用于制備高純氯化鋇的生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高純氯化鋇生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于制備高純氯化鋇的生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]高純氯化鋇是以工業(yè)氯化鋇為原料，經(jīng)過(guò)高溫溶解、除雜、結(jié)晶、清洗、干燥，并反復(fù)進(jìn)行上述操作得到的雜質(zhì)含量少、氯化鋇含量高的高純氯化鋇，開(kāi)發(fā)與該工藝相適應(yīng)的生產(chǎn)線是非常有必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于制備提純效率高、結(jié)晶粒度大、純度高的氯化鋇結(jié)晶物的用于制備高純氯化鋇的生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種用于制備高純氯化鋇的生產(chǎn)線，包括依次連接的加熱融化釜、絮凝沉淀裝置、過(guò)濾裝置、結(jié)晶裝置、結(jié)晶物清洗裝置、結(jié)晶物烘干裝置，所述的加熱融化釜包括釜體，所述的釜體的外側(cè)設(shè)有加熱夾套和保溫套層，所述的釜體包括左側(cè)的第一寬部、中間的窄部和右側(cè)的第二寬部，所述的第一寬部和第二寬部?jī)?nèi)均設(shè)有攪拌裝置，所述的第一寬部上方設(shè)有緩沖罐，所述的緩沖罐上設(shè)有用于加入工業(yè)氯化鋇的加料口和溶劑注入口，所述的第二寬部的上方設(shè)有母液回流管，所述的第二寬部的底部設(shè)有出料管，所述的出料管上連接有過(guò)濾器，所述的過(guò)濾器包括第一殼體，所述的第一殼體上設(shè)有進(jìn)液口，所述的進(jìn)液口的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的進(jìn)液口上連接有濾網(wǎng)本體，所述的濾網(wǎng)本體包括接口管，所述的接口管下側(cè)連接有內(nèi)外兩層不銹鋼網(wǎng)，所述的兩層不銹鋼網(wǎng)之間設(shè)有濾布，所述的接口管上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，所述的第一殼體的底部以可拆卸的方式連接有底蓋，所述第一殼體的側(cè)壁設(shè)有出液口，其中，所述的結(jié)晶裝置底部設(shè)有固液分離器，所述的固液分離器的液體出口與母液回流管相連，所述的結(jié)晶物清洗裝置上設(shè)有液體出口管，所述的液體出口管與母液回流管相連。
[0005]在上述的用于制備高純氯化鋇的生產(chǎn)線中，所述的結(jié)晶物清洗裝置包括第二殼體，所述的液體出口管設(shè)在第二殼體上，所述的第二殼體內(nèi)設(shè)有臥式罐體，所述的罐體上設(shè)有結(jié)晶物進(jìn)料口和結(jié)晶物出料口，所述的罐體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述罐體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的罐體中央設(shè)有噴淋管，所述的罐體四周均勻設(shè)有多個(gè)通孔，所述的通孔上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述的罐體上還設(shè)有稱(chēng)重裝置。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)異形釜體達(dá)到提高流體在釜體中停留時(shí)間，由于混合物需要從第一寬部流經(jīng)中間的窄部到達(dá)第二寬部，流速較慢、流程較長(zhǎng)，工業(yè)氯化鋇可以完全溶解，防止未溶解的氯化鋇堵塞釜底管道，同時(shí)在釜底設(shè)置過(guò)濾器，去除溶液中存在的固體雜質(zhì)，為下一步化學(xué)沉淀雜質(zhì)做準(zhǔn)備。
[0007]經(jīng)過(guò)充分的去雜和結(jié)晶后，將結(jié)晶物進(jìn)行清洗是獲得純凈的、無(wú)微小粒徑顆粒的重要步驟，通過(guò)可以旋轉(zhuǎn)的罐體并結(jié)合噴淋管使晶粒充分與去離子水接觸，洗脫表面的雜質(zhì)和微小晶粒，提高洗脫效率，濾布和不銹鋼網(wǎng)結(jié)合可以完全避免大顆粒的結(jié)晶物流失，此夕卜，通過(guò)設(shè)置稱(chēng)重裝置可以實(shí)時(shí)控制噴淋的壓力和流量，使固液比例達(dá)到10:1，防止過(guò)度洗脫。
