一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置，包括轉(zhuǎn)動組件和打磨組件，所述轉(zhuǎn)動組件包括電機一、底座以及設(shè)于底座上的夾具，所述夾具通過傳動機構(gòu)與電機一連接，所述打磨組件包括控制器、電機二、主支架、設(shè)于主支架上的工作臺、設(shè)于工作臺上的支架以及設(shè)于支架上的打磨磨頭，所述工作臺通過傳動機構(gòu)與電機二連接，所述控制器與電機二連接，控制器內(nèi)設(shè)有時間繼電器。本實用新型降低了打磨過程中耗費的勞動力，提高了打磨質(zhì)量和工作效率。
【專利說明】
一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及打磨設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對物體表面進行打磨的目的是去除產(chǎn)品表面的應(yīng)力痕等痕跡，改善產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中普遍通過人工進行打磨，即操作人員一手控制被打磨產(chǎn)品，一手握持打磨工具直接對產(chǎn)品進行表面處理，這種打磨方式需要耗費大量的人力，打磨質(zhì)量較差，且工作效率較低。尤其是對較大的圓柱形產(chǎn)品內(nèi)壁進行打磨時，經(jīng)常需要人工鉆進產(chǎn)品內(nèi)部進行打磨，操作不便利，勞動負荷大，工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置，目的是降低打磨過程中耗費的人力，提高打磨質(zhì)量和工作效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案:一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置，包括轉(zhuǎn)動組件和打磨組件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動組件包括電機一、底座以及設(shè)于底座上的夾具，所述夾具通過傳動機構(gòu)與電機一連接，所述打磨組件包括控制器、電機二、主支架、設(shè)于主支架上的工作臺、設(shè)于工作臺上的支架以及設(shè)于支架上的打磨磨頭，所述工作臺通過傳動機構(gòu)與電機二連接，所述控制器與電機二連接，控制器內(nèi)設(shè)有時間繼電器。
[0005]優(yōu)選的所述一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置還包括減速機，所述減速機一端與電機一連接，另一端通過傳動機構(gòu)與夾具連接。
[0006]優(yōu)選的所述夾具包括圓柱形基座和嵌在基座內(nèi)的若干個凸起的卡臺。
[0007]優(yōu)選的所述基座上對應(yīng)每個卡臺設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。
[0008]優(yōu)選的所述夾具包括四個卡臺。
[0009]優(yōu)選的所述支架在豎直方向上采取可伸縮結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的所述支架包括立柱、設(shè)于立柱上的鎖緊螺栓、與立柱連接的縱向調(diào)節(jié)桿以及與縱向調(diào)節(jié)桿連接的橫向連桿，所述打磨磨頭設(shè)于橫向連桿的末端。
[0011 ]優(yōu)選的所述鎖緊螺栓為T型。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型中待打磨的產(chǎn)品固定在旋轉(zhuǎn)組件的夾具上，打磨過程中，電機一帶動夾具上的待打磨產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)，降低了勞動強度，所述打磨磨頭固定在支架上，在電機一帶動待打磨產(chǎn)品轉(zhuǎn)動的過程中打磨磨頭在電機二和控制器的作用下在圓柱形殼體的內(nèi)壁或外壁做往復運動，實現(xiàn)對產(chǎn)品的打磨。
【附圖說明】
[0013]圖1是轉(zhuǎn)動組件立體圖。
[0014]圖2是打磨組件立體圖。
[0015]其中:I電機一 2減速機3底座4夾具4a基座4b卡臺4c調(diào)節(jié)螺栓5電機二 6主支架7工作臺8支架8a立柱8b鎖緊螺栓8c縱向調(diào)節(jié)桿8d橫向連桿9打磨磨頭。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明:
