一種陶瓷廢料燒結(jié)磚及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種陶瓷廢料燒結(jié)磚及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大部分制磚時(shí)采用粘土燒結(jié)的方式制備，但是隨著粘土開采量的增加，粘土資源日益匱乏，不僅增加了開采成本，同時(shí)也對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響，因此亟需優(yōu)化和改進(jìn)現(xiàn)有的制磚方法以改變現(xiàn)狀。
[0003]用氫氧化鈉分解鋯英砂，是我國現(xiàn)在生產(chǎn)氯氧化鋯和二氧化鋯的主要生產(chǎn)工藝。我國2007年氯氧化鋯年生產(chǎn)能力已達(dá)到15萬t，位居世界第一。作為功能材料和結(jié)構(gòu)材料的二氧化鋯的需求量也不斷增加，其生產(chǎn)工藝成本較低，但缺點(diǎn)在于產(chǎn)生大量的廢棄物(每生產(chǎn)It 二氧化鋯產(chǎn)品約排放稀堿液5m3、酸性硅渣U)。近幾年，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物的處理問題也日益突出。
[0004]因此，利用陶瓷廢料燒結(jié)磚制作燒結(jié)磚是變廢為寶、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約耕地的有效措施，具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小的陶瓷廢料燒結(jié)磚及其生產(chǎn)方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種陶瓷廢料燒結(jié)磚，由以下重量份原料制成:陶瓷廢料50-75、三氧化二銻5-8、氯丁橡膠25-30、苯二甲酸二環(huán)己酯25-30、亞磷酸一苯二異辛酯15-20、四溴雙酚A5-10、甲基乙烯基硅橡膠55-70、納米氧化鋁2-4、目結(jié)土 10-15、海泥8_12、聚乙酸乙烯酯5_10、桐油4-6、廢糖漿3-6、月桂酰肌氨酸鈉1-2、冷杉膠3-5、石棉絨4_8、添加劑6_8、水適量；
所述添加劑由以下重量份的原料制成:石榴石8-12、螢石礦渣5-10、黃河淤泥10-16、碳酸鋰3-4、二硅化鋯4-6、氧化鈰納米中空球2-3、土耳其紅油4-6、茶枯粉2_4 ;制備方法為:將石榴石、螢石礦渣、黃河淤泥混合均勻后在800-1000°C下處理2-3h，冷卻后粉碎，過100-150目篩，再加入土耳其紅油和茶枯粉，研磨均勻，然后加入余下原料，于40-60°C、400-600r/min條件下攪拌20_30min，過濾、洗滌并烘干，研磨至150-200目，即得。
[0007]一種陶瓷廢料燒結(jié)磚的生產(chǎn)方法，由以下步驟制備而成:
(I)將鋯硅渣、陶瓷廢料、煤矸石、廢品磚渣、廢玻璃粉、納米氧化鋁、石棉絨、目結(jié)土、海泥混合后粉碎并研磨，然后加入廢糖漿、月桂酰肌氨酸鈉、添加劑以及適量的水并攪拌均勻，得混合料；
(2 )將混合料通過真空擠磚機(jī)將混合料擠出成磚坯，真空擠磚機(jī)的真空度為0.5-0.8Mpa，擠出壓力為 6-lOMpa ；
(3)將步驟(2)的磚坯在自然條件下晾曬10-12天后在800-900°C的溫度下燒結(jié)成型； (4)將冷杉膠、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90°C、800-1000r/min攪拌5_10min，然后均勻噴涂于(3)中制得的磚塊表面，100-120°C保溫2-4h，冷卻后即得。