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一種新型混凝土添加劑的制備方法與流程

文檔序號(hào):11244397閱讀:949來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型混凝土添加劑的制備方法。



背景技術(shù):

混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料,顆粒狀集料(也稱為骨料),水,以及必要時(shí)加入的外加劑和摻合料按一定比例配制,經(jīng)均勻攪拌,密實(shí)成型,養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材。混凝土具有原料豐富,價(jià)格低廉,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn),因而使其用量越來(lái)越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高,耐久性好,強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使其使用范圍十分廣泛,不僅在各種土木工程中使用,就是造船業(yè),機(jī)械工業(yè),海洋的開(kāi)發(fā),地?zé)峁こ痰?,混凝土也是重要的材料?/p>

混凝土在實(shí)際工程中應(yīng)用中,經(jīng)常暴露于各種較為嚴(yán)酷的環(huán)境,如環(huán)境周?chē)g性介質(zhì)的侵入,環(huán)境溫濕度的變化、凍融循環(huán)破壞以及部分混凝土工程經(jīng)常處于重荷載磨損等,這些外部條件將會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的使用壽命。因此,需要在混凝土中添加保護(hù)劑對(duì)混凝土進(jìn)行保護(hù)作用,現(xiàn)有的混凝土添加劑存在功能單一,混凝土拌合物流變性能差,混凝土凝結(jié)難,脫模較慢,混凝土添加劑的性能有待提高。

中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利cn102898062a公開(kāi)了一種卵石型號(hào)透水混凝土專(zhuān)用的復(fù)合型添加劑,該發(fā)明將超細(xì)微珠、硅灰、鋰渣粉、聚氧化乙烯復(fù)合為一種添加劑,通過(guò)提高水泥漿體的粘性與保水性來(lái)增加水泥漿體對(duì)卵石表面的包裹性,以此來(lái)提高卵石表面粘結(jié)性能,保證混凝土的透水性與力學(xué)性能。該發(fā)明雖然使透水混凝土的透水性和強(qiáng)度得到了一定的改善,但復(fù)合添加劑在改善卵石粘接性的同時(shí)也阻礙了透水孔隙,在漿體下沉流動(dòng)時(shí)極易堵塞下部孔隙,影響透水性能。

綜上所述,因此需要一種更好的混凝土添加劑來(lái)改善現(xiàn)有混凝土的性能,推動(dòng)建筑行業(yè)的發(fā)展。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種新型混凝土添加劑的制備方法,本發(fā)明制備的添加劑克服了現(xiàn)有混凝土技術(shù)中存在地抗沖耐磨性低、水化熱高導(dǎo)致易干縮、混凝土不密實(shí)、板結(jié)并引發(fā)施工難度高的缺點(diǎn)。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:

一種新型混凝土添加劑的制備方法,包括以下制備步驟:

a、將微細(xì)多孔材料、石灰石和乳膠粉混合在一起,在高溫560-680℃下燒制40-60min,再用研磨機(jī)將燒制物研磨至粒徑為40-50μm,制得粉末;

b、將粉末與聚丙烯酰胺、丁氧基聚亞烷基二醇醚、十二硫醇、丙三醇、有機(jī)水溶性多糖類(lèi)物質(zhì)混合均勻后加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行高速攪拌,攪拌速度為3000-4500r/min,攪拌時(shí)間為40-60min,得到混合物一;

c、向混合物一中加入引發(fā)劑、防水劑、復(fù)合改性劑、分散劑和水,攪拌20-30min后得到混合物二;

d、將混合物二在80-100℃下加熱蒸發(fā)至含水量在10%以下,即可得到添加劑。

優(yōu)選的,所述新型混凝土添加劑包括以下重量份的原料:微細(xì)多孔材料28-38份、石灰石12-17份和乳膠粉10-14份、聚丙烯酰胺8-10份、丁氧基聚亞烷基二醇醚12-15份、十二硫醇7-10份、丙三醇8-11份、有機(jī)水溶性多糖類(lèi)物質(zhì)12-14份、引發(fā)劑6-8份、防水劑8-12份、復(fù)合改性劑11-13份、分散劑8-11份和水20-30份。

