一種凹槽陶瓷芯棒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種凹槽陶瓷芯棒，包括陶瓷棒柄、陶瓷棒體、定位棒頭、凹形棒槽；所述陶瓷棒體一端設(shè)置有橫截面為半圓形的陶瓷棒柄，所述陶瓷棒體的另一端設(shè)有平頭或者圓頭的錐形定位棒頭，所述陶瓷棒體的外側(cè)面上，沿著陶瓷棒體的軸線方向設(shè)置有凹形棒槽，所述凹形棒槽慣通于所述陶瓷棒體上；本新型采用氧化鋯陶瓷材料制造陶瓷芯棒，避免了燒結(jié)時(shí)粘結(jié)情況發(fā)生，凹形棒槽與定位棒頭準(zhǔn)確定位，準(zhǔn)確控制了燒結(jié)棒在熱管中的位置，使燒結(jié)均勻，不需添加離型劑，易抽出、可重復(fù)使用，成本低，使用效果好。
【專利說明】
一種凹槽陶瓷芯棒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱管成型治具技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種凹槽陶瓷芯棒。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬粉末燒結(jié)式熱管常用于解決散熱的問題，熱管由封閉容器、毛細(xì)結(jié)構(gòu)、工作流體組合而成，金屬粉末燒結(jié)式熱管市場(chǎng)占有率高，金屬粉末燒結(jié)式熱管的制作粗分為四個(gè)步驟，依序?yàn)槿萜鞯闹苽洹⒚?xì)結(jié)構(gòu)制作、機(jī)械加工與成品測(cè)試。其中，毛細(xì)結(jié)構(gòu)制作的制作方式中使用細(xì)鋼棒插入銅管中，然后再將已過篩的銅粉導(dǎo)入管中，配合外在的震蕩效果使銅粉得以裝填緊密，之后再將其放入氣氛燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，之后拔除細(xì)鋼棒即可。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的高溫?zé)Y(jié)后，金屬棒也會(huì)和銅粉燒結(jié)在一起，因此會(huì)造成金屬棒抽出銅管時(shí)彎曲或者無法抽出的情況，使用石墨系的離型劑，借助在燒結(jié)前將石墨系離型劑涂噴于金屬棒上使得燒結(jié)后的金屬棒容易抽出，且可使金屬棒重復(fù)利用的次數(shù)提高至50次，然而每次進(jìn)行燒結(jié)前都需要噴涂，使制作相對(duì)來說比較繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種凹槽陶瓷芯棒，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，采用氧化鋯陶瓷材料制造陶瓷芯棒，并設(shè)置慣通式凹槽，無需噴涂、易抽出、可重復(fù)使用，成本低，使用效果好。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種凹槽陶瓷芯棒，包括陶瓷棒柄、陶瓷棒體、定位棒頭、凹形棒槽，其特征在于:
[0006]所述陶瓷棒柄、陶瓷棒體和定位棒頭采用氧化鋯陶瓷通過等靜壓燒結(jié)一體式制造成型，所述陶瓷棒體橫截面為帶有凹槽的圓形，其一端設(shè)置有陶瓷棒柄，所述陶瓷棒柄的橫截面形狀為半圓形;所述陶瓷棒體的另一端設(shè)置有平頭或者圓頭的錐形定位棒頭，所述陶瓷棒體的外側(cè)面上，沿著陶瓷棒體的軸線方向設(shè)置有凹形棒槽，所述凹形棒槽慣通于所述陶瓷棒體上。
[0007]所述凹形棒槽橫截面底角角度范圍為130度一150度。
[0008]所述定位棒頭的錐度夾角角度范圍為40度一60度。
[0009]所述陶瓷芯棒的直徑范圍為2mm — 1mm ；所述陶瓷芯棒的長度范圍為I OOmm—500mmo
[0010]本實(shí)用新型的工作原理為:陶瓷棒體、陶瓷棒柄和定位棒頭一體式成型，陶瓷棒體安置在加工熱管中心，通過所述定位棒頭來定位固定;在所述熱管內(nèi)有與所述凹形棒槽相匹配的凸槽，這樣兩者的連接，可以使得所述中心陶瓷棒體與所述熱管之間的間隙固定均勻，最終在燒結(jié)過程中，使得銅粉燒結(jié)均勻;所述陶瓷棒體的橫截面為帶凹形槽的圓形;所述定位棒頭的尖端設(shè)置為平面或者弧面，便于定位固定;采用氧化鋯陶瓷，避免了燒結(jié)時(shí)粘接，使燒結(jié)成型均勻，效果較好。