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明的燒結(jié)磚采用陶瓷廢料為主要原材料不僅節(jié)約了粘土資源，降低了生產(chǎn)成本，還解決了鋯硅渣的處理問題，避免了其對(duì)環(huán)境的污染；另外，本發(fā)明燒結(jié)磚具有強(qiáng)度高，承壓能力強(qiáng)，密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，符合人們的要求，應(yīng)用范圍廣，市場前景大。添加的三氧化二銻通過與氯丁橡膠中的氯元素的協(xié)同作用，增強(qiáng)了甲基乙烯基硅橡膠的阻燃性，添加的對(duì)苯二甲酸二環(huán)己酯、亞磷酸一苯二異辛酯、四溴雙酚A提高硅橡膠耐高溫性能的同時(shí)提高耐磨性、加工性能，增加柔韌性。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種陶瓷廢料燒結(jié)磚，由以下重量原料制成:陶瓷廢料50 kg、三氧化二銻5 kg、氯丁橡膠25 kg、苯二甲酸二環(huán)己酯25 kg、亞磷酸一苯二異辛酯15 kg、四溴雙酸A5 kg、甲基乙稀基娃橡膠55 kg、納米氧化招2 kg、目結(jié)土 10kg、海泥8kg、聚乙酸乙稀酯5kg、桐油4kg、廢糖楽3kg、月桂酰肌氨酸鈉1kg、冷杉膠3kg、石棉絨4kg、添加劑6kg、水適量；
所述添加劑由以下重量的原料制成:石榴石8kg、螢石礦渣5kg、黃河淤泥10kg、碳酸鋰3kg、二娃化錯(cuò)4kg、氧化鋪納米中空球2kg、土耳其紅油4kg、茶枯粉2kg ;制備方法為:將石榴石、螢石礦渣、黃河淤泥混合均勻后在800°C下處理3h，冷卻后粉碎，過100目篩，再加入土耳其紅油和茶枯粉，研磨均勾，然后加入余下原料，于40°C、400r/min條件下攪拌30min，過濾、洗滌并烘干，研磨至150目，即得。
[0009]一種陶瓷廢料燒結(jié)磚的生產(chǎn)方法，由以下步驟制備而成:
(I)將陶瓷廢料、三氧化二銻、氯丁橡膠、苯二甲酸二環(huán)己酯、亞磷酸一苯二異辛酯、四溴雙酚A、甲基乙烯基硅橡膠、納米氧化鋁、石棉絨、目結(jié)土、海泥混合后粉碎并研磨，然后加入廢糖漿、月桂酰肌氨酸鈉、添加劑以及適量的水并攪拌均勻，得混合料；
(2 )將混合料通過真空擠磚機(jī)將混合料擠出成磚坯，真空擠磚機(jī)的真空度為
0.5-0.8Mpa，擠出壓力為 6-lOMpa ；
(3)將步驟(2)的磚坯在自然條件下晾曬10-12天后在800-900°C的溫度下燒結(jié)成型；
(4)將冷杉膠、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90°C、800-1000r/min攪拌5_10min，然后均勻噴涂于(3)中制得的磚塊表面，100-120°C保溫2-4h，冷卻后即得。
[0010]實(shí)施例2
陶瓷廢料75 kg、三氧化二鋪8 kg、氯丁橡膠30 kg、苯二甲酸二環(huán)己酯30 kg、亞磷酸一苯二異辛酯20 kg、四溴雙酸A 10 kg、甲基乙稀基娃橡膠70 kg、納米氧化招4kg、目結(jié)土 12kg、海泥810kg、聚乙酸乙稀酯8kg、桐油5kg、廢糖楽4.5kg、月桂酰肌氨酸鈉
1.5kg、冷杉膠4kg、石棉絨6kg、添加劑7kg、水適量；
所述添加劑由以下重量的原料制成:石榴石10kg、螢石礦渣8kg、黃河淤泥12kg、碳酸鋰3.5kg、二娃化錯(cuò)5kg、氧化鋪納米中空球2.5kg、土耳其紅油5kg、茶枯粉3kg ;制備方法為:將石榴石、螢石礦渣、黃河淤泥混合均勻后在900°C下處理2.5h，冷卻后粉碎，過100目篩，再加入土耳其紅油和茶枯粉，研磨均勻，然后加入余下原料，于50°C、500r/min條件下攪拌25min，過濾、洗滌并烘干，研磨至150目，即得。
[0011]陶瓷廢料燒結(jié)磚的制備方法同實(shí)施例1。
[0012]添加的三氧化二銻通過與氯丁橡膠中的氯元素的協(xié)同作用，增強(qiáng)了甲基乙烯基硅橡膠的阻燃性，添加的對(duì)苯二甲酸二環(huán)己酯、亞磷酸一苯二異辛酯、四溴雙酚A提高硅橡膠耐高溫性能的同時(shí)提高耐磨性、加工性能，增加柔韌性。
