本發(fā)明屬于建筑裝飾材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅藻泥建筑裝飾材料的制備方法。
背景技術(shù)：
硅藻土是由數(shù)百萬年前的水生浮游生物—硅藻沉積而成的天然物質(zhì)，其質(zhì)地輕軟，顆粒表面具有無數(shù)微小的孔穴，比表面積可達65m2/g。這種類似活性炭的多孔結(jié)構(gòu)，賦予硅藻土很強的物理吸附性能。以硅藻土為主要原料制備的硅藻泥材料，能通過其發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)吸收空氣中的甲醛、芳香烴等有害物質(zhì)，起到凈化室內(nèi)空氣的效果，還可以通過吸收和釋放空氣中的水分，調(diào)節(jié)室內(nèi)的空氣濕度，是一種新型環(huán)保的室內(nèi)建筑裝飾材料。
雖然硅藻泥建筑裝飾材料具有安全環(huán)保易施工等優(yōu)點，但在實際使用中也存在粘結(jié)力差、易掉粉，空氣濕度長期較大時易滋生細菌霉菌等不足。有鑒于此，目前已有相關(guān)專利提出針對性的改進辦法，例如專利號為201310080477.0公開了一種改性硅藻泥室內(nèi)裝飾材料的配方和制備方法，該材料具有粘結(jié)力強不易掉粉、耐久性好等特點。但粘結(jié)性能的提高往往是通過在配方中添加化學(xué)膠黏劑或聚合物乳液等方法達到的，這些合成材料的引入必然導(dǎo)致硅藻泥中易揮發(fā)單體和有機小分子物質(zhì)濃度的提高，進而對室內(nèi)空氣產(chǎn)生二次污染。此外，專利號為201210302314.8和201110356272.1分別采用添加四針狀納米氧化鋅晶須和硝酸鋅/納米沸石粉復(fù)合材料的方法提高硅藻泥材料的抗菌性能，取得較好效果。但是納米礦物晶須和納米復(fù)合材料價格昂貴，且在分散過程中極易產(chǎn)生團聚而導(dǎo)致抗菌性能下降，所以在產(chǎn)品的大規(guī)模使用以及配制施工工藝要求等方面均存在較高門檻。因此，研究開發(fā)一種粘結(jié)性能好，不易掉粉，且不易滋生細菌的建筑裝飾材料具有重要的現(xiàn)實意義。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對目前使用的硅藻泥建筑裝飾材料的粘結(jié)性能差、易滋生細菌霉菌的缺陷，提供了一種硅藻泥建筑裝飾材料的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案：
（1）稱取1～2kg竹子用刀劈成竹屑后，用沼液浸泡15～20天，浸泡結(jié)束后，將竹篾取出、曬干，得到預(yù)處理竹篾；
（2）將預(yù)處理竹篾粉碎、過篩，得到過篩物，取200～300g過篩物、400～500ml水、15～20g硝酸鋅和5～8g氫氧化鉀，在60～70℃下混合30～40min后過濾，得到濾渣，將濾渣在氮氣保護狀態(tài)下進行預(yù)炭化、炭化，得到炭化產(chǎn)物；
（3）取1～2kg糯米和1～2l混合研磨，得到混合漿料，取800～1000g混合漿液在100～105℃保溫加熱2～3h，得到糯米膠；
（4）將3～4kg硅藻土粉碎、過篩，得到硅藻土粉末，取1～2kg硅藻土粉末、600～800g糯米膠、200～300g炭化產(chǎn)物和1～2l水混合后，得到混合物；
（5）將混合物和混合物質(zhì)量10%的濃度為枯草芽孢桿菌菌懸液混合后，密封發(fā)酵8～10天，發(fā)酵結(jié)束后，將發(fā)酵產(chǎn)物高溫滅菌，得到滅菌后的物料；
（6）按重量份數(shù)計，取40～50份滅菌后的物料、1～3份羧甲基纖維素和8～12份水，攪拌混合后，得到硅藻泥建筑裝飾材料。
