冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了冷卻裝置，包括用來盛放產(chǎn)品的箱體，所述箱體靠近熱室壓鑄機(jī)的一端設(shè)有用來運(yùn)輸產(chǎn)品的傳送帶，所述箱體遠(yuǎn)離熱室壓鑄機(jī)的一端設(shè)有用來推拉產(chǎn)品的抽屜，所述抽屜可與所述傳送帶對(duì)接；所述箱體上設(shè)置有用來裝罐冷凝液的儲(chǔ)液箱和供冷凝液流通的冷卻管，所述儲(chǔ)液箱與所述冷卻管連通，所述箱體上設(shè)有與冷卻管連通的循環(huán)泵。
【專利說明】
冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及壓鑄領(lǐng)域，具體涉及一種用于壓鑄產(chǎn)品的冷卻裝置。【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高，因此熱室壓鑄機(jī)在壓鑄過程中得到更為廣泛的應(yīng)用。
[0003]—般經(jīng)過熱室壓鑄機(jī)壓鑄成型的產(chǎn)品，從熱室壓鑄機(jī)中取出后需要經(jīng)過一段時(shí)間的冷卻才能夠恢復(fù)室溫?，F(xiàn)在常用的冷卻手段是采用鉤子或者夾鉗等工具將產(chǎn)品一一從熱室壓鑄機(jī)中取出，然后放置到用來冷卻產(chǎn)品的冷卻箱內(nèi)，使產(chǎn)品在冷卻箱內(nèi)自然冷卻。冷卻箱上僅有供箱體內(nèi)部保持空氣流通的通風(fēng)孔，使產(chǎn)品冷卻需要較多的時(shí)間，不利于生產(chǎn)效率的提高。因?yàn)槔鋮s箱冷卻效率低，所以往往需要多個(gè)冷卻箱同時(shí)冷卻才能完成同一批的產(chǎn)品冷卻，占地面積較大。此外，在將產(chǎn)品取出熱室壓鑄機(jī)時(shí)，需要依賴人工操作的熟練度和準(zhǔn)確度，不僅不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化，也不利于采用不同經(jīng)驗(yàn)的人工進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)。 而且，冷卻箱一般放置在離熱室壓鑄機(jī)較遠(yuǎn)的地方，需要將產(chǎn)品長(zhǎng)距離搬運(yùn)到冷卻箱中，操作起來十分不方便?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種冷卻裝置，以解決現(xiàn)有冷卻箱冷卻時(shí)間較長(zhǎng)的問題。
[0005]為解決以上問題，米取如下方案:
[0006]方案一:本方案中的冷卻裝置，包括箱體，所述箱體靠近熱室壓鑄機(jī)的一端設(shè)有用來運(yùn)輸產(chǎn)品的傳送帶，所述箱體遠(yuǎn)離熱室壓鑄機(jī)的一端設(shè)有用來存放產(chǎn)品的抽屜，所述抽屜可接收從所述傳送帶傳送過來的產(chǎn)品;所述箱體上設(shè)置有用來裝罐冷凝液的儲(chǔ)液箱和供冷凝液流通的冷卻管，所述儲(chǔ)液箱與所述冷卻管連通，所述箱體上設(shè)有與冷卻管連通的循環(huán)栗。
[0007]方案一的工作原理:當(dāng)產(chǎn)品壓鑄成型后從熱室壓鑄機(jī)中取出來，直接將產(chǎn)品放到傳送帶上，由傳送帶將產(chǎn)品輸送到箱體中。循環(huán)栗驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)液箱中的冷凝液在冷卻管中循環(huán)， 帶走箱體內(nèi)產(chǎn)品散發(fā)出來的熱量，使產(chǎn)品迅速冷卻。在產(chǎn)品冷卻完成后，拉動(dòng)抽屜，將整個(gè)箱體內(nèi)的產(chǎn)品一起取出。
[0008]方案一的有益效果:
[0009]1.箱體上設(shè)置有裝罐冷凝液的儲(chǔ)液箱、與儲(chǔ)液箱連通的冷卻管以及與冷卻管連通的循環(huán)栗，冷凝液本身具有較好的吸熱制冷效果，當(dāng)冷凝液在循環(huán)栗驅(qū)動(dòng)下沿著冷卻管運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠更快地帶走產(chǎn)品不斷散發(fā)出來的熱量，使箱體內(nèi)保持相對(duì)低溫的環(huán)境，加快箱體內(nèi)的產(chǎn)品冷卻。
[0010]2.因?yàn)楫a(chǎn)品靠近熱室壓鑄機(jī)的地方設(shè)置有傳送帶，所以不需要在取出產(chǎn)品后走很遠(yuǎn)的路將產(chǎn)品放到箱體中冷卻，可以直接將產(chǎn)品放到傳送帶中，由傳送帶將產(chǎn)品帶到箱體中，操作簡(jiǎn)單方便。
