一種石墨化爐溫度測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種溫度測量裝置，具體是一種石墨化爐溫度測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)常用石墨棒作為鋰離子電池負(fù)極材料；石墨由碳精體高溫?zé)Y(jié)而成；石墨坩禍承載碳粉塊生料，置于石墨化爐內(nèi)，并用電阻料填充，使得設(shè)于石墨化爐爐壁的電極與電阻料、石墨坩禍串接成回路；經(jīng)通電發(fā)熱，在高達(dá)2800°C的高溫環(huán)境下，碳粉塊生料燒結(jié)成為石墨；石墨化熱處理過程中，需要了解石墨化爐中各部位被加熱產(chǎn)品在同一時(shí)間下的溫度差異，為改進(jìn)加工工藝提供依據(jù)和對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行分析；現(xiàn)有技術(shù)使用石墨管直插到爐芯部位并通過遠(yuǎn)紅外測溫儀獲得各部位的溫度數(shù)據(jù)；但安裝石墨管非常困難，每次測溫時(shí)都要重新安裝，而且石墨管的損耗很多；現(xiàn)有技術(shù)石墨化爐測溫的人力成本和裝置消耗成本都很高昂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高石墨燒結(jié)的質(zhì)量，實(shí)時(shí)對(duì)石墨化爐內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測和觀察，減小溫差的石墨化爐溫度測量裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種石墨化爐溫度測量裝置，包括石墨化爐、電阻料、石墨坩禍、通風(fēng)窗口和測溫系統(tǒng)；其中，石墨坩禍置于石墨化爐內(nèi)，石墨坩禍內(nèi)部經(jīng)電阻料填埋；所述石墨化爐的爐底為空層結(jié)構(gòu)，其爐底與爐壁、電極構(gòu)成石墨化爐爐體，且爐底自上而下包括保溫料層、石英砂層和耐火磚層；在所述耐火磚層下方設(shè)有承重柱，承重柱之間構(gòu)成空腔，空腔的側(cè)面設(shè)有通風(fēng)窗口，且通風(fēng)窗口經(jīng)空腔相互貫通；所述石墨化爐內(nèi)均布設(shè)有至少十個(gè)鎳鉻鎳硅熱電偶；所述鎳鉻鎳硅熱電偶電連接模擬開關(guān)，模擬開關(guān)與A/D轉(zhuǎn)換器連接；所述鎳鉻鎳硅熱電偶有電源供電連接，且電源還同時(shí)連接模擬開關(guān)、單片機(jī)、顯示器和操作鍵盤，且單片機(jī)控制連接顯示器、模擬開關(guān)、A/D轉(zhuǎn)換器和操作鍵盤。
[0006]進(jìn)一步的:所述耐火磚層與爐壁固定連接。
[0007]進(jìn)一步的:所述保溫料層、石英砂層、耐火磚層均設(shè)有微孔。
[0008]進(jìn)一步的:所述承重柱由耐火磚砌成。
[0009]進(jìn)一步的:所述承重柱底部埋設(shè)于大地中。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型石墨化爐與大地隔離，避免地面的水氣受熱進(jìn)入石墨化爐內(nèi)，為石墨化內(nèi)氣體排出提供了通道，使得石墨化爐內(nèi)部各部分的環(huán)境更趨同，提高石墨燒結(jié)的質(zhì)量，其內(nèi)各部分的石墨質(zhì)量穩(wěn)定；同時(shí)，單片機(jī)通過模擬開關(guān)分別讀取十個(gè)鎳鉻鎳硅熱電偶的溫度參數(shù)，并經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器模數(shù)轉(zhuǎn)換后，由顯示器顯示出來，而操作鍵盤為單片機(jī)設(shè)定參數(shù)的輸入端口，可實(shí)時(shí)對(duì)石墨化爐內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測和觀察；其中，鎳鉻鎳硅熱電偶能在1300°C以下工作，而這正是工藝上對(duì)產(chǎn)品需要嚴(yán)格控制溫度的階段，鎳鉻鎳硅熱電偶滿足工藝需求并相對(duì)于遠(yuǎn)紅外測溫儀大大降低成本，可將石墨化爐各部分的溫差從現(xiàn)有技術(shù)的300°C降低至50°C。
【附圖說明】
[0011]圖1為石墨化爐溫度測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_石墨化爐、2-電阻料、3-石墨坩禍、4-溫料層、5-石英砂層、6-耐火磚層、7-承重柱、8-通風(fēng)窗口、9-鎳鉻鎳硅熱電偶。