[0008]通過(guò)本實(shí)用新型所提供的生產(chǎn)線，可以得到純度高、晶型大的氯化鋇顆粒。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加熱融化釜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的加熱融化釜的仰視圖；
[0013]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)晶物清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1至圖5所示，一種用于制備高純氯化鋇的生產(chǎn)線，包括依次連接的加熱融化釜1、絮凝沉淀裝置2、過(guò)濾裝置3、結(jié)晶裝置4、結(jié)晶物清洗裝置5、結(jié)晶物烘干裝置6，所述的加熱融化釜I包括釜體11，所述的釜體11的外側(cè)設(shè)有加熱夾套14和保溫套層15，所述的釜體11包括左側(cè)的第一寬部111、中間的窄部112和右側(cè)的第二寬部113，所述的第一寬部111和第二寬部113內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置114，所述的第一寬部111上方設(shè)有緩沖罐12，所述的緩沖罐12上設(shè)有用于加入工業(yè)氯化鋇的加料口 121和溶劑注入口 122，所述的第二寬部113的上方設(shè)有母液回流管115，所述的第二寬部113的底部設(shè)有出料管116，所述的出料管116上連接有過(guò)濾器13，所述的過(guò)濾器13包括第一殼體131，所述的第一殼體131上設(shè)有進(jìn)液口 132，所述的進(jìn)液口 132的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的進(jìn)液口 132上連接有濾網(wǎng)本體，所述的濾網(wǎng)本體包括接口管133，所述的接口管133下側(cè)連接有內(nèi)外兩層不銹鋼網(wǎng)134，所述的兩層不銹鋼網(wǎng)134之間設(shè)有濾布135，所述的接口管133上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，所述的第一殼體131的底部以可拆卸的方式連接有底蓋136，所述第一殼體131的側(cè)壁設(shè)有出液口 137，出液口 137連接至絮凝沉淀裝置2，其中，所述的結(jié)晶裝置4底部設(shè)有固液分離器40，所述的固液分離器40的液體出口與母液回流管115相連，所述的結(jié)晶物清洗裝置5上設(shè)有液體出口管52，所述的液體出口管52與母液回流管115相連。
[0017]在本實(shí)施例中，所述的結(jié)晶物清洗裝置5包括第二殼體51，所述的液體出口管52設(shè)在第二殼體51上，所述的第二殼體51內(nèi)設(shè)有臥式罐體53，所述的罐體53上設(shè)有結(jié)晶物進(jìn)料口 54和結(jié)晶物出料口 55，所述的罐體53上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述罐體53旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置56，所述的罐體53中央設(shè)有噴淋管57，所述的罐體53四周均勻設(shè)有多個(gè)通孔58，所述的通孔58上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述的罐體53上還設(shè)有稱(chēng)重裝置59。
[0018]在本實(shí)施例中，絮凝沉淀裝置2可以選擇污水處理領(lǐng)域的絮凝沉淀池，過(guò)濾裝置3需要選擇具有其孔徑小于800目的濾網(wǎng)的過(guò)濾器，結(jié)晶裝置4可以選擇常規(guī)的結(jié)晶釜，結(jié)晶物烘干裝置6常用選擇臥式滾筒式烘干器。
[0019]在實(shí)際應(yīng)用中，工業(yè)氯化鋇和去離子水加入到緩沖罐12中，然后加入到釜體11中，經(jīng)加熱融化后經(jīng)過(guò)濾器13初步過(guò)濾后，在經(jīng)過(guò)絮凝沉淀池2絮凝沉淀，在此之前需要在過(guò)濾后溶液中加入足量的絮凝劑，經(jīng)過(guò)絮凝沉淀后溶液進(jìn)入到過(guò)濾裝置3進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾，然后溶液進(jìn)入到結(jié)晶裝置4中，經(jīng)過(guò)冷卻結(jié)晶后得到飽和的低溫氯化鋇溶液和氯化鋇結(jié)晶物，經(jīng)過(guò)固液分離器40分離，低溫氯化鋇溶液返回釜體11中，氯化鋇結(jié)晶物進(jìn)入結(jié)晶物清洗裝置5中進(jìn)行清洗，清洗所排出的溶液為常溫的飽和氯化鋇溶液，將其返回到釜體11中，氯化鋇結(jié)晶物然后進(jìn)入結(jié)晶物烘干裝置6烘干即可得到干燥的氯化鋇結(jié)晶物。