優(yōu)選的,所述步驟a的微細(xì)多孔材料為膨潤(rùn)土、沸石、硅藻土、膨脹珍珠巖中的任一種或幾種的混合物。

優(yōu)選的,所述步驟b的有機(jī)水溶性多糖類(lèi)物質(zhì)為蔗糖、葡萄糖酸鈉和葡萄糖中的任一種或幾種的混合物。

優(yōu)選的,所述步驟c的引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰、偶氮二異丁腈和氫過(guò)氧化枯烯中的任一種或幾種的混合物。

優(yōu)選的,所述步驟c的防水劑由硅酸鹽和無(wú)機(jī)酸鹽及硬脂酸鹽和羥乙基酯及其衍生物組成。

優(yōu)選的,所述步驟c的復(fù)合改性劑為氨基類(lèi)硅烷和環(huán)氧基硅烷的混合物,氨基類(lèi)硅烷和環(huán)氧基硅烷的摩爾比為2:5。

優(yōu)選的,所述步驟c的分散劑為六偏磷酸鈉、硼砂和三聚磷酸鈉中的任一種或幾種的混合物。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明制備的混凝土添加劑能大幅度減少拌合用水量,改善混凝土拌合物流變性能,使混凝土凝結(jié)快,早日脫模,加快施工進(jìn)度,并促進(jìn)混凝土強(qiáng)度,提高工程質(zhì)量。

本發(fā)明制備的添加劑克服了現(xiàn)有混凝土技術(shù)中存在地抗沖耐磨性低、水化熱高導(dǎo)致易干縮、混凝土不密實(shí)、板結(jié)并引發(fā)施工難度高的缺點(diǎn)。

本發(fā)明制備的混凝土添加劑中加入防水劑能提高防水抗?jié)B漏能力,能節(jié)約石灰,并有早強(qiáng)作用,用量少,效果好,成本低,能節(jié)約水泥等的用量。

本發(fā)明制備的混凝土添加劑兼具減水和緩凝功能,可顯著提高混凝土構(gòu)件、構(gòu)筑物的耐久性和穩(wěn)定性。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種新型混凝土添加劑的制備方法,包括以下制備步驟:

a、將微細(xì)多孔材料、石灰石和乳膠粉混合在一起,在高溫580℃下燒制40min,再用研磨機(jī)將燒制物研磨至粒徑為50μm,制得粉末;

b、將粉末與聚丙烯酰胺、丁氧基聚亞烷基二醇醚、十二硫醇、丙三醇、有機(jī)水溶性多糖類(lèi)物質(zhì)混合均勻后加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行高速攪拌,攪拌速度為3000r/min,攪拌時(shí)間為40min,得到混合物一;

c、向混合物一中加入引發(fā)劑、防水劑、復(fù)合改性劑、分散劑和水,攪拌30min后得到混合物二;

d、將混合物二在80℃下加熱蒸發(fā)至含水量在10%以下,即可得到添加劑。

新型混凝土添加劑包括以下重量份的原料:微細(xì)多孔材料38份、石灰石12份和乳膠粉10份、聚丙烯酰胺10份、丁氧基聚亞烷基二醇醚12份、十二硫醇10份、丙三醇8份、有機(jī)水溶性多糖類(lèi)物質(zhì)14份、引發(fā)劑6份、防水劑12份、復(fù)合改性劑11份、分散劑11份和水20份。

步驟a的微細(xì)多孔材料為膨潤(rùn)土、沸石、硅藻土、膨脹珍珠巖的混合物。

步驟b的有機(jī)水溶性多糖類(lèi)物質(zhì)為蔗糖、葡萄糖酸鈉和葡萄糖的混合物。

步驟c的引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰、偶氮二異丁腈和氫過(guò)氧化枯烯的混合物。