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種石墨化爐溫度測量裝置，包括石墨化爐1、電阻料2、石墨坩禍3、通風(fēng)窗口 8和測溫系統(tǒng)；其中，石墨坩禍3置于石墨化爐I內(nèi)，石墨坩禍3內(nèi)部經(jīng)電阻料2填埋，并進(jìn)行加熱燒結(jié)；石墨化爐I的爐底為空層結(jié)構(gòu)，其爐底與爐壁、電極構(gòu)成石墨化爐爐體，且爐底自上而下包括保溫料層4、石英砂層5和耐火磚層6 ;在耐火磚層6下方設(shè)有承重柱7，承重柱7之間構(gòu)成空腔，空腔的側(cè)面設(shè)有通風(fēng)窗口 8，且通風(fēng)窗口 8經(jīng)空腔相互貫通；耐火磚層6與爐壁連接固定，保溫料層4、石英砂層5、耐火磚層6均設(shè)有微孔，同時(shí)，承重柱7由耐火磚砌成，承重柱7底部埋設(shè)于大地中；工作中，石墨化爐I與大地隔離，避免地面的水氣受熱進(jìn)入石墨化爐I內(nèi)，為石墨化爐I內(nèi)氣體排出提供了通道，使得石墨化爐I內(nèi)部各部分的環(huán)境更趨同，提高石墨燒結(jié)的質(zhì)量，其內(nèi)各部分的石墨質(zhì)量穩(wěn)定；石墨化爐I內(nèi)均布設(shè)有至少十個(gè)鎳鉻鎳硅熱電偶9 ;鎳鉻鎳硅熱電偶9能在1300°C以下工作，而這正是工藝上對(duì)產(chǎn)品需要嚴(yán)格控制溫度的階段，鎳鉻鎳硅熱電偶滿足工藝需求并相對(duì)于遠(yuǎn)紅外測溫儀大大降低成本，可將石墨化爐各部分的溫差從現(xiàn)有技術(shù)的300°C降低至50°C;鎳鉻鎳硅熱電偶9電連接模擬開關(guān)，模擬開關(guān)與A/D轉(zhuǎn)換器連接；鎳鉻鎳硅熱電偶9有電源供電連接，且電源還同時(shí)連接模擬開關(guān)、單片機(jī)、顯示器和操作鍵盤，且單片機(jī)控制連接顯示器、模擬開關(guān)、A/D轉(zhuǎn)換器和操作鍵盤；工作中，單片機(jī)通過模擬開關(guān)分別讀取十個(gè)鎳鉻鎳硅熱電偶9的溫度參數(shù)，并經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器模數(shù)轉(zhuǎn)換后，由顯示器顯示出來，而操作鍵盤為單片機(jī)設(shè)定參數(shù)的輸入端口。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石墨化爐溫度測量裝置，包括石墨化爐(I)、電阻料(2 )、石墨坩禍(3 )、通風(fēng)窗口( 8 )和測溫系統(tǒng)；其特征在于，石墨坩禍(3 )置于石墨化爐(I)內(nèi)，石墨坩禍(3 )內(nèi)部經(jīng)電阻料(2)填埋；所述石墨化爐(I)的爐底為空層結(jié)構(gòu)，其爐底與爐壁、電極構(gòu)成石墨化爐爐體，且爐底自上而下包括保溫料層(4)、石英砂層(5)和耐火磚層(6);在所述耐火磚層(6)下方設(shè)有承重柱(7)，承重柱(7)之間構(gòu)成空腔，空腔的側(cè)面設(shè)有通風(fēng)窗口(8)，且通風(fēng)窗口(8)經(jīng)空腔相互貫通；所述石墨化爐(I)內(nèi)均布設(shè)有至少十個(gè)鎳鉻鎳硅熱電偶(9);所述鎳鉻鎳硅熱電偶(9)電連接模擬開關(guān)，模擬開關(guān)與A/D轉(zhuǎn)換器連接；所述鎳鉻鎳硅熱電偶(9)有電源供電連接，且電源還同時(shí)連接模擬開關(guān)、單片機(jī)、顯示器和操作鍵盤，且單片機(jī)控制連接顯示器、模擬開關(guān)、A/D轉(zhuǎn)換器和操作鍵盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨化爐溫度測量裝置，其特征在于，所述耐火磚層(6)與爐壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨化爐溫度測量裝置，其特征在于，所述保溫料層(4)、石英砂層(5 )、耐火磚層(6 )均設(shè)有微孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨化爐溫度測量裝置，其特征在于，所述承重柱(7)由耐火磚砌成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨化爐溫度測量裝置，其特征在于，所述承重柱(7)底部埋設(shè)于大地中。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種石墨化爐溫度測量裝置，包括石墨化爐、電阻料、石墨坩堝、通風(fēng)窗口和測溫系統(tǒng)；其中，石墨坩堝置于石墨化爐內(nèi)，石墨坩堝內(nèi)部經(jīng)電阻料填埋；所述石墨化爐的爐底為空層結(jié)構(gòu)，其爐底與爐壁、電極構(gòu)成石墨化爐爐體，且爐底自上而下包括保溫料層、石英砂層和耐火磚層；在所述耐火磚層下方設(shè)有承重柱，承重柱之間構(gòu)成空腔，空腔的側(cè)面設(shè)有通風(fēng)窗口，且通風(fēng)窗口經(jīng)空腔相互貫通；所述石墨化爐內(nèi)均布設(shè)有至少十個(gè)鎳鉻鎳硅熱電偶；所述鎳鉻鎳硅熱電偶電連接模擬開關(guān)，模擬開關(guān)與A/D轉(zhuǎn)換器連接；本實(shí)用新型提高石墨燒結(jié)的質(zhì)量，實(shí)時(shí)對(duì)石墨化爐內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測和觀察，減小溫差低至50℃。
【IPC分類】G01K7-02, C01B31-04
【公開號(hào)】CN204508817
【申請?zhí)枴緾N201520176216
【發(fā)明人】吳沙, 謝曉泓, 龍偉, 王艷, 宋春雄
【申請人】長沙格翎電池材料有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月27日