玻璃片生產(chǎn)線冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及防爆玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]防爆玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
[0003]玻璃生產(chǎn)工藝，主要包括:①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石等)粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量；②配合料制備；③熔制，玻璃配合料在池窯或坩禍窯內(nèi)進(jìn)行高溫(1550?1600度)加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃；④成型，將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等；?熱處理，通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
[0004]玻璃板在生產(chǎn)完畢后很熱，為了不使其變形和方便后期處理等，需要進(jìn)行冷卻，玻璃板在被滾筒傳送帶傳送的同時(shí)被風(fēng)冷強(qiáng)化裝置冷卻，然而現(xiàn)有的冷卻裝置的出風(fēng)口布置復(fù)雜，并且供風(fēng)不均勻，難以高效均勻地冷卻玻璃板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃片生產(chǎn)線冷卻裝置，其通過冷卻水熱交換器降低軟體導(dǎo)熱硅膠帶的溫度，然后通過與玻璃接觸的軟體導(dǎo)熱硅膠帶降低玻璃的溫度，降溫過程不通風(fēng)、少灰塵，能耗低、降溫效果好。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:提供一種玻璃片生產(chǎn)線冷卻裝置，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架下部的皮帶傳送機(jī)、安裝在機(jī)架上部的皮帶傳送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；皮帶傳送機(jī)的正下方安裝有冷卻水熱交換器；冷卻水熱交換器的左右兩側(cè)分別安裝一個(gè)導(dǎo)輪；皮帶傳送機(jī)的下部皮帶穿過冷卻水熱交換器且從兩個(gè)導(dǎo)輪上繞過；所述的皮帶由皮帶基體、軟體導(dǎo)熱硅膠帶構(gòu)成；皮帶基體的中部設(shè)有凹槽；軟體導(dǎo)熱硅膠帶貼合在凹槽內(nèi)；軟體導(dǎo)熱硅膠帶內(nèi)部設(shè)有空腔；空腔內(nèi)填充有冷卻液。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，玻璃片生產(chǎn)線冷卻裝置的空腔內(nèi)均勻設(shè)有隔板；隔板在空腔內(nèi)將空腔均勻隔絕出相互獨(dú)立的熱交換倉(cāng)。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，玻璃片生產(chǎn)線冷卻裝置的皮帶傳送機(jī)的正上方安裝有至少一排橡膠壓輪；每個(gè)橡膠壓輪均安裝在一個(gè)支腿上；支腿在豎直方向上安裝有彈簧減震器。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，玻璃片生產(chǎn)線冷卻裝置的冷卻水熱交換器的兩個(gè)皮帶出口處均安裝有吸水棉塊；吸水棉塊的下部延伸至冷卻水熱交換器的內(nèi)腔上部；吸水棉塊上開有與皮帶摩擦配合的通槽。
[0010]與傳統(tǒng)的風(fēng)冷冷卻設(shè)備相比，采用上述技術(shù)方案，產(chǎn)生的有益效果為:1、玻璃在傳送的過程中，與皮帶的軟體導(dǎo)熱硅膠帶接觸，直接熱交換，設(shè)備利用率高。軟體導(dǎo)熱硅膠帶內(nèi)充冷卻液，上表面柔軟，與玻璃接觸充分，導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱率高，在傳送的過程中可以充分的熱交換，降低玻璃的溫度。玻璃的降溫過程不受氣流影響，不會(huì)二次污染。玻璃的降溫程度可以通過控制傳送速度和冷卻水熱交換器的功率控制。2、軟體導(dǎo)熱硅膠帶內(nèi)部被隔絕成一系列獨(dú)立的熱交換倉(cāng)，這樣可以防止冷卻液在空腔內(nèi)串流，保證軟體導(dǎo)熱硅膠帶與冷卻水熱交換器之間、軟體導(dǎo)熱硅膠帶與玻璃之間的熱交換效率。3、玻璃進(jìn)入皮帶傳送機(jī)后，可以被橡膠壓輪施加向下的壓力，進(jìn)一步保證玻璃與軟體導(dǎo)熱硅膠帶的充分接觸。3、由于機(jī)械振動(dòng)以及重力作用，皮帶上粘附的冷卻水會(huì)在進(jìn)入水平狀態(tài)前就脫落干凈，吸水棉塊可以擦拭皮帶上粘附的冷卻水，進(jìn)一步保證玻璃的清潔。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為皮帶傳送機(jī)的工作狀態(tài)示意圖；
