本發(fā)明涉及電熔玻璃窯爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于熱頂窯爐的頂插電極。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)玻璃窯爐均為冷頂結(jié)構(gòu)，在冷頂窯爐上使用頂插電極已經(jīng)是成熟技術(shù)，冷頂窯爐的頂插電極工作原理是將電極頭部直接浸入下部高溫熔體中實(shí)現(xiàn)加熱，熔體上部由冷態(tài)原料覆蓋以減少熱損失(即冷頂)，電極除前端加熱區(qū)域外的其余部位采用長(zhǎng)水套保護(hù)，且水套的一端需埋設(shè)在窯爐上部的粉狀原料中，從而防止電極氧化。頂插電極安裝方便，操作簡(jiǎn)單，并可以避免因熔體下部耐材開孔(用于安裝電極)帶來的耐材燒穿漏料風(fēng)險(xiǎn)，且水套會(huì)帶走一定的熱量。一般情況下，玻璃窯爐均采用高電流密度的鉬電極加熱，但鉬電極在氧化性氣氛中380℃開始氧化，600℃時(shí)加速氧化，超過700℃時(shí)迅速氧化，氧化物主要為揮發(fā)性氣體，因此確保鉬電極的表面溫度小于380℃，或避免接觸氧化性氣氛，才能避免電極氧化。在電極外部采用水冷套保護(hù)既可以降低電極表面溫度，又可以減少電極與氧氣性氣體直接接觸。

伴隨電熔玻璃窯爐技術(shù)的發(fā)展，如采用熱態(tài)熔渣改性加工等，采用熱頂窯爐已經(jīng)成為其他新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。雖然側(cè)插電極和底插電極能夠?qū)崿F(xiàn)加熱功能，但需在熔體下部的耐材上開孔(即安裝電極)，且在電極與耐材之間需預(yù)留一定的空隙，從而會(huì)帶產(chǎn)生耐材燒穿漏料的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)實(shí)施對(duì)鉬電極的防氧化保護(hù)與電極續(xù)進(jìn)功能均有較大的難度。對(duì)任何窯爐而言，采用頂插鉬電極結(jié)構(gòu)是最安全的加熱技術(shù)，但因熱頂窯爐中的空間溫度會(huì)超過1200℃以上，且無論火焰窯還是電熔窯的空間均會(huì)含有一定量的氧化性氣體，故采用頂插電極必須解決電極防氧化問題，同時(shí)減少頂插電極水套帶走的熱量，以防止空間溫度下降導(dǎo)致熔體表面結(jié)殼影響正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于熱頂窯爐的頂插電極，其具有的保護(hù)套結(jié)構(gòu)取代傳統(tǒng)鉬電極的水冷套結(jié)構(gòu)，能夠防止電極本體的氧化，且該頂插電極具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種用于熱頂窯爐的頂插電極，包括電極本體、保護(hù)套和密封部，所述保護(hù)套套在所述電極本體上，所述保護(hù)套的兩端開口和所述電極本體之間的間隙通過所述密封部密封，所述保護(hù)套和所述電極本體之間填充惰性氣體。

較佳的，所述電極本體包括鉬棒和不銹鋼棒，所述鉬棒與所述不銹鋼棒固定連接，且固定連接處位于所述保護(hù)套內(nèi)。

進(jìn)一步地，露出于所述保護(hù)套底端的所述鉬棒用于加熱玻璃熔渣，露出于所述保護(hù)套頂端的所述不銹鋼棒設(shè)有一電極接線孔。

較佳的，所述密封部包括絕緣墊、絕緣密封罩和密封墊，所述保護(hù)套的頂端開口處和所述電極本體之間依次通過所述密封墊、絕緣密封罩來密封，所述保護(hù)套的底端開口處和所述電極本體之間通過所述絕緣墊來密封。

較佳的，當(dāng)熔體為酸性物質(zhì)，則所述保護(hù)套采用抗酸性材料；當(dāng)熔體為堿性物質(zhì)，則所述保護(hù)套采用抗堿性材料。

較佳的，所述頂插電極懸掛在窯爐頂部的耐火磚上。

本技術(shù)方案的有益技術(shù)效果是：

本發(fā)明取消傳統(tǒng)鉬電極的水冷套結(jié)構(gòu)，并對(duì)高溫空間區(qū)域加裝保護(hù)套保護(hù)，并在保護(hù)套與電極本體之間的縫隙內(nèi)填充惰性氣體，以杜絕鉬電極本體的氧化。在電極本體受到熔體長(zhǎng)期侵蝕需要更換時(shí)，僅需將本頂插電極直接從窯爐頂部拔出更換即可。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的頂插電極結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-電極本體；2-絕緣墊；3-保護(hù)套；4-耐火磚；5-絕緣密封罩；6-電極接線孔；7-惰性氣體7；8-密封墊8。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。

請(qǐng)參考圖1，一種用于熱頂窯爐的頂插電極，包括電極本體1、保護(hù)套3和密封部，保護(hù)套3套在電極本體1上，保護(hù)套3的兩端開口和電極本體1之間的間隙通過密封部密封，保護(hù)套3和電極本體1之間填充惰性氣體7。惰性氣體7用以隔絕電極本體1與氧化性氣體直接接觸。

電極本體1包括鉬棒和不銹鋼棒，鉬棒與不銹鋼棒固定連接，且固定連接處位于保護(hù)套3內(nèi)。露出于保護(hù)套3底端的鉬棒用于直接加熱玻璃熔渣，露出于保護(hù)套3頂端的不銹鋼棒設(shè)有一電極接線孔。

密封部包括絕緣墊2、絕緣密封罩5和密封墊8，保護(hù)套3的頂端開口處和電極本體1之間依次通過密封墊8、絕緣密封罩5來密封，保護(hù)套3的底端開口處和電極本體1之間通過絕緣墊2來密封。

當(dāng)熔體為酸性物質(zhì)，則保護(hù)套3采用抗酸性材料；當(dāng)熔體為堿性物質(zhì)，則保護(hù)套3采用抗堿性材料。同時(shí)，保護(hù)套3需要根據(jù)熔體的特性選用具有防氧化和耐高溫材料。

頂插電極懸掛在窯爐頂部的耐火磚4上。

當(dāng)電極本體1受到熔體長(zhǎng)期侵蝕需要更換時(shí)，僅需將本頂插電極直接從窯爐頂部拔出更換即可。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。