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臥式石墨化爐的制作方法

文檔序號(hào):11038234閱讀:1514來(lái)源:國(guó)知局
臥式石墨化爐的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及石墨化燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及臥式結(jié)構(gòu)石墨化爐。



背景技術(shù):

石墨化爐主要用于碳粉、聚酰亞胺膜、碳纖維、碳碳材料、石墨烯、石墨碳刷、石墨電極等碳材料的高溫石墨化,石墨化所需的溫度高達(dá)2000~3000℃,石墨化爐能否在如此高的溫度下連續(xù)正常運(yùn)行,關(guān)鍵取決于爐體內(nèi)襯的材料和結(jié)構(gòu)。石墨坩堝具有良好的導(dǎo)熱性和耐高溫性,在高溫使用過(guò)程中,熱膨脹系數(shù)小,對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。目前,所使用的臥式高溫石墨化爐因坩堝保溫層在高溫下容易軟化從而導(dǎo)致坩堝下沉嚴(yán)重,設(shè)備絕緣性差,造成設(shè)備無(wú)法長(zhǎng)期使用。因此,如何解決坩堝下沉及設(shè)備絕緣性是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了臥式石墨化爐,通過(guò)在坩堝外壁設(shè)置硬質(zhì)碳?xì)直貙幽苡行Ы鉀Q現(xiàn)有技術(shù)中坩堝下沉嚴(yán)重的問(wèn)題,從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:

臥式石墨化爐,包括內(nèi)爐體、加熱機(jī)構(gòu)和外爐體,所述內(nèi)爐體由內(nèi)至外包括反應(yīng)室、坩堝和保溫層,所述內(nèi)爐體和所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外爐體內(nèi)部,所述外爐體包括爐體外殼和爐蓋,所述爐蓋設(shè)置在所述爐體外殼兩端,所述坩堝設(shè)置在所述保溫層的內(nèi)壁中,所述保溫層包括硬質(zhì)碳?xì)直貙?所述硬質(zhì)碳?xì)直貙拥牡妆P支撐著所述坩堝,所述內(nèi)爐體兩端設(shè)有保溫門。

進(jìn)一步的,所述保溫層還包括軟質(zhì)碳?xì)直貙樱鲕涃|(zhì)碳?xì)直貙釉O(shè)置在所述硬質(zhì)碳?xì)直貙拥耐獗砻妗?/p>

進(jìn)一步的,所述加熱機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)線圈,所述感應(yīng)線圈設(shè)置在所述保溫層的外側(cè),所述坩堝為石墨坩堝,所述感應(yīng)線圈通過(guò)電磁感應(yīng)對(duì)所述石墨坩堝 進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步的,所述感應(yīng)線圈與所述保溫層之間設(shè)置有絕緣層,所述絕緣層為兩層及兩層以上剛玉絕緣層。

進(jìn)一步的,所述剛玉絕緣層相鄰兩層的剛玉磚錯(cuò)開設(shè)置,所述剛玉絕緣層頂部采用外凸弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述感應(yīng)線圈與所述爐體外殼之間設(shè)置有絕緣墊層,所述絕緣墊層通過(guò)絕緣支撐柱與所述爐體外殼固定。

進(jìn)一步的,所述爐體外殼設(shè)置有水冷夾層。

進(jìn)一步的,所述爐體外殼底部設(shè)置有排污口。

進(jìn)一步的,所述爐體外殼頂部設(shè)置有安全閥,所述安全閥用于調(diào)節(jié)所述爐體外殼內(nèi)部壓力,防止所述爐體外殼內(nèi)部壓力過(guò)高。

進(jìn)一步的,所述保溫門上設(shè)置有測(cè)溫管,所述爐體外殼上還設(shè)有紅外測(cè)溫儀,所述紅外測(cè)溫儀通過(guò)所述測(cè)溫管用于檢測(cè)反應(yīng)室內(nèi)溫度。

