用于生產(chǎn)甩帶片的澆口杯的制作方法
【專利摘要】一種用于生產(chǎn)甩帶片的澆口杯，包括澆口杯本體，其特征在于：所述的本體的橫截面為長(zhǎng)方形，澆口杯本體的下端口通過支架連接有槽體；所述的本體四個(gè)側(cè)壁中，其中相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有缺口，且四個(gè)側(cè)壁的內(nèi)壁貼合有耐火板，且耐火板的拼接處緊密貼合。具有不會(huì)發(fā)生濺液現(xiàn)象和鐵液堵塞的現(xiàn)象、能提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
用于生產(chǎn)甩帶片的澆口杯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及甩帶片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)甩帶片的澆口杯。
【背景技術(shù)】
[0002]甩帶片是釹鐵硼的半成品，生產(chǎn)過程主要采用真空熔煉速凝爐進(jìn)行生產(chǎn)，稀土原材料硼鐵經(jīng)真空熔煉速凝爐過后能制成甩帶片，甩帶片含30%?40%的稀土鐠釹鋱鏑等元素，甩帶片可用于制作永磁體材料、儲(chǔ)氫合金粉等。
[0003]真空熔煉速凝爐中有一個(gè)重要的配件，為甩帶片的澆口杯，其主要的作用是將熔融的鐵液澆注到澆口杯中，澆口杯下端設(shè)置了承接鐵液的槽體，槽體的開口端與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅輥相切，從開口端流出的高溫鐵液進(jìn)入到銅輥上，銅輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)并同時(shí)迅速冷卻鐵液，從而獲得甩帶片。但是傳統(tǒng)的甩帶片的澆口杯為三角形(即橫截面也即水平方向的截面為三角形)，如附圖4所示，這種澆口被在鐵液澆注的過程很容易反生濺液現(xiàn)象，造成鐵液的流失，而且，由于三角形的澆口杯還容易導(dǎo)致流動(dòng)性差，造成鐵液堵塞的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率濺液現(xiàn)象;而且，澆口杯還需要耐高溫材料(比如高鋁土，就是俗稱耐火土)制備，需要反復(fù)燒制，操作工序復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種不會(huì)發(fā)生濺液現(xiàn)象和鐵液堵塞的現(xiàn)象、能提高生產(chǎn)效率的生產(chǎn)甩帶片的澆口杯。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種生產(chǎn)甩帶片的澆口杯，包括澆口杯本體，所述的本體的橫截面為長(zhǎng)方形(即水平方向的截面為三角形)，澆口杯本體的下端口通過支架連接有槽體;所述的澆口杯本體的四個(gè)側(cè)壁中、其中相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有缺口，且四個(gè)側(cè)壁的內(nèi)壁貼合有耐火板，且耐火板的拼接處緊密貼合。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)，由于摒棄了傳統(tǒng)的三角形結(jié)構(gòu)，不易發(fā)生濺液現(xiàn)象和鐵液堵塞;此夕卜，由于采用在四個(gè)側(cè)壁的內(nèi)壁貼合有耐火板，所以本體無需耐火材料制備，普通的鋼板焊接而成即可;而且，耐火板如果有損壞直接更換，操作方便，通過缺口抵住耐火板稍微使力，即可將耐火板拆除。
[0007]作為優(yōu)選，所述的澆口杯本體的上端面為傾斜設(shè)置，且傾斜角為10-45度;采用該結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步防止鐵水的濺射，有效保護(hù)鐵水不被流失。
[0008]作為優(yōu)選，所述的耐火板的厚度為澆口杯本體厚度的1-3倍，采用該厚度，防止高溫鐵水傳熱到澆口杯本體、造成本體變形。
[0009]作為優(yōu)選，所述的澆口杯本體的厚度為3-10mm;采用該厚度，結(jié)合耐火板的結(jié)構(gòu)，能充分支撐熾熱的鐵水，防止本體變形。
[0010]作為優(yōu)選，所述的澆口杯本體的側(cè)壁設(shè)置有握持部，采用該結(jié)構(gòu)，方便澆口杯本體的搬運(yùn)、安裝。
【附圖說明】
[0011 ]圖1本實(shí)用新型用于生產(chǎn)甩帶片的澆口杯結(jié)構(gòu)示意圖(無耐火板)。
[0012]圖2本實(shí)用新型用于生產(chǎn)甩帶片的澆口杯結(jié)構(gòu)示意圖(有耐火板)。
[0013]圖3本實(shí)用新型耐火板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4現(xiàn)有技術(shù)的澆口杯結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明，但不僅限于以下實(shí)施例。
[0016]如附圖1-2所示:一種生產(chǎn)甩帶片的澆口杯，包括澆口杯本體I，所述的澆口杯本體的橫截面為長(zhǎng)方形(水平方向的橫截面為長(zhǎng)方形，且橫截面的大小從上到下依次減小)，澆口杯本體的下端口通過支架2連接有槽體3;所述的澆口杯本體的四個(gè)側(cè)壁中、其中相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有缺口 I.I，且四個(gè)側(cè)壁的內(nèi)壁貼合有耐火板4，且耐火板的拼接處緊密貼入口 ο
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)，由于摒棄了傳統(tǒng)的三角形結(jié)構(gòu)，不易發(fā)生濺液現(xiàn)象和鐵液堵塞;此夕卜，由于采用在四個(gè)側(cè)壁的內(nèi)壁貼合有耐火板，所以本體無需耐火材料制備，普通的鋼板焊接而成即可;而且，耐火板如果有損壞直接更換，操作方便，通過缺口抵住耐火板稍微使力，即可將耐火板拆除。
[0018]本發(fā)明所述的澆口杯本體的上端面為傾斜設(shè)置，且傾斜角為10-45度;采用該結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步放置鐵水的濺射，有效保護(hù)鐵水不被流失。
[0019]如附圖1、3所示:本發(fā)明所述的耐火板的厚度為澆口杯本體厚度的1-3倍，采用該厚度，放置高溫鐵水傳熱到澆口杯本體，造成本體變形。
[0020]本發(fā)明所述的澆口杯本體的厚度為3-10mm;采用該厚度，結(jié)合耐火板的結(jié)構(gòu)，能充分支撐熾熱的鐵水，防止本體變形。
[0021]如附圖1、3所示:本發(fā)明所述的澆口杯本體的側(cè)壁設(shè)置有握持部1.2，采用該結(jié)構(gòu)，方便澆口杯本體的搬運(yùn)、安裝。
[0022]本發(fā)明的耐火板為陶瓷耐火板等等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)甩帶片的澆口杯，包括澆口杯本體，其特征在于:所述的本體的橫截面為長(zhǎng)方形，澆口杯本體的下端口通過支架連接有槽體;所述的澆口杯本體的四個(gè)側(cè)壁中、其中相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有缺口，且四個(gè)側(cè)壁的內(nèi)壁貼合有耐火板，且耐火板的拼接處緊密貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)甩帶片的澆口杯，其特征在于:所述的澆口杯本體的上端面為傾斜設(shè)置，且傾斜角為10-45度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)甩帶片的澆口杯，其特征在于:所述的耐火板的厚度為澆口杯本體厚度的1-3倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)甩帶片的澆口杯，其特征在于:所述的澆口杯本體的厚度為3-10mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)甩帶片的澆口杯，其特征在于:所述的澆口杯本體的側(cè)壁設(shè)置有握持部。
【文檔編號(hào)】B22D11/06GK205660128SQ201620596880
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】路河樹
【申請(qǐng)人】寧波雄海稀土速凝技術(shù)有限公司