[0013]陶瓷廢料燒結(jié)磚的制備方法同實(shí)施例1。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷廢料燒結(jié)磚，其特征在于:由以下重量份原料制成:陶瓷廢料50-75、三氧化二銻5-8、氯丁橡膠25-30、苯二甲酸二環(huán)己酯25-30、亞磷酸一苯二異辛酯15-20、四溴雙酚A5-10、甲基乙烯基硅橡膠55-70、納米氧化鋁2-4、目結(jié)土 10-15、海泥8_12、聚乙酸乙烯酯5-10、桐油4-6、廢糖漿3-6、月桂酰肌氨酸鈉1-2、冷杉膠3_5、石棉絨4_8、添加劑6_8、水適量； 所述添加劑由以下重量份的原料制成:石榴石8-12、螢石礦渣5-10、黃河淤泥10-16、碳酸鋰3-4、二硅化鋯4-6、氧化鈰納米中空球2-3、土耳其紅油4-6、茶枯粉2_4 ;制備方法為:將石榴石、螢石礦渣、黃河淤泥混合均勻后在800-1000°C下處理2-3h，冷卻后粉碎，過100-150目篩，再加入土耳其紅油和茶枯粉，研磨均勻，然后加入余下原料，于40-60°C、.400-600r/min條件下攪拌20_30min，過濾、洗滌并烘干，研磨至150-200目，即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷廢料燒結(jié)磚的生產(chǎn)方法，其特征在于由以下步驟制備而成: (I)將陶瓷廢料、三氧化二銻、氯丁橡膠、苯二甲酸二環(huán)己酯、亞磷酸一苯二異辛酯、四溴雙酚A、甲基乙烯基硅橡膠、納米氧化鋁、石棉絨、目結(jié)土、海泥混合后粉碎并研磨，然后加入廢糖漿、月桂酰肌氨酸鈉、添加劑以及適量的水并攪拌均勻，得混合料； (2 )將混合料通過真空擠磚機(jī)將混合料擠出成磚坯，真空擠磚機(jī)的真空度為.0.5-0.8Mpa，擠出壓力為 6-lOMpa ； (3)將步驟(2)的磚坯在自然條件下晾曬10-12天后在800-900°C的溫度下燒結(jié)成型； (4)將冷杉膠、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90°C、800-1000r/min攪拌5_10min，然后均勻噴涂于(3)中制得的磚塊表面，100-120°C保溫2-4h，冷卻后即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷廢料燒結(jié)磚及其制備方法，其由以下重量份原料制成：陶瓷廢料20-25、納米氧化鋁2-4、目結(jié)土10-15、海泥8-12、聚乙酸乙烯酯5-10、桐油4-6、廢糖漿3-6、月桂酰肌氨酸鈉？1-2、冷杉膠3-5、石棉絨4-8、添加劑6-8、水適量。本發(fā)明的燒結(jié)磚采用陶瓷廢料為主要原材料不僅節(jié)約了粘土資源，降低了生產(chǎn)成本，還解決了陶瓷廢料的處理問題，避免了其對(duì)環(huán)境的污染；另外，本發(fā)明燒結(jié)磚具有強(qiáng)度高，承壓能力強(qiáng)，密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，符合人們的要求，應(yīng)用范圍廣，市場前景大。添加的三氧化二銻通過與氯丁橡膠中的氯元素的協(xié)同作用，增強(qiáng)了甲基乙烯基硅橡膠的阻燃性，添加的對(duì)苯二甲酸二環(huán)己酯、亞磷酸一苯二異辛酯、四溴雙酚A提高硅橡膠耐高溫性能的同時(shí)提高耐磨性、加工性能，增加柔韌性。
【IPC分類】C04B33/132
【公開號(hào)】CN105016711
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510409335
【發(fā)明人】韓翔
【申請(qǐng)人】常州市武進(jìn)翔宇電子元器件有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日