[0020]以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制備高純氯化鋇的生產(chǎn)線，其特征在于，包括依次連接的加熱融化釜、絮凝沉淀裝置、過(guò)濾裝置、結(jié)晶裝置、結(jié)晶物清洗裝置、結(jié)晶物烘干裝置，所述的加熱融化釜包括釜體，所述的釜體的外側(cè)設(shè)有加熱夾套和保溫套層，所述的釜體包括左側(cè)的第一寬部、中間的窄部和右側(cè)的第二寬部，所述的第一寬部和第二寬部?jī)?nèi)均設(shè)有攪拌裝置，所述的第一寬部上方設(shè)有緩沖罐，所述的緩沖罐上設(shè)有用于加入工業(yè)氯化鋇的加料口和溶劑注入口，所述的第二寬部的上方設(shè)有母液回流管，所述的第二寬部的底部設(shè)有出料管，所述的出料管上連接有過(guò)濾器，所述的過(guò)濾器包括第一殼體，所述的第一殼體上設(shè)有進(jìn)液口，所述的進(jìn)液口的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的進(jìn)液口上連接有濾網(wǎng)本體，所述的濾網(wǎng)本體包括接口管，所述的接口管下側(cè)連接有內(nèi)外兩層不銹鋼網(wǎng)，所述的兩層不銹鋼網(wǎng)之間設(shè)有濾布，所述的接口管上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，所述的第一殼體的底部以可拆卸的方式連接有底蓋，所述第一殼體的側(cè)壁設(shè)有出液口，其中，所述的結(jié)晶裝置底部設(shè)有固液分離器，所述的固液分離器的液體出口與母液回流管相連，所述的結(jié)晶物清洗裝置上設(shè)有液體出口管，所述的液體出口管與母液回流管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備高純氯化鋇的生產(chǎn)線，其特征在于，所述的結(jié)晶物清洗裝置包括第二殼體，所述的液體出口管設(shè)在第二殼體上，所述的第二殼體內(nèi)設(shè)有臥式罐體，所述的罐體上設(shè)有結(jié)晶物進(jìn)料口和結(jié)晶物出料口，所述的罐體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述罐體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的罐體中央設(shè)有噴淋管，所述的罐體四周均勻設(shè)有多個(gè)通孔，所述的通孔上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述的罐體上還設(shè)有稱(chēng)重裝置。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制備高純氯化鋇的生產(chǎn)線，包括依次連接的加熱融化釜、絮凝沉淀裝置、過(guò)濾裝置、結(jié)晶裝置、結(jié)晶物清洗裝置、結(jié)晶物烘干裝置，所述的加熱融化釜包括釜體，所述的釜體的外側(cè)設(shè)有加熱夾套和保溫套層，所述的釜體包括左側(cè)的第一寬部、中間的窄部和右側(cè)的第二寬部，所述的第一寬部和第二寬部?jī)?nèi)均設(shè)有攪拌裝置，所述的第一寬部上方設(shè)有緩沖罐，所述的緩沖罐上設(shè)有用于加入工業(yè)氯化鋇的加料口和溶劑注入口，所述的第二寬部的上方設(shè)有母液回流管，所述的第二寬部的底部設(shè)有出料管。本實(shí)用新型旨在提供一種用于制備提純效率高、結(jié)晶粒度大、純度高的氯化鋇結(jié)晶物的用于制備高純氯化鋇的生產(chǎn)線。
【IPC分類(lèi)】C01F11-32
【公開(kāi)號(hào)】CN204454655
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420801492
【發(fā)明人】魏德陸
【申請(qǐng)人】湖北石花友誼化工股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日