步驟（2）中所述的預(yù)炭化的溫度為450～500℃，預(yù)炭化時間為40～50min。
步驟（2）中所述的炭化的溫度為1100～1200℃，炭化時間為1～2h。
步驟（3）中糯米和水混合研磨時還可以加入500～600g蘆薈。
步驟（5）中所述的發(fā)酵的溫度為35～40℃。
步驟（6）中所述的滅菌后的物料、羧甲基纖維素和水混合時還可以加入6～8份蜘蛛絲。
本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：
（1）本發(fā)明將竹篾用沼液進行處理，經(jīng)沼液中微生物的作用可在竹篾纖維表面形成微孔，且微生物分泌的極性物質(zhì)如氨基酸、多糖等可負載于微孔中和竹篾表面，硝酸鋅和氫氧化鋰反應(yīng)得到的氫氧化鋅通過化學(xué)作用吸附于竹篾纖維的微孔和表面，然后進行炭化，在炭化過程中，氫氧化鋅逐步反應(yīng)，首先氫氧化鋅失水得到氧化鋅，然后氧化鋅生成晶須結(jié)構(gòu)填充于微孔中，氧化鋅在自然光下可激活空氣中的氧產(chǎn)生活性氧，從而與微生物細胞中的有機物發(fā)生氧化反應(yīng)，破壞細胞結(jié)構(gòu)，使微生物死亡，并且炭化得到的竹炭纖維具有良好的吸附性和抑菌性，能在殺菌的同時吸收空氣中的有害氣體，起到凈化空氣的效果；
（2）本發(fā)明用蘆薈、糯米制備糯米膠，然后將糯米膠、改性竹炭纖維和硅藻土等混合發(fā)酵，可使材料的粘結(jié)性能增強，然后再配以具有高粘結(jié)強度和抑菌性能的蜘蛛絲來提高材料的抗菌性和粘結(jié)強度，本發(fā)明制備的硅藻泥建筑裝飾材料的粘結(jié)性能好，不易掉粉，不易滋生細菌霉菌。
具體實施方式
稱取1～2kg竹子用刀劈成竹篾，將竹篾置于水槽中，并向水槽中加入沼液直至完全淹沒竹篾，將竹篾浸泡處理15～20天，待浸泡結(jié)束后，將竹篾取出，并置于太陽下暴曬至竹篾含水率為8～12%，得到預(yù)處理竹篾，將預(yù)處理竹篾加入到氣流粉碎機中粉碎，過80～100目篩，得到過篩物，取200～300g過篩物加入到盛有400～500ml水的1l燒杯中，再向燒杯中加入15～20g硝酸鋅和5～8g氫氧化鉀，將燒杯移入數(shù)顯測速恒溫磁力攪拌器中，于溫度為60～70℃，轉(zhuǎn)速為230～250r/min條件下攪拌混合30～40min后，過濾，得到濾渣，將濾渣置于炭化爐中，在氮氣保護狀態(tài)下，以5～10℃/min的速率程序升溫至450～500℃，保溫預(yù)炭化40～50min后，升溫至1100～1200℃炭化1～2h，待炭化完成，使炭化爐中的物料自然冷卻至室溫，得到炭化產(chǎn)物，稱取500～600g蘆薈、1～2kg糯米和1～2l水加入到石磨中研磨，得到混合漿液，取800～1000g混合漿液加入到燒杯中，將燒杯置于油浴鍋中，控制油浴溫度為100～105℃，保溫加熱2～3h，待加熱完畢，將燒杯中的物料自然冷卻至室溫，得到糯米膠，稱取3～4kg硅藻土加入到粉碎機中粉碎，過80～100目篩，得到硅藻土粉末，取1～2kg硅藻土粉末、600～800g糯米膠、200～300g炭化產(chǎn)物和1～2l水加入到燒杯中，攪拌混合3～5min，得到混合物，將混合物倒入發(fā)酵罐中作為發(fā)酵底物，再向發(fā)酵罐中加入發(fā)酵底物質(zhì)量10%的濃度為105cfu/ml枯草芽孢桿菌菌懸液，控制發(fā)酵罐溫度為35～40℃，發(fā)酵8～10天，待發(fā)酵結(jié)束，將發(fā)酵罐中的物料倒入燒杯中，將燒杯移入滅菌箱中，于溫度為120～125℃條件下高溫滅菌5～10min，得到滅菌后的物料，按重量份數(shù)計，稱取40～50份滅菌后的物料、6～8份蜘蛛絲、1～3份羧甲基纖維素和8～12份水加入到攪拌機中，攪拌混合10～15min，即可得到硅藻泥建筑裝飾材料。
