頂針批量磨削工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種頂針批量磨削工裝，其技術方案要點是，包括固定安裝在數(shù)控磨床內的安裝塊，所述安裝塊的側面上沿豎直方向貫穿設有V形槽，所述V形槽沿安裝塊長度方向陣列設置，所述安裝塊上設有蓋設在V形槽外部的蓋板。將頂針從V形槽的頂部插入V形槽內，頂針的凸塊與安裝塊的頂面貼合，頂針的凸塊可以避免頂針從V形槽內掉出，限制了頂針軸向的自由度，V形槽與蓋板，可以限制頂針徑向的自由度，實現(xiàn)頂針在安裝塊上的定位，由于在安裝塊上設置了多個V形槽，因此，一次加工，可以裝夾多個頂針，這樣可以同時對多個頂針的頂面進行打磨，極大的提高了頂針的打磨效率。
【專利說明】
頂針批量磨削工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種工裝夾具，更具體地說，它涉及一種頂針批量磨削工裝。
【背景技術】
[0002]在機械零件加工過程中，通常需要對零件進行表面處理，去除毛刺、割掉殘渣等等，從而使得零件的光潔度得到提升。目前主要是使用打磨裝置對零件進行打磨，打磨加工時，要先將零件固定，為了避免傷到工人，使用夾具將需要打磨的零件夾持，然后開始打磨，此類操作均是由單個工人完成，在工作量少的情況下，打磨效率尚可，如果需要大量的連續(xù)進行打磨加工操作，工人的打磨工作效率將不能滿足生產需求，并且勞動強度大，打磨出的質量也會下降。
[0003]現(xiàn)有的模具的頂針主要包括頂桿以及設置在頂桿端部的凸塊，目前在頂針的生產過程中，需要對凸塊的端面進行打磨，現(xiàn)有技術中的頂針磨削工裝，一次只能進行一根頂針的裝夾，這樣在打磨時，一次只能打磨一根頂針，打磨效率十分低。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種頂針批量磨削工裝，可以一次對多個端面進行打磨進而提高頂針的打磨效率。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種頂針批量磨削工裝，包括固定安裝在數(shù)控磨床內的安裝塊，所述安裝塊的側面上沿豎直方向貫穿設有V形槽，所述V形槽沿安裝塊長度方向陣列設置，所述安裝塊上設有蓋設在V形槽外部的蓋板。
[0006]通過采用上述技術方案:在使用時，將頂針從V形槽的頂部插入V形槽內，頂針的凸塊與安裝塊的頂面貼合，頂針的凸塊可以避免頂針從V形槽內掉出，限制了頂針軸向的自由度，V形槽與蓋板，可以限制頂針徑向的自由度，實現(xiàn)頂針在安裝塊上的定位，由于在安裝塊上設置了多個V形槽，因此，一次加工，可以裝夾多個頂針，這樣可以同時對多個頂針的頂面進行打磨，極大的提高了頂針的打磨效率。
[0007]較佳的，所述蓋板通過壓緊螺釘固定在安裝塊上。
[0008]通過采用上述技術方案:采用壓緊螺釘實現(xiàn)蓋板的固定，固定結構簡單，固定效果好，安裝拆卸均十分方便，而且由于螺紋連接具有自鎖功能，因此簡化了結構，降低成本。
[0009]較佳的，在數(shù)控車床內固定設有支撐柱，所述安裝塊可拆卸固定設置在支撐柱上。
[0010]通過采用上述技術方案:設置支撐柱，可以將安裝塊墊高，可以適應較長的頂桿的裝夾，將安裝塊可拆卸設置在支撐柱上，在打磨不同直徑的頂針的時候，可以更換不同尺寸的V形槽，即可實現(xiàn)不同直徑的頂針的限位，提高了工裝夾具的適應性。
[0011]較佳的，所述安裝塊上設有用于將安裝塊固定在支撐柱上的安裝螺釘。
[0012]通過采用上述技術方案:采用安裝螺釘實現(xiàn)安裝塊的固定，結構十分簡單，固定效果好，在更換安裝塊的時候十分方便。
[0013]較佳的，所述支撐柱上設有用于定位安裝塊的定位部件。
[0014]通過采用上述技術方案:在安裝塊上沿豎直方向設有供安裝螺釘插入的通孔，在支撐柱上設有與安裝螺釘配合的螺紋孔，在將安裝塊安裝到支撐柱上的時候，定位部件可以對安裝塊進行定位，可以方便安裝塊上的通孔與支撐柱上的螺紋孔的對準，輔助安裝，可以提尚安裝效率。
[0015]較佳的，所述定位部件包括設置在支撐柱的頂面上的定位柱，所述安裝塊上設有供定位柱插入的定位孔。
[0016]通過采用上述技術方案:在安裝時，將定位柱插入定位孔內，即可實現(xiàn)安裝塊在定位柱上的定位，結構簡單，定位方便。
[0017]較佳的，所述安裝塊上相對的側面上均設有V形槽。
[0018]通過采用上述技術方案:這樣可以在安裝塊上安裝兩列頂針，可以實現(xiàn)更多的頂針的安裝，進一步的提高了頂針的加工效率。
[0019]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0020]1、在使用時，將頂針從V形槽的頂部插入V形槽內，頂針的凸塊與安裝塊的頂面貼合，頂針的凸塊可以避免頂針從V形槽內掉出，限制了頂針軸向的自由度，V形槽與蓋板，可以限制頂針徑向的自由度，實現(xiàn)頂針在安裝塊上的定位，由于在安裝塊上設置了多個V形槽，因此，一次加工，可以裝夾多個頂針，這樣可以同時對多個頂針的頂面進行打磨，極大的提高了頂針的打磨效率；