[0011]3.箱體內(nèi)的抽屜可以接收從傳送帶傳來的產(chǎn)品，當(dāng)傳送帶將產(chǎn)品傳送到箱體內(nèi)時(shí)，產(chǎn)品就被傳送到滑動(dòng)連接在箱體內(nèi)的抽屜上。當(dāng)產(chǎn)品冷卻完成后，直接拉動(dòng)抽屜，可以將箱體內(nèi)的所有產(chǎn)品一起取出，省去逐一取出產(chǎn)品的時(shí)間，使操作更加方便快捷。
[0012]方案二:進(jìn)一步優(yōu)化，所述冷卻管環(huán)繞覆蓋在箱體表面。當(dāng)冷凝液在冷卻管中循環(huán)時(shí)，可以從箱體被覆蓋的面積上吸收走產(chǎn)品傳遞到箱體中的熱量，因?yàn)榄h(huán)繞覆蓋的面積較大，因此箱體內(nèi)的產(chǎn)品冷卻時(shí)間更短，極大加快了產(chǎn)品的冷卻效率。
[0013]方案三:進(jìn)一步優(yōu)化，所述箱體上設(shè)置有網(wǎng)狀分布的通風(fēng)孔和可向箱體內(nèi)吹風(fēng)的風(fēng)扇。通過風(fēng)扇向箱體內(nèi)吹風(fēng)，可以將產(chǎn)品的熱量快速吹散到空氣中，進(jìn)而使熱量通過箱體上的通風(fēng)孔散發(fā)到箱體外或者將熱量傳遞到箱體上，方便產(chǎn)品將熱量散發(fā)出來以加快產(chǎn)品的冷卻速度。
[0014]方案四:進(jìn)一步優(yōu)化，所述傳送帶連接有驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)連接有可檢測(cè)傳送帶上產(chǎn)品的紅外線傳感器。紅外線傳感器發(fā)射紅外線出去，當(dāng)傳送帶上有產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品反射紅外線回紅外線傳感器，紅外線傳感器通過接收被反射回的紅外線可以檢測(cè)到傳送帶上有無產(chǎn)品。當(dāng)檢測(cè)到傳送帶上無產(chǎn)品的時(shí)候，變頻電機(jī)低頻轉(zhuǎn)動(dòng)，緩慢驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)，當(dāng)檢測(cè)到傳送帶上有產(chǎn)品時(shí)，變頻電機(jī)高頻轉(zhuǎn)動(dòng)，快速驅(qū)動(dòng)傳送帶將產(chǎn)品傳送到箱體中。這樣可以避免傳送帶上無產(chǎn)品時(shí)能量的浪費(fèi)，有效節(jié)約能源。
[0015]方案五:進(jìn)一步優(yōu)化，所述儲(chǔ)液箱的頂面上設(shè)有供冷凝液裝罐的箱口。通過頂面上的箱口，方便將冷凝液裝進(jìn)儲(chǔ)液箱中。
[0016]方案六:進(jìn)一步優(yōu)化，所述箱口上螺紋連接有用來遮蓋箱口的箱蓋。螺紋連接方便拆卸，通過蓋可以將儲(chǔ)液箱蓋住，避免儲(chǔ)液箱中的冷凝液因?yàn)榕鲎踩雎??！靖綀D說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0019]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:箱體1、風(fēng)扇2、儲(chǔ)液箱3、冷卻管4、傳送帶5、變頻電機(jī)6、抽屜7、箱蓋8。
[0020]實(shí)施例基本如附圖1所示:本方案中的冷卻裝置，包括用來盛放產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品冷卻的箱體1，箱體1的相對(duì)端上開有通孔。其中箱體1靠近熱室壓鑄機(jī)的一端連接有用來運(yùn)輸產(chǎn)品的傳送帶5和變頻電機(jī)6,變頻電機(jī)6連接有可檢測(cè)傳送帶5上產(chǎn)品的紅外線傳感器。箱體1 遠(yuǎn)離熱室壓鑄機(jī)的一端卡接有用來推拉產(chǎn)品可從箱體1中抽離的抽屜7,抽屜7可與傳送帶5 對(duì)接;傳送帶5上的產(chǎn)品可以直接傳送到卡接在箱體1內(nèi)的抽屜7上。
[0021]箱體1上開有呈網(wǎng)狀分布的通風(fēng)孔，箱體1的側(cè)面上安裝有可向箱體1內(nèi)吹風(fēng)的風(fēng)扇2。箱體1的另一側(cè)面上螺栓連接有用來裝罐冷凝液的儲(chǔ)液箱3,箱體1沿通孔的周向位置上環(huán)繞設(shè)置有供冷凝液流通的冷卻管4,冷卻管4覆蓋在箱體1表面。儲(chǔ)液箱3與冷卻管4連通，箱體1靠近儲(chǔ)液箱3的位置上安裝有與冷卻管4連通的循環(huán)栗。儲(chǔ)液箱3的頂面上設(shè)有供冷凝液裝罐的箱口。箱口上螺紋連接有用來遮蓋箱口的箱蓋8。