實例1
稱取1kg竹子用刀劈成竹篾，將竹篾置于水槽中，并向水槽中加入沼液直至完全淹沒竹篾，將竹篾浸泡處理15天，待浸泡結(jié)束后，將竹篾取出，并置于太陽下暴曬至竹篾含水率為8%，得到預(yù)處理竹篾，將預(yù)處理竹篾加入到氣流粉碎機中粉碎，過80目篩，得到過篩物，取200g過篩物加入到盛有400ml水的1l燒杯中，再向燒杯中加入15g硝酸鋅和5g氫氧化鉀，將燒杯移入數(shù)顯測速恒溫磁力攪拌器中，于溫度為60℃，轉(zhuǎn)速為230r/min條件下攪拌混合30min后，過濾，得到濾渣，將濾渣置于炭化爐中，在氮氣保護狀態(tài)下，以5℃/min的速率程序升溫至450℃，保溫預(yù)炭化40min后，升溫至1100℃炭化1h，待炭化完成，使炭化爐中的物料自然冷卻至室溫，得到炭化產(chǎn)物，稱取1kg糯米和1l水加入到石磨中研磨，得到混合漿液，取800g混合漿液加入到燒杯中，將燒杯置于油浴鍋中，控制油浴溫度為100℃，保溫加熱2h，待加熱完畢，將燒杯中的物料自然冷卻至室溫，得到糯米膠，稱取3kg硅藻土加入到粉碎機中粉碎，過80目篩，得到硅藻土粉末，取1kg硅藻土粉末、600g糯米膠、200g炭化產(chǎn)物和1l水加入到燒杯中，攪拌混合3min，得到混合物，將混合物倒入發(fā)酵罐中作為發(fā)酵底物，再向發(fā)酵罐中加入發(fā)酵底物質(zhì)量10%的濃度為105cfu/ml枯草芽孢桿菌菌懸液，控制發(fā)酵罐溫度為35℃，發(fā)酵8天，待發(fā)酵結(jié)束，將發(fā)酵罐中的物料倒入燒杯中，將燒杯移入滅菌箱中，于溫度為120℃條件下高溫滅菌5min，得到滅菌后的物料，按重量份數(shù)計，稱取40份滅菌后的物料、1份羧甲基纖維素和8份水加入到攪拌機中，攪拌混合10min，即可得到硅藻泥建筑裝飾材料。
首先將墻體表面的浮灰清除干凈，保證墻體表面的平整，接著噴灑少量清水，使墻體表面含水率為6%，然后將本發(fā)明所得的硅藻泥建筑裝飾材料均勻涂覆于墻體表面，控制涂覆厚度為2.5mm，固化18h即可，經(jīng)檢測，本發(fā)明所得的硅藻泥建筑裝飾材料的粘結(jié)性能好，粘結(jié)強度高達25.6mpa，應(yīng)用性強，可應(yīng)用于家居、別墅等多種場所，同時不易掉粉，不易滋生細菌霉菌，對毛霉菌的抑菌率可達97.2%，對金黃色葡萄糖球菌的抑菌率可達98.5%，對大腸桿菌的抑菌率可達96.7%。
實例2
稱取2kg竹子用刀劈成竹篾，將竹篾置于水槽中，并向水槽中加入沼液直至完全淹沒竹篾，將竹篾浸泡處理20天，待浸泡結(jié)束后，將竹篾取出，并置于太陽下暴曬至竹篾含水率為12%，得到預(yù)處理竹篾，將預(yù)處理竹篾加入到氣流粉碎機中粉碎，過100目篩，得到過篩物，取300g過篩物加入到盛有500ml水的1l燒杯中，再向燒杯中加入20g硝酸鋅和8g氫氧化鉀，將燒杯移入數(shù)顯測速恒溫磁力攪拌器中，于溫度為70℃，轉(zhuǎn)速為250r/min條件下攪拌混合40min后，過濾，得到濾渣，將濾渣置于炭化爐中，在氮氣保護狀態(tài)下，以10℃/min的速率程序升溫至500℃，保溫預(yù)炭化50min后，升溫至1200℃炭化2h，待炭化完成，使炭化爐中的物料自然冷卻至室溫，得到炭化產(chǎn)物，稱取600g蘆薈、2kg糯米和2l水加入到石磨中研磨，得到混合漿液，取1000g混合漿液加入到燒杯中，將燒杯置于油浴鍋中，控制油浴溫度為105℃，保溫加熱3h，待加熱完畢，將燒杯中的物料自然冷卻至室溫，得到糯米膠，稱取4kg硅藻土加入到粉碎機中粉碎，過100目篩，得到硅藻土粉末，取2kg硅藻土粉末、800g糯米膠、300