圖3為冷卻水熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為軟體導(dǎo)熱硅膠帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、機(jī)架；2、皮帶傳送機(jī)；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、冷卻水熱交換器；5、導(dǎo)輪；6、皮帶基體；7、軟體導(dǎo)熱硅膠帶；8、凹槽；9、空腔；10、隔板；11、熱交換倉(cāng)；12、橡膠壓輪；13、支腿；14、彈簧避震器；15、吸水棉塊；16、通槽；17、皮帶；18、玻璃；19、出水管；20、進(jìn)水管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1-4所示，玻璃片生產(chǎn)線冷卻裝置，其特征在于:包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架I下部的皮帶傳送機(jī)2、安裝在機(jī)架I上部的皮帶傳送機(jī)2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3 ;皮帶傳送機(jī)2的正下方安裝有冷卻水熱交換器4 ;冷卻水熱交換器4的左右兩側(cè)分別安裝一個(gè)導(dǎo)輪5 ;皮帶傳送機(jī)2的下部皮帶17穿過冷卻水熱交換器4且從兩個(gè)導(dǎo)輪5上繞過；所述的皮帶17由皮帶基體6、軟體導(dǎo)熱硅膠帶7構(gòu)成；皮帶基體6的中部設(shè)有凹槽8 ;軟體導(dǎo)熱硅膠帶7貼合在凹槽8內(nèi)；軟體導(dǎo)熱硅膠帶7內(nèi)部設(shè)有空腔9 ;空腔9內(nèi)填充有冷卻液；空腔9內(nèi)均勻設(shè)有隔板10 ;隔板10在空腔9內(nèi)將空腔9均勻隔絕出相互獨(dú)立的熱交換倉(cāng)11 ;皮帶傳送機(jī)2的正上方安裝有至少一排橡膠壓輪12 ;每個(gè)橡膠壓輪12均安裝在一個(gè)支腿13上；支腿13在豎直方向上安裝有彈簧減震器14 ;冷卻水熱交換器4的兩個(gè)皮帶出口處均安裝有吸水棉塊15 ;吸水棉塊15的下部延伸至冷卻水熱交換器4的內(nèi)腔上部；吸水棉塊15上開有與皮帶17摩擦配合的通槽16。
[0015]玻璃18在傳送的過程中，與皮帶17的軟體導(dǎo)熱硅膠帶7接觸，直接熱交換，設(shè)備利用率高。軟體導(dǎo)熱硅膠帶7內(nèi)充冷卻液，上表面柔軟，與玻璃18接觸充分，導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱率高，在傳送的過程中可以充分的熱交換，降低玻璃18的溫度。玻璃18的降溫過程不受氣流影響，不會(huì)二次污染。
[0016]本實(shí)施例中，可以在皮帶傳送機(jī)2的末端安裝紅外溫度傳感器測(cè)量玻璃18的溫度，根據(jù)測(cè)量的溫度有三種調(diào)整方式:
1、調(diào)整冷卻水熱交換器4的冷卻水供應(yīng)流量、溫度改變最終玻璃18的溫度。
[0017]2、根據(jù)流水線的生產(chǎn)出片速度，定制不同長(zhǎng)度的皮帶傳送機(jī)2，這樣可以延長(zhǎng)或者減少玻璃18與皮帶17的接觸時(shí)間。
[0018]3、根據(jù)流水線的生產(chǎn)出片速度，調(diào)整皮帶傳送機(jī)2的運(yùn)行速度，這樣可以延長(zhǎng)或者減少玻璃18與皮帶17的接觸時(shí)間。
[0019]軟體導(dǎo)熱硅膠帶7內(nèi)部被隔絕成一系列獨(dú)立的熱交換倉(cāng)11，這樣可以防止冷卻液在空腔9內(nèi)串流，保證軟體導(dǎo)熱硅膠帶7與冷卻水熱交換器4之間、軟體導(dǎo)熱硅膠帶7與玻璃18之間的熱交換效率。
[0020]本實(shí)施例在使用時(shí)，冷卻水熱交換器4不斷的通上循環(huán)的冷卻水，皮帶傳送機(jī)2啟動(dòng)后皮帶17下方浸沒在冷卻水中，軟體導(dǎo)熱硅膠帶7與冷卻水熱交換溫度降低。啟動(dòng)一段時(shí)間后，所有的熱交換倉(cāng)11溫度全部降低。此時(shí)可以傳送玻璃。