[0022]當(dāng)產(chǎn)品壓鑄成型后，將產(chǎn)品從熱室壓鑄機(jī)中取出來，直接將產(chǎn)品放到傳送帶5上。 紅外線傳感器發(fā)射出去的紅外線被產(chǎn)品反射回紅外線傳感器，紅外線傳感器檢測(cè)到傳送帶 5上有產(chǎn)品，傳遞信號(hào)給變頻電機(jī)6,變頻電機(jī)6開始高頻轉(zhuǎn)動(dòng)，快速驅(qū)動(dòng)傳送帶5將產(chǎn)品傳送到箱體1中。而當(dāng)傳送帶5上沒有產(chǎn)品時(shí)，變頻電機(jī)6低頻轉(zhuǎn)動(dòng)，節(jié)約能源。
[0023]產(chǎn)品被傳送到箱體1內(nèi)，通過與傳送帶5對(duì)接的抽屜7直接落到了卡接在箱體1內(nèi)的抽屜7上。通過風(fēng)扇2向箱體1內(nèi)吹風(fēng)，可以將產(chǎn)品的熱量快速吹散到空氣中，進(jìn)而使熱量通過箱體1上的通風(fēng)孔散發(fā)到箱體1外或者將熱量傳遞到箱體1上。箱體1上的冷卻管4在循環(huán)栗的驅(qū)動(dòng)下使管內(nèi)的冷凝液圍繞箱體1開始循環(huán)。冷凝液本身具有較好的吸熱制冷效果，當(dāng)冷凝液在循環(huán)栗驅(qū)動(dòng)下沿著冷卻管4運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠更快地帶走產(chǎn)品不斷散發(fā)出來的熱量，使箱體1內(nèi)保持相對(duì)低溫的環(huán)境，加快箱體1內(nèi)的產(chǎn)品冷卻。因?yàn)槔鋮s管4大面積覆蓋箱體1，可以從箱體1被覆蓋的面積上吸收走更多的熱量，因此箱體1內(nèi)的產(chǎn)品冷卻時(shí)間更短，極大加快了產(chǎn)品的冷卻效率。
[0024]在產(chǎn)品冷卻完成后，拉動(dòng)抽屜7,將整個(gè)箱體1內(nèi)的產(chǎn)品一起取出。省去逐一取出產(chǎn)品的時(shí)間，使操作更加方便快捷。
[0025]通過儲(chǔ)液箱3頂面上的箱口，可以方便將冷凝液裝進(jìn)儲(chǔ)液箱3中。通過蓋可以將儲(chǔ)液箱3蓋住，避免儲(chǔ)液箱3中的冷凝液因?yàn)榕鲎踩雎?br>[0026]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.冷卻裝置，其特征在于:包括箱體，所述箱體靠近熱室壓鑄機(jī)的一端設(shè)有用來運(yùn)輸產(chǎn) 品的傳送帶，所述箱體遠(yuǎn)離熱室壓鑄機(jī)的一端設(shè)有用來存放產(chǎn)品的抽屜，所述抽屜滑動(dòng)連 接在所述箱體上，所述抽屜可接收從所述傳送帶傳送過來的產(chǎn)品；所述箱體上設(shè)置有用來 裝罐冷凝液的儲(chǔ)液箱和供冷凝液流通的冷卻管，所述儲(chǔ)液箱與所述冷卻管連通，所述箱體 上設(shè)有與冷卻管連通的循環(huán)栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻管環(huán)繞覆蓋在箱體表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于:所述箱體上設(shè)置有網(wǎng)狀分布的通風(fēng)孔 和可向箱體內(nèi)吹風(fēng)的風(fēng)扇。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于:所述傳送帶連接有驅(qū)動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)的 變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)連接有可檢測(cè)傳送帶上產(chǎn)品的紅外線傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)液箱的頂面上設(shè)有供冷凝液裝 罐的箱口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻裝置，其特征在于:所述箱口上螺紋連接有用來遮蓋箱口 的箱蓋。
【文檔編號(hào)】B22D30/00GK205599905SQ201620392793
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】曾令國(guó)
【申請(qǐng)人】重慶迎瑞升壓鑄有限公司