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用氧化鋯陶瓷材料制造陶瓷芯棒，并設(shè)置慣通式凹槽，避免了燒結(jié)時(shí)粘結(jié)情況，定位棒頭準(zhǔn)確定位，準(zhǔn)確控制了燒結(jié)棒在熱管中的位置，使燒結(jié)均勻，不需添加離型劑，易抽出、可重復(fù)使用，成本低，使用效果好。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種凹槽陶瓷芯棒主視圖示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種凹槽陶瓷芯棒AA剖面放大示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種凹槽陶瓷芯棒B處放大示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.陶瓷棒柄2.陶瓷棒體3.定位棒頭4.凹形棒槽
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]根據(jù)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供了一種凹槽陶瓷芯棒，包括陶瓷棒柄1、陶瓷棒體2、定位棒頭3、凹形棒槽4。
[0020]所述陶瓷棒柄1、陶瓷棒體2和定位棒頭3采用氧化鋯陶瓷通過等靜壓燒結(jié)一體式制造成型，所述陶瓷棒體2橫截面為帶有凹槽的圓形，其一端設(shè)置有陶瓷棒柄I，所述陶瓷棒柄I的橫截面形狀為半圓形;所述陶瓷棒體2的另一端設(shè)置有平頭或者圓頭的錐形定位棒頭3，所述陶瓷棒體2的外側(cè)面上，沿著陶瓷棒體2的軸線方向設(shè)置有凹形棒槽4，所述凹形棒槽4慣通于所述陶瓷棒體2上。
[0021]所述凹形棒槽4橫截面底角角度為137度。
[0022]所述定位棒頭3的錐度夾角角度為47度。
[0023]所述陶瓷芯棒的直徑范圍為2mm — 1mm ；所述陶瓷芯棒的長度范圍為I OOmm—500mmo
[0024]本實(shí)用新型具體操作步驟為:陶瓷棒體、陶瓷棒柄和定位棒頭一體式成型，陶瓷棒體安置在加工熱管中心，通過所述定位棒頭來定位固定;在所述熱管內(nèi)有與所述凹形棒槽相匹配的凸槽，這樣兩者的連接，可以使得所述中心陶瓷棒體與所述熱管之間的間隙固定均勻，最終在燒結(jié)過程中，使得銅粉燒結(jié)均勻;所述陶瓷棒體的橫截面為帶凹形槽的圓形；所述定位棒頭的尖端設(shè)置為平面或者弧面，便于定位固定;采用氧化鋯陶瓷，避免了燒結(jié)時(shí)粘接，使燒結(jié)成型均勻，效果較好。
[0025]通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:采用氧化鋯陶瓷材料制造陶瓷芯棒，并設(shè)置慣通式凹槽，避免了燒結(jié)時(shí)粘結(jié)情況，定位棒頭準(zhǔn)確定位，準(zhǔn)確控制了燒結(jié)棒在熱管中的位置，使燒結(jié)均勻，不需添加離型劑，易抽出、可重復(fù)使用，成本低，使用效果好。
[0026]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凹槽陶瓷芯棒，其特征在于，包括陶瓷棒柄、陶瓷棒體、定位棒頭、凹形棒槽;所述陶瓷棒柄、陶瓷棒體和定位棒頭采用氧化鋯陶瓷通過等靜壓燒結(jié)一體式制造成型，所述陶瓷棒體橫截面為帶有凹槽的圓形，其一端設(shè)置有陶瓷棒柄，所述陶瓷棒柄的橫截面形狀為半圓形;所述陶瓷棒體的另一端設(shè)置有平頭或者圓頭的錐形定位棒頭，所述陶瓷棒體的外側(cè)面上，沿著陶瓷棒體的軸線方向設(shè)置有凹形棒槽，所述凹形棒槽慣通于所述陶瓷棒體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹槽陶瓷芯棒，其特征在于，所述凹形棒槽橫截面底角角度范圍為130度-150度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹槽陶瓷芯棒，其特征在于，所述定位棒頭的錐度夾角角度范圍為40度-60度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹槽陶瓷芯棒，其特征在于，所述陶瓷芯棒的直徑范圍為所述陶瓷芯棒的長度范圍為100mm-500mm。
【文檔編號(hào)】B22F5/12GK205414414SQ201620177596
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】蘇永東
【申請(qǐng)人】蘇州永佳超硬耐磨材料有限公司