[0021]玻璃18傳送到皮帶17上后，搭在軟體導(dǎo)熱硅膠帶7上，上部與橡膠壓輪12滾動(dòng)配合，軟體導(dǎo)熱硅膠帶7本身材質(zhì)柔軟，并且其內(nèi)部填充冷卻液，所以會(huì)與玻璃18充分接觸進(jìn)行熱交換。
[0022]由于機(jī)械振動(dòng)以及重力作用，皮帶17上粘附的冷卻水會(huì)在進(jìn)入水平狀態(tài)前就脫落干凈，吸水棉塊15可以擦拭皮帶17上粘附的冷卻水，進(jìn)一步保證玻璃的清潔。
[0023]由于本實(shí)施例中，冷卻水是直接與皮帶17接觸的，有可能還會(huì)接觸到玻璃18，為了保證玻璃18的清潔，一方面盡量使用去離子后的冷卻水作為冷媒；另一方面隔一段時(shí)間要對(duì)冷卻水進(jìn)行更換或者過濾，減少其混合的雜質(zhì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃片生產(chǎn)線冷卻裝置，其特征在于:包括機(jī)架(1 )、安裝在機(jī)架(1)下部的皮帶傳送機(jī)(2)、安裝在機(jī)架(1)上部的皮帶傳送機(jī)(2)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3);皮帶傳送機(jī)(2)的正下方安裝有冷卻水熱交換器(4 );冷卻水熱交換器(4 )的左右兩側(cè)分別安裝一個(gè)導(dǎo)輪(5 );皮帶傳送機(jī)(2)的下部皮帶(17)穿過冷卻水熱交換器(4)且從兩個(gè)導(dǎo)輪(5)上繞過；所述的皮帶(17)由皮帶基體(6)、軟體導(dǎo)熱硅膠帶(7)構(gòu)成；皮帶基體(6)的中部設(shè)有凹槽(8);軟體導(dǎo)熱硅膠帶(7)貼合在凹槽(8)內(nèi)；軟體導(dǎo)熱硅膠帶(7)內(nèi)部設(shè)有空腔(9);空腔(9)內(nèi)填充有冷卻液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃片生產(chǎn)線冷卻裝置，其特征在于:空腔(9)內(nèi)均勻設(shè)有隔板(10);隔板(10)在空腔(9)內(nèi)將空腔(9)均勻隔絕出相互獨(dú)立的熱交換倉(cāng)(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃片生產(chǎn)線冷卻裝置，其特征在于:皮帶傳送機(jī)(2)的正上方安裝有至少一排橡膠壓輪(12);每個(gè)橡膠壓輪(12)均安裝在一個(gè)支腿(13 )上；支腿(13 )在豎直方向上安裝有彈簧減震器(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃片生產(chǎn)線冷卻裝置，其特征在于:冷卻水熱交換器(4)的兩個(gè)皮帶出口處均安裝有吸水棉塊(15);吸水棉塊(15)的下部延伸至冷卻水熱交換器(4)的內(nèi)腔上部；吸水棉塊(15)上開有與皮帶(17)摩擦配合的通槽(16)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃片生產(chǎn)線冷卻裝置，涉及防爆玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括機(jī)架、安裝在機(jī)架下部的皮帶傳送機(jī)、安裝在機(jī)架上部的皮帶傳送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；皮帶傳送機(jī)的正下方安裝有冷卻水熱交換器；冷卻水熱交換器的左右兩側(cè)分別安裝一個(gè)導(dǎo)輪；皮帶傳送機(jī)的下部皮帶穿過冷卻水熱交換器且從兩個(gè)導(dǎo)輪上繞過；所述的皮帶由皮帶基體、軟體導(dǎo)熱硅膠帶構(gòu)成；皮帶基體的中部設(shè)有凹槽；軟體導(dǎo)熱硅膠帶貼合在凹槽內(nèi)；軟體導(dǎo)熱硅膠帶內(nèi)部設(shè)有空腔；空腔內(nèi)填充有冷卻液。本發(fā)明通過冷卻水熱交換器降低軟體導(dǎo)熱硅膠帶的溫度，然后通過與玻璃接觸的軟體導(dǎo)熱硅膠帶降低玻璃的溫度，降溫過程不通風(fēng)、少灰塵，能耗低、降溫效果好。
【IPC分類】C03B25/08, C03B35/14
【公開號(hào)】CN105271663
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510620763
【發(fā)明人】孟紅琳
【申請(qǐng)人】孟紅琳
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月27日