本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在石墨坩堝外側(cè)設(shè)置硬質(zhì)碳?xì)直貙?,石墨坩堝底部被硬質(zhì)碳?xì)直貙又沃苡行Х乐故釄逑鲁?;在保溫層和感?yīng)線圈之間設(shè)置兩層及兩層以上剛玉絕緣層,剛玉絕緣層的頂部采用外凸弧形結(jié)構(gòu),承重力強(qiáng),并且相鄰兩層的剛玉磚錯(cuò)開設(shè)置,增強(qiáng)了設(shè)備的絕緣性能,防止?fàn)t內(nèi)短路打火,能防止高溫階段設(shè)備頻繁跳機(jī),提高了高溫階段設(shè)備的穩(wěn)定性。設(shè)置雙層保溫層和兩層及兩層以上剛玉絕緣層能使該臥式石墨化爐內(nèi)部很好地保溫,提高了設(shè)備所能達(dá)到的溫度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種臥式石墨化爐的正面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提供的一種臥式石墨化爐的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:反應(yīng)室1;保溫層2;硬質(zhì)碳?xì)直貙?01;軟質(zhì)碳?xì)直?溫層202;爐體外殼3;爐蓋301;水冷夾層302;排污口303;安全閥304;紅外測(cè)溫儀305;測(cè)溫管306;保溫門4;感應(yīng)線圈5;石墨坩堝6;絕緣層7;剛玉絕緣層701;外凸弧形結(jié)構(gòu)702;絕緣墊層8;絕緣支撐柱9。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2所示,本實(shí)施例提供一種臥式石墨化爐,包括內(nèi)爐體、加熱機(jī)構(gòu)和外爐體,內(nèi)爐體由內(nèi)至外包括反應(yīng)室1、坩堝和保溫層2,內(nèi)爐體和加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在外爐體內(nèi)部,外爐體包括爐體外殼3和爐蓋301,爐蓋301設(shè)置在爐體外殼3的兩端。坩堝設(shè)置在保溫層2的內(nèi)壁中,保溫層2包括硬質(zhì)碳?xì)直貙?01,該硬質(zhì)碳?xì)直貙?01的底盤支撐著坩堝,硬質(zhì)碳?xì)直貙?01能在高溫下保持穩(wěn)定,能有效地防止坩堝5下沉。內(nèi)爐體兩端設(shè)有保溫門4。

保溫層2還包括軟質(zhì)碳?xì)直貙?02,軟質(zhì)碳?xì)直貙?02設(shè)置在硬質(zhì)碳?xì)直貙?01的外表面。加熱機(jī)構(gòu)優(yōu)選包括感應(yīng)線圈5,感應(yīng)線圈5設(shè)置在保溫層2的外側(cè),坩堝為石墨坩堝6,感應(yīng)線圈5對(duì)石墨坩堝6通過(guò)電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱,石墨坩堝6發(fā)熱后對(duì)反應(yīng)室1進(jìn)行熱輻射。感應(yīng)線圈5與保溫層2之間設(shè)置有絕緣層7,絕緣層7優(yōu)選兩層剛玉絕緣層701。剛玉絕緣層701相鄰兩層的剛玉磚錯(cuò)開設(shè)置,剛玉絕緣層701頂部采用外凸弧形結(jié)構(gòu)702,具有很強(qiáng)的承重能力,有利于所述絕緣層7的堆砌和頂部的隔熱。感應(yīng)線圈5與爐體外殼3之間設(shè)置有絕緣墊層8,絕緣墊層8通過(guò)絕緣支撐柱9與爐體外殼3固定,并且感應(yīng)線圈5與保溫層2之間設(shè)置的雙層剛玉絕緣層701的剛玉磚錯(cuò)開設(shè)置,絕緣性能更優(yōu),增強(qiáng)了設(shè)備的絕緣性能,有效防止?fàn)t內(nèi)短路打火,提高高溫階段設(shè)備的穩(wěn)定性。通過(guò)設(shè)置硬質(zhì)碳?xì)直貙?01和軟質(zhì)碳?xì)直貙?02兩層保溫層,以及雙層剛玉絕緣層701,保溫效果更好,有助于提升爐 內(nèi)的溫度,解決了爐內(nèi)溫度不理想的問(wèn)題。

此外,爐體外殼3設(shè)置有水冷夾層302,既有利于降低爐體外殼3表面的溫度,也有助于石墨化反應(yīng)完成后內(nèi)爐體的降溫。爐體外殼3底部設(shè)置有排污口303,有利于排出爐體外殼3內(nèi)部的廢水、廢氣和雜物。爐體外殼3頂部還設(shè)置有安全閥304,用于調(diào)節(jié)爐體外殼3內(nèi)部的壓力,可以防止?fàn)t體外殼3內(nèi)部壓力過(guò)高而導(dǎo)致爐蓋301爆開。爐體外殼3上還設(shè)有紅外測(cè)溫儀305,保溫門4上設(shè)置有測(cè)溫管306,所述紅外測(cè)溫儀305通過(guò)測(cè)溫管306可以用于檢測(cè)反應(yīng)室內(nèi)溫度,解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)反應(yīng)室內(nèi)的溫度測(cè)溫不準(zhǔn)的問(wèn)題。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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