g炭化產(chǎn)物和2l水加入到燒杯中，攪拌混合5min，得到混合物，將混合物倒入發(fā)酵罐中作為發(fā)酵底物，再向發(fā)酵罐中加入發(fā)酵底物質(zhì)量10%的濃度為105cfu/ml枯草芽孢桿菌菌懸液，控制發(fā)酵罐溫度為40℃，發(fā)酵10天，待發(fā)酵結(jié)束，將發(fā)酵罐中的物料倒入燒杯中，將燒杯移入滅菌箱中，于溫度為125℃條件下高溫滅菌10min，得到滅菌后的物料，按重量份數(shù)計，稱取50份滅菌后的物料、8份蜘蛛絲、3份羧甲基纖維素和12份水加入到攪拌機中，攪拌混合15min，即可得到硅藻泥建筑裝飾材料。
首先將墻體表面的浮灰清除干凈，保證墻體表面的平整，接著噴灑少量清水，使墻體表面含水率為8%，然后將本發(fā)明所得的硅藻泥建筑裝飾材料均勻涂覆于墻體表面，控制涂覆厚度為3.0mm，固化32h即可，經(jīng)檢測，本發(fā)明所得的硅藻泥建筑裝飾材料的粘結(jié)性能好，粘結(jié)強度高達27.8mpa，應(yīng)用性強，可應(yīng)用于家居、別墅等多種場所，同時不易掉粉，不易滋生細菌霉菌，對毛霉菌的抑菌率可達98.9%，對金黃色葡萄糖球菌的抑菌率可達99.6%，對大腸桿菌的抑菌率可達98.2%。
實例3
稱取1.5kg竹子用刀劈成竹篾，將竹篾置于水槽中，并向水槽中加入沼液直至完全淹沒竹篾，將竹篾浸泡處理18天，待浸泡結(jié)束后，將竹篾取出，并置于太陽下暴曬至竹篾含水率為10%，得到預(yù)處理竹篾，將預(yù)處理竹篾加入到氣流粉碎機中粉碎，過90目篩，得到過篩物，取250g過篩物加入到盛有450ml水的1l燒杯中，再向燒杯中加入18g硝酸鋅和7g氫氧化鉀，將燒杯移入數(shù)顯測速恒溫磁力攪拌器中，于溫度為65℃，轉(zhuǎn)速為240r/min條件下攪拌混合35min后，過濾，得到濾渣，將濾渣置于炭化爐中，在氮氣保護狀態(tài)下，以8℃/min的速率程序升溫至475℃，保溫預(yù)炭化45min后，升溫至1150℃炭化1.5h，待炭化完成，使炭化爐中的物料自然冷卻至室溫，得到炭化產(chǎn)物，稱取1.5kg糯米和1.5l水加入到石磨中研磨，得到混合漿液，取900g混合漿液加入到燒杯中，將燒杯置于油浴鍋中，控制油浴溫度為102℃，保溫加熱2.5h，待加熱完畢，將燒杯中的物料自然冷卻至室溫，得到糯米膠，稱取3.5kg硅藻土加入到粉碎機中粉碎，過80～100目篩，得到硅藻土粉末，取1.5kg硅藻土粉末、700g糯米膠、250g炭化產(chǎn)物和1.5l水加入到燒杯中，攪拌混合4min，得到混合物，將混合物倒入發(fā)酵罐中作為發(fā)酵底物，再向發(fā)酵罐中加入發(fā)酵底物質(zhì)量10%的濃度為105cfu/ml枯草芽孢桿菌菌懸液，控制發(fā)酵罐溫度為38℃，發(fā)酵9天，待發(fā)酵結(jié)束，將發(fā)酵罐中的物料倒入燒杯中，將燒杯移入滅菌箱中，于溫度為123℃條件下高溫滅菌8min，得到滅菌后的物料，按重量份數(shù)計，稱取45份滅菌后的物料、2份羧甲基纖維素和10份水加入到攪拌機中，攪拌混合13min，即可得到硅藻泥建筑裝飾材料。
首先將墻體表面的浮灰清除干凈，保證墻體表面的平整，接著噴灑少量清水，使墻體表面含水率為7%，然后將本發(fā)明所得的硅藻泥建筑裝飾材料均勻涂覆于墻體表面，控制涂覆厚度為2.8mm，固化25h即可，經(jīng)檢測，本發(fā)明所得的硅藻泥建筑裝飾材料的粘結(jié)性能好，粘結(jié)強度高達26.7mpa，應(yīng)用性強，可應(yīng)用于家居、別墅等多種場所，同時不易掉粉，不易滋生細菌霉菌，對毛霉菌的抑菌率可達98.1%，對金黃色葡萄糖球菌的抑菌率可達99.1%，對大腸桿菌的抑菌率可達97.3%。