐、高壓泵、膜過濾裝置、廢液罐、樹脂吸附裝置、排廢管，所述膜過濾裝置設(shè)有入口、排廢口、回收口，所述回收口通過管道連通對接有回收罐，所述入口連通高壓泵，所述排廢口通過管道連通廢液罐，所述樹脂吸附裝置通過注液管和酸泵與上游連接，所述排廢管靠近樹脂吸附裝置處通過反沖管和水泵連接有水罐，所述注液管通過反沖回收管與中間儲罐連通。
[0007]作為本實用新型化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述膜過濾裝置的入口與排廢口之間并接有循環(huán)泵。
[0008]作為本實用新型化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述過濾器后連接有殺菌器。
[0009]作為本實用新型化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述酸泵與廢液罐之間設(shè)置酸計量控制箱，酸計量控制箱與廢液罐之間設(shè)置補(bǔ)酸泵。
[0010]作為本實用新型化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述中間儲罐、廢液罐、回收罐、水罐均設(shè)有液位控制器。
[0011]本實用新型的有益效果在于:通過用膜組合-樹脂吸附工藝過濾反沖循環(huán)回收磷酸溶液，對于去除廢磷酸液中的雜質(zhì)離子的效果是顯著的，從而可以將使用了一段時間的磷酸溶液統(tǒng)一集中處理后回收循環(huán)利用從而降成本減排放。經(jīng)過本系統(tǒng)過濾后，通過用膜組合-樹脂吸附的雙重過濾回收工藝，可以使總體磷酸回收重復(fù)利用率達(dá)到75%以上。經(jīng)預(yù)處理后磷酸廢液進(jìn)入膜組件進(jìn)行加壓脫鹽，系統(tǒng)金屬離子去除率一般大于90%，產(chǎn)生的回收液大于750L/h以上，對于減少向環(huán)境排放廢酸是大有裨益的。同時，通過研宄分析，經(jīng)過該系統(tǒng)回收利用的磷酸可以用在實際生產(chǎn)當(dāng)中，對化成鋁箔的性能的影響并不大，可靠性比較高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)的構(gòu)造示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0014]如圖1所示，本實用新型一種化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)，其包括依次連接的暫存罐11、過濾器12、中間儲罐13、高壓泵15、膜過濾裝置16、廢液罐18、樹脂吸附裝置25、排廢管24，所述膜過濾裝置設(shè)有入口 62、排廢口 65、回收口 66，所述回收口 66通過管道連通對接有回收罐19，所述入口 62連通高壓泵15，所述排廢口 65通過管道連通廢液罐18，所述樹脂吸附裝置25通過注液管23和酸泵22與上游連接，所述排廢管24靠近樹脂吸附裝置25處通過反沖管26和水泵27連接有水罐28，所述注液管23通過反沖回收管29與中間儲罐13連通。生產(chǎn)線生產(chǎn)過程產(chǎn)生的磷酸廢液經(jīng)過車間集中收集，然后再由提升泵經(jīng)管道輸送到磷酸回收設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理。由于廢磷酸液中帶有鋁、鐵等金屬雜質(zhì)離子以及微生物，它們在水中呈懸浮、溶膠和高分子狀態(tài)，都具有一定程度的穩(wěn)定性，構(gòu)成磷酸的濁度、顏色及其它有害作用。因此必須經(jīng)過一系列的預(yù)處理才能回收到達(dá)到生產(chǎn)工藝使用要求的磷酸溶液。過濾器是系統(tǒng)預(yù)處理部分的主要設(shè)備，正常工作流量為l_2m3/h，磷酸進(jìn)入過濾器進(jìn)行過濾，首先將溶液中殘余的油脂吸附除油，同時水中的懸浮物、膠體、顆粒物等雜質(zhì)被除去，磷酸的濁度得到降低，達(dá)到初步凈化的目的，減少對后續(xù)系統(tǒng)的污染。經(jīng)預(yù)處理后的廢酸進(jìn)入中間儲罐。中間儲罐中經(jīng)過預(yù)處理的廢酸通過高壓泵增壓，進(jìn)入特種膜過濾，約75%以上的透過液磷酸回用于生產(chǎn)二次使用，約25%濃液(含磷酸鋁、濃磷酸廢液)則收集于貯罐進(jìn)入下一工序(樹脂吸附法)深度處理。將收集的含磷酸鋁、濃磷酸廢液泵進(jìn)樹脂法吸附酸回收系統(tǒng)單元(樹脂吸附裝置)處理，在系統(tǒng)單元內(nèi)，首先廢酸中的磷酸會被系統(tǒng)截留，而溶解的金屬離子鋁及其它雜質(zhì)會直接通過系統(tǒng)的排廢管排入廢液收集罐，然后排到廢水處理系統(tǒng)。第二步，用純水將系統(tǒng)內(nèi)被截留的磷酸重新溶解流出，流出的回收磷酸液則通過反沖管回收進(jìn)入廢酸中間儲罐，再次與廢磷酸液一道通過膜法回收，循環(huán)處理。