[0021]2、采用壓緊螺釘實現(xiàn)蓋板的固定，固定結構簡單，固定效果好，安裝拆卸均十分方便，而且由于螺紋連接具有自鎖功能，因此簡化了結構，降低成本。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實施例的裝配視圖；
[0023]圖2是本實施例的裝配爆炸圖；
[0024]圖3是本實施例的裝配剖視圖。
[0025]圖中:1、支撐柱；11、定位柱；12、螺紋孔；2、安裝塊；21、定位孔；22、V形槽；23、通孔;3、蓋板;5、安裝螺釘;6、壓緊螺釘。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖1-3對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]—種頂針批量磨削工裝，參照圖1，包括固定安裝在數(shù)控磨床內的支撐柱1，設置支撐柱I，可以將安裝塊2頂起，可以避免長度較長的訂正無法安裝在安裝塊2上，在支撐柱I的頂面上安裝有安裝塊2，在安裝塊2上設有通孔23，在支撐柱I的頂面上設有螺紋孔12，通孔23內穿設有用于固定安裝塊2的安裝螺釘5，安裝螺釘5與支撐柱I上的螺紋孔12配合，為了避免安裝螺釘5的螺頭對頂針的打磨造成影響，在安裝塊2的頂面上設有與安裝螺釘5的螺頭配合的沉孔，這樣安裝塊2的上表面就是一個平面，不會存在任何凸起，在安裝塊2的側面沿豎直方向開設有若干V形槽22，V形槽22沿安裝塊2的長度方向陣列設置在安裝塊2上，在安裝塊2的側面還設有蓋設在V形槽22上的蓋板3，蓋板3通過壓緊螺釘6固定在安裝塊2上，在壓緊螺釘6穿過蓋板3之后與安裝塊2螺紋連接，頂針被固定在蓋板3與V形槽22之間，為了避免支撐柱I對頂針的安裝造成影響，在安裝完畢之后，支撐柱I不會凸出V形槽22的槽底。
[0028]參照圖1，在安裝塊2上相對的兩個側面上均設有V形槽22，這樣設置，可以安裝兩列頂針，可以實現(xiàn)更多的頂針的安裝，進一步的提高了頂針的加工效率，同樣的，蓋板3也為兩個，分別設置在安裝塊2的兩側。
[0029]參照圖2以及圖3，采用安裝螺釘5實現(xiàn)安裝塊2與支撐柱I的固定，安裝塊2可拆卸設置在支撐柱I的頂部，在打磨不同直徑的頂針的時候，可以更換不同尺寸的V形槽22，即可實現(xiàn)不同直徑的頂針的限位，提高了工裝夾具的適應性，當需要加工其他直徑的頂針的時候，只需要更換安裝塊2即可，為了方便在安裝時將安裝塊2上的通孔23與支撐柱I上的螺紋孔12定位，在支撐柱I上設有定位部件，定位部件可以對安裝塊2進行預定位，輔助安裝，定位部件包括設置在支撐柱I的頂面上的定位柱11，在安裝塊2上設有與定位柱11配合的定位孔21，在安裝時，將定位柱11插入定位孔21內之后，即可實現(xiàn)安裝塊2的定位，定位十分方便，同時，在安裝完畢之后，定位柱11還可以提高安裝塊2與支撐柱I之間的連接強度，避免安裝螺釘5在加工時發(fā)生斷裂現(xiàn)象。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種頂針批量磨削工裝，其特征在于:包括固定安裝在數(shù)控磨床內的安裝塊(2)，所述安裝塊(2)的側面上沿豎直方向貫穿設有V形槽(22)，所述V形槽(22)沿安裝塊(2)長度方向陣列設置，所述安裝塊(2)上設有蓋設在V形槽(22)外部的蓋板(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的頂針批量磨削工裝，其特征在于:所述蓋板(3)通過壓緊螺釘(6)固定在安裝塊(2)上。3.根據(jù)權利要求1或2所述的頂針批量磨削工裝，其特征在于:在數(shù)控車床內固定設有支撐柱(I )，所述安裝塊(2)可拆卸固定設置在支撐柱(I)上。4.根據(jù)權利要求3所述的頂針批量磨削工裝，其特征在于:所述安裝塊(2)上設有用于將安裝塊(2)固定在支撐柱(I)上的安裝螺釘(5)。5.根據(jù)權利要求4所述的頂針批量磨削工裝，其特征在于:所述支撐柱(I)上設有用于定位安裝塊(2)的定位部件。6.根據(jù)權利要求5所述的頂針批量磨削工裝，其特征在于:所述定位部件包括設置在支撐柱(I)的頂面上的定位柱(11)，所述安裝塊(2)上設有供定位柱(11)插入的定位孔(21)。7.根據(jù)權利要求1所述的頂針批量磨削工裝，其特征在于:所述安裝塊(2)上相對的側面上均設有V形槽(22)。
【文檔編號】B24B41/06GK205614484SQ201620467591
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】崔京煥
【申請人】蘇州美特精密模具標準件有限公司