[0017]—種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置，包括轉(zhuǎn)動組件和打磨組件。所述轉(zhuǎn)動組件包括電機一 1、減速機2、底座3以及設(shè)于底座3上的夾具4。所述減速機2—端與電機一 I連接，另一端通過傳動機構(gòu)與夾具4連接。所述夾具4包括圓柱形基座4a及嵌在基座4a內(nèi)的若干個凸起的卡臺4b，所述基座4a上對應(yīng)每個卡臺4b設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓4c，用戶可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓4c調(diào)整卡臺4b相對于基座4a中心軸的距離，優(yōu)選的所述夾具4包括四個卡臺4b。所述打磨組件包括控制器、電機二 5、主支架6、設(shè)于主支架6上的工作臺7、設(shè)于工作臺7上的支架8以及設(shè)于支架8上的打磨磨頭9，所述工作臺7通過傳動機構(gòu)與電機二 5連接，所述控制器與電機二 5連接，控制器內(nèi)設(shè)有時間繼電器。所述支架8在豎直方向上采取可伸縮結(jié)構(gòu)。所述支架8包括立柱8a、設(shè)于立柱8a上的鎖緊螺栓Sb、與立柱8a連接的縱向調(diào)節(jié)桿Sc以及與縱向調(diào)節(jié)桿Sc連接的橫向連桿8d，所述打磨磨頭9設(shè)于橫向連桿的末端，優(yōu)選的所述鎖緊螺栓Sb為T型，此設(shè)計結(jié)構(gòu)使得用戶可以連續(xù)調(diào)整支架的高度。
[0018]本實用新型的具體工作過程:首選將待打磨的產(chǎn)品放置到夾具4上，使卡臺4b處于圓柱形殼體的內(nèi)部，調(diào)整所有調(diào)整螺栓4c，使得圓柱形殼體的內(nèi)壁或外壁緊貼在卡臺4b的側(cè)面;調(diào)整主支架6相對于待打磨的產(chǎn)品的距離，使得打磨磨頭9位于待打磨的產(chǎn)品的邊緣處，調(diào)整支架8的高度，使得打磨磨頭9緊貼在圓柱形殼體的內(nèi)壁或外壁，根據(jù)電機二 5的轉(zhuǎn)動速度以及待打磨的產(chǎn)品的長度設(shè)定電機二 5正反轉(zhuǎn)時間；最后啟動電機一 I和電機二 5，則待打磨的產(chǎn)品在電機一 I的作用下在豎直平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運行，工作臺7在電機二 5的作用下向靠近待打磨的產(chǎn)品的方向靠近，則打磨磨頭9向靠近待打磨的產(chǎn)品的方向靠近，運行t時間后，打磨磨頭9從圓柱形殼體的頂端運行到底端，之后控制器控制電機二 5反轉(zhuǎn)，工作臺7向遠離待打磨產(chǎn)品的方向運動，則打磨磨頭9向遠離待打磨的產(chǎn)品的方向靠近，運行t時間后，打磨磨頭9從圓柱形殼體的底端運行到頂端，如此周而復始完成對待打磨的產(chǎn)品的打磨。本實用新型降低了打磨過程中耗費的勞動力，提高了打磨質(zhì)量和工作效率。
[0019]綜上，本實用新型達到預期效果。
【主權(quán)項】
1.一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置，包括轉(zhuǎn)動組件和打磨組件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動組件包括電機一、底座以及設(shè)于底座上的夾具，所述夾具通過傳動機構(gòu)與電機一連接，所述打磨組件包括控制器、電機二、主支架、設(shè)于主支架上的工作臺、設(shè)于工作臺上的支架以及設(shè)于支架上的打磨磨頭，所述工作臺通過傳動機構(gòu)與電機二連接，所述控制器與電機二連接，控制器內(nèi)設(shè)有時間繼電器。2.如權(quán)利要求1所述一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置，其特征在于:還包括減速機，所述減速機一端與電機一連接，另一端通過傳動機構(gòu)與夾具連接。3.如權(quán)利要求1所述一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置，其特征在于:所述夾具包括圓柱形基座和嵌在基座內(nèi)的若干個凸起的卡臺。4.如權(quán)利要求3所述一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置，其特征在于:所述基座上對應(yīng)每個卡臺設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。5.如權(quán)利要求3或4所述一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置，其特征在于:所述夾具包括四個卡臺。6.如權(quán)利要求1所述一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置，其特征在于:所述支架在豎直方向上采取可伸縮結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求6所述一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置，其特征在于:所述支架包括立柱、設(shè)于立柱上的鎖緊螺栓、與立柱連接的縱向調(diào)節(jié)桿以及與縱向調(diào)節(jié)桿連接的橫向連桿，所述打磨磨頭設(shè)于橫向連桿的末端。8.如權(quán)利要求7所述一種用于圓柱形殼體的自動打磨裝置，其特征在于:所述鎖緊螺栓為T型。
【文檔編號】B24B41/06GK205520781SQ201620214877
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】杜愛民
【申請人】宿遷市通用機械有限公司