步驟c的防水劑由硅酸鹽和無(wú)機(jī)酸鹽及硬脂酸鹽和羥乙基酯及其衍生物組成。

步驟c的復(fù)合改性劑為氨基類(lèi)硅烷和環(huán)氧基硅烷的混合物,氨基類(lèi)硅烷和環(huán)氧基硅烷的摩爾比為2:5。

步驟c的分散劑為六偏磷酸鈉、硼砂和三聚磷酸鈉的混合物。

實(shí)施例2

一種新型混凝土添加劑的制備方法,包括以下制備步驟:

a、將微細(xì)多孔材料、石灰石和乳膠粉混合在一起,在高溫680℃下燒制60min,再用研磨機(jī)將燒制物研磨至粒徑為50μm,制得粉末;

b、將粉末與聚丙烯酰胺、丁氧基聚亞烷基二醇醚、十二硫醇、丙三醇、有機(jī)水溶性多糖類(lèi)物質(zhì)混合均勻后加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行高速攪拌,攪拌速度為4500r/min,攪拌時(shí)間為60min,得到混合物一;

c、向混合物一中加入引發(fā)劑、防水劑、復(fù)合改性劑、分散劑和水,攪拌30min后得到混合物二;

d、將混合物二在100℃下加熱蒸發(fā)至含水量在10%以下,即可得到添加劑。

新型混凝土添加劑包括以下重量份的原料:微細(xì)多孔材料38份、石灰石17份和乳膠粉14份、聚丙烯酰胺10份、丁氧基聚亞烷基二醇醚15份、十二硫醇10份、丙三醇11份、有機(jī)水溶性多糖類(lèi)物質(zhì)14份、引發(fā)劑8份、防水劑12份、復(fù)合改性劑13份、分散劑11份和水30份。

步驟a的微細(xì)多孔材料為膨潤(rùn)土、沸石、硅藻土、膨脹珍珠巖的混合物。

步驟b的有機(jī)水溶性多糖類(lèi)物質(zhì)為蔗糖、葡萄糖酸鈉和葡萄糖的混合物。

步驟c的引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰、偶氮二異丁腈和氫過(guò)氧化枯烯的混合物。

步驟c的防水劑由硅酸鹽和無(wú)機(jī)酸鹽及硬脂酸鹽和羥乙基酯及其衍生物組成。

步驟c的復(fù)合改性劑為氨基類(lèi)硅烷和環(huán)氧基硅烷的混合物,氨基類(lèi)硅烷和環(huán)氧基硅烷的摩爾比為2:5。

步驟c的分散劑為六偏磷酸鈉、硼砂和三聚磷酸鈉的混合物。

實(shí)施例3

一種新型混凝土添加劑的制備方法,包括以下制備步驟:

a、將微細(xì)多孔材料、石灰石和乳膠粉混合在一起,在高溫680℃下燒制60min,再用研磨機(jī)將燒制物研磨至粒徑為40μm,制得粉末;

b、將粉末與聚丙烯酰胺、丁氧基聚亞烷基二醇醚、十二硫醇、丙三醇、有機(jī)水溶性多糖類(lèi)物質(zhì)混合均勻后加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行高速攪拌,攪拌速度為3000r/min,攪拌時(shí)間為40min,得到混合物一;

c、向混合物一中加入引發(fā)劑、防水劑、復(fù)合改性劑、分散劑和水,攪拌30min后得到混合物二;

d、將混合物二在80℃下加熱蒸發(fā)至含水量在10%以下,即可得到添加劑。

新型混凝土添加劑包括以下重量份的原料:微細(xì)多孔材料28份、石灰石12份和乳膠粉10份、聚丙烯酰胺8份、丁氧基聚亞烷基二醇醚12份、十二硫醇7份、丙三醇8份、有機(jī)水溶性多糖類(lèi)物質(zhì)12份、引發(fā)劑6份、防水劑8份、復(fù)合改性劑11份、分散劑8份和水20份。

步驟a的微細(xì)多孔材料為膨潤(rùn)土、沸石、硅藻土、膨脹珍珠巖的混合物。

步驟b的有機(jī)水溶性多糖類(lèi)物質(zhì)為蔗糖、葡萄糖酸鈉和葡萄糖的混合物。

步驟c的引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰、偶氮二異丁腈和氫過(guò)氧化枯烯的混合物。

步驟c的防水劑由硅酸鹽和無(wú)機(jī)酸鹽及硬脂酸鹽和羥乙基酯及其衍生物組成。

步驟c的復(fù)合改性劑為氨基類(lèi)硅烷和環(huán)氧基硅烷的混合物,氨基類(lèi)硅烷和環(huán)氧基硅烷的摩爾比為2:5。

步驟c的分散劑為六偏磷酸鈉、硼砂和三聚磷酸鈉的混合物。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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