一種氧化鈣的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氧化鈣制備方法，將原料石灰石清洗，干燥，再放入碎石機進行分解，取分解后的石灰石放入容器中，加入過量的稀鹽酸后生成氯化鈣溶液，進行過濾，除去雜質(zhì)后向氯化鈣溶液中加入過量碳酸鈉，生成碳酸鈣，將碳酸鈣干燥后放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，逐漸升溫至1000~1200℃，恒溫24~36h，然后冷卻至80~100℃放入振動篩，過濾碳化物質(zhì)后放入研磨機研磨，即得所需氧化鈣，在溫度降至30~60℃時進行包裝。該方法提高了煅燒法制氧化鈣的純度，原料易得產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高，工藝手段易于控制，且生產(chǎn)過程安全可靠。
【專利說明】
一種氧化鈣的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及無機材料領(lǐng)域，尤其涉及一種氧化鈣的制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0002]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種氧化鈣制備方法。
[0003]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種環(huán)保型氧化鈣制備方法，將原料石灰石清洗，干燥，再放入碎石機進行分解，取分解后的石灰石放入容器中，加入過量的稀鹽酸后生成氯化鈣溶液，進行過濾，除去雜質(zhì)后向氯化鈣溶液中加入過量碳酸鈉，生成碳酸鈣，將碳酸鈣放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，逐漸升溫至1000?1200 °C，恒溫24?36h，然后冷卻至80?100°C放入振動篩，過濾碳化物質(zhì)后放入研磨機研磨，即得所需氧化鈣，在溫度降至30?60°C時進行包裝。
[0004]上述的一種氧化鈣制備方法，所述研磨機研磨后的氧化鈣的大小大于300目。
[0005]上述的一種氧化鈣制備方法，所述生成碳酸鈣后要經(jīng)過干燥處理。
[0006]上述的一種氧化鈣制備方法，所述放入振動篩之前的冷卻時長為4?6h。
[0007]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:該方法提高了煅燒法制氧化鈣的純度，原料易得產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高，工藝手段易于控制，且生產(chǎn)過程安全可靠。
【具體實施方式】
[0008]—種環(huán)保型氧化鈣制備方法，將原料石灰石清洗，干燥，再放入碎石機進行分解，取分解后的石灰石放入容器中，加入過量的稀鹽酸后生成氯化鈣溶液，進行過濾，除去雜質(zhì)后向氯化鈣溶液中加入過量碳酸鈉，生成碳酸鈣，將碳酸鈣放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，逐漸升溫至1000?1200°C，恒溫24?36h，然后冷卻至80?100°C放入振動篩，過濾碳化物質(zhì)后放入研磨機研磨，即得所需氧化鈣，在溫度降至30?60 V時進行包裝。
[0009]上述的一種氧化鈣制備方法，所述研磨機研磨后的氧化鈣的大小大于300目。
[0010]上述的一種氧化鈣制備方法，所述生成碳酸鈣后要經(jīng)過干燥處理。
[0011 ]上述的一種氧化鈣制備方法，所述放入振動篩之前的冷卻時長為4?6h。
[0012]該方法提高了煅燒法制氧化鈣的純度，原料易得產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高，工藝手段易于控制，且生產(chǎn)過程安全可靠。
[0013]以上所述是本發(fā)明的實施例，故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種環(huán)保型氧化鈣制備方法，其特征在于:將原料石灰石清洗，干燥，再放入碎石機進行分解，取分解后的石灰石放入容器中，加入過量的稀鹽酸后生成氯化鈣溶液，進行過濾，除去雜質(zhì)后向氯化鈣溶液中加入過量碳酸鈉，生成碳酸鈣，將碳酸鈣放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，逐漸升溫至1000?1200 °C，恒溫24?36h，然后冷卻至80?100°C放入振動篩，過濾碳化物質(zhì)后放入研磨機研磨，即得所需氧化鈣，在溫度降至30?60 V時進行包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈣制備方法，其特征在于:所述研磨機研磨后的氧化鈣的大小大于300目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈣制備方法，其特征在于:所述生成碳酸鈣后要經(jīng)過干燥處理。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鈣制備方法，其特征在于:所述放入振動篩之前的冷卻時長為4?6h。
【文檔編號】C01F11/02GK105967213SQ201610498452
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】張訓(xùn)龍
【申請人】安徽省含山縣錦華氧化鋅廠