[0015]通過用過濾器、膜組合、樹脂吸附工藝過濾反沖三次過濾并循環(huán)回收磷酸溶液，對于去除廢磷酸液中的雜質(zhì)離子的效果是顯著的，從而可以將使用了一段時間的磷酸溶液統(tǒng)一集中處理后回收循環(huán)利用從而降成本減排放。經(jīng)過本系統(tǒng)過濾后，通過用膜組合-樹脂吸附的雙重過濾回收工藝，可以使總體磷酸回收重復(fù)利用率達(dá)到75%以上。經(jīng)預(yù)處理后磷酸廢液進(jìn)入膜組件進(jìn)行加壓脫鹽，系統(tǒng)金屬離子去除率一般大于90%，產(chǎn)生的回收液大于750L/h以上，對于減少向環(huán)境排放廢酸是大有裨益的。同時，通過研宄分析，經(jīng)過該系統(tǒng)回收利用的磷酸可以用在實際生產(chǎn)當(dāng)中，對化成鋁箔的性能的影響并不大，可靠性比較高。所以，在化成鋁箔企業(yè)利潤微薄的今天和在資源日益緊缺、保護(hù)環(huán)境的社會背景下，節(jié)能減排、提高利潤對于企業(yè)永葆競爭力來講是十分重要的。
[0016]更佳地，所述膜過濾裝置16的入口 62與排廢口 65之間并接有循環(huán)泵17，將排廢口 65流出的廢液循環(huán)經(jīng)過膜過濾裝置16進(jìn)行過濾處理，使之構(gòu)成循環(huán)過濾裝置，增強(qiáng)過濾效果，提高單元環(huán)節(jié)的磷酸回收比例。
[0017]更佳地，所述過濾器12后連接有殺菌器32，提升回收磷酸的品質(zhì)。
[0018]更佳地，所述酸泵22與廢液罐18之間設(shè)置酸計量控制箱21，酸計量控制箱21與廢液罐18之間設(shè)置補(bǔ)酸泵20，樹脂吸附法回收磷酸過程需要定量過濾然后暫停輸送并反沖，通過酸泵和酸計量控制箱可以控制并緩沖磷酸處理過程中的流速，避免膜過濾裝置流出的溶液的流量影響到后續(xù)的樹脂吸附裝置的過濾反沖的速度。
[0019]更佳地，所述中間儲罐13、廢液罐18、回收罐19、水罐28均設(shè)有液位控制器33，下游液位超標(biāo)時上游裝置暫停向下游輸送溶液。
[0020]以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連接的暫存罐、過濾器、中間儲罐、高壓泵、膜過濾裝置、廢液罐、樹脂吸附裝置、排廢管，所述膜過濾裝置設(shè)有入口、排廢口、回收口，所述回收口通過管道連通對接有回收罐，所述入口連通高壓泵，所述排廢口通過管道連通廢液罐，所述樹脂吸附裝置通過注液管和酸泵與上游連接，所述排廢管靠近樹脂吸附裝置處通過反沖管和水泵連接有水罐，所述注液管通過反沖回收管與中間儲罐連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)，其特征在于:所述膜過濾裝置的入口與排廢口之間并接有循環(huán)泵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾器后連接有殺菌器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)，其特征在于:所述酸泵與廢液罐之間設(shè)置酸計量控制箱，酸計量控制箱與廢液罐之間設(shè)置補(bǔ)酸泵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)，其特征在于:所述中間儲罐、廢液罐、回收罐、水罐均設(shè)有液位控制器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種化成鋁箔生產(chǎn)線的磷酸回收系統(tǒng)，其包括依次連接的暫存罐、過濾器、中間儲罐、高壓泵、膜過濾裝置、廢液罐、樹脂吸附裝置、排廢管，所述膜過濾裝置設(shè)有入口、排廢口、回收口，所述回收口通過管道連通對接有回收罐，所述入口連通高壓泵，所述排廢口通過管道連通廢液罐，所述樹脂吸附裝置通過注液管和酸泵與上游連接，所述排廢管靠近樹脂吸附裝置處通過反沖管和水泵連接有水罐，所述注液管通過反沖回收管與中間儲罐連通。通過用膜組合-樹脂吸附工藝過濾反沖雙重過濾循環(huán)回收磷酸溶液，可以使總體磷酸回收重復(fù)利用率達(dá)到75%以上，金屬離子去除率一般大于90%，減少排放廢酸，回收的磷酸可以用于化成鋁箔，可靠性比較高。
【IPC分類】C01B25/234
【公開號】CN204661330
【申請?zhí)枴緾N201520296399
【發(fā)明人】歐永聰, 王文寶, 陳建正, 陳東榮
【申請人】廣西梧州華鋒電子鋁箔有限公司, 肇慶華鋒電子鋁箔股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月11日