半固態(tài)鎂合金制漿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及鑄造領(lǐng)域，尤其是一種復合材料澆鑄裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，復合材料的澆鑄主要通過對復合材料的攪拌和引流兩部分組成，攪拌部分主要是對澆鑄材料攪拌均勻，引流部分是將攪拌均勻的材料引入鑄型中，由于復合材料中的各細小材料密度、大小不同，在攪拌后會發(fā)生沉淀，特別是在引流過程中，缺少攪拌，使得密度大的材料沉淀在底部，在鑄造時發(fā)生偏析，影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種能夠結(jié)構(gòu)簡單、但合金鑄造性能及質(zhì)量好的半固態(tài)鎂合金制漿裝置，滿足了企業(yè)對生產(chǎn)高性能、高質(zhì)量鎂合金的需求。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種半固態(tài)鎂合金制漿裝置，包括橫向振動的振動臺，振動臺上固定有密閉豎直容器，密閉豎直容器內(nèi)固定有折彎流道，折彎流道的頂部開口配合有澆口杯，折彎流道的底部出口端設有擱放在地面的鑄型，折彎流道與密閉豎直容器空腔之間互不連通，密閉豎直容器上固定有與密閉豎直容器空腔連通的冷卻水入口和冷卻水出口。這里的振動臺的作用是，當鎂合金從折彎流道下移時，產(chǎn)生高頻橫向振動，從而使鎂合金在冷卻成半固態(tài)的過程中，使其內(nèi)部的枝晶凝固組織破碎成等軸晶粒組織，從而增加合金的強度和性能；這里折彎流道和密閉豎直容器之間空腔、冷卻水入口、冷卻水出口的作用是，在熔融狀態(tài)的合金溶液經(jīng)過折彎流道的過程中，對其進行冷卻，使熔融狀態(tài)的合金能夠冷卻成半固態(tài)合金，當半固態(tài)合金流到鑄型中進行成型時，由于合金是半固態(tài)狀態(tài)，所以各材料會均勻的分布在合金的各個位置，而不會使重的材料沉淀到鑄型底部，進而避免影響合金的強度和質(zhì)量。
[0005]進一步完善，折彎流道的折彎段數(shù)為4-6段。這里折彎流道折彎段數(shù)為4-6段的設置的作用是，可以保證熔融狀態(tài)的合金在折彎流道內(nèi)有足夠的時間被冷卻和有足夠的時間使半固態(tài)合金被振動使半固態(tài)合金內(nèi)的枝晶凝固組織破碎成等軸晶粒組織;這里的一段為“V”形折彎為一段。
[0006]進一步完善，折彎流道的上、中、下三位置均開有取樣管，各取樣管內(nèi)均安裝有熱電偶;振動臺的側(cè)部設有控制柜，控制柜與振動臺和熱電偶線路連接。這里取樣管和熱電偶的作用是，可以實時監(jiān)測流在折彎流道內(nèi)的合金在各折彎段的溫度，如果熔融狀態(tài)合金溫度過低，凝結(jié)速度過快，控制柜可以控制振動臺，增大振動頻率，從而可加速熔融狀態(tài)或特定值下的半固態(tài)合金加速流動到鑄型中，也可以控制冷卻水加快冷卻循環(huán)速度;如果熔融狀態(tài)合金溫度過高，可利用控制柜控制振動臺振動頻率降低，減慢合金的流動速度，也可以控制冷卻水減慢冷卻水的冷卻循環(huán)速度。
[0007]本實用新型有益的效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，利用振動臺，高頻振動折彎流道，可以使合金在半固態(tài)過程中，其內(nèi)部的枝晶凝固組織破碎成等軸晶粒組織，從而使流到鑄型中并冷卻成型的合金材料，具有產(chǎn)品性能好、質(zhì)量高的特性，并且密閉豎直容器與折彎流道之間為通冷卻水的空腔，所以可以起到冷卻熔融狀態(tài)合金成半固態(tài)合金的作用，具有增加合金冷卻效率，減小折彎流道的折彎段數(shù)，這里控制柜可以實時監(jiān)測合金的溫度，從而控制振動臺的振動頻率和冷卻水的冷卻循環(huán)速度，進而進一步控制合金產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，也可提高生產(chǎn)效率，值得推廣應用。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]附圖標記說明:振動臺I，密閉豎直容器2，折彎流道3，澆口杯4，冷卻水入口5，冷卻水出口 6，鑄型7，取樣管8，熱電偶9，控制柜10。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]參照附圖:這種半固態(tài)鎂合金制漿裝置，包括橫向振動的振動臺I，振動臺I上固定有密閉豎直容器2，密閉豎直容器2內(nèi)固定有折彎流道3，折彎流道3的頂部開口配合有澆口杯4，折彎流道3的底部出口端設有擱放在地面的鑄型7，折彎流道3與密閉豎直容器2空腔之間互不連通，密閉豎直容器2上固定有與密閉豎直容器2空腔連通的冷卻水入口 5和冷卻水出口 6。
[0012]折彎流道3的折彎段數(shù)為4-6段。
[0013]折彎流道3的上、中、下三位置均開有取樣管8，各取樣管8內(nèi)均安裝有熱電偶9;振動臺I的側(cè)部設有控制柜10，控制柜10與振動臺I和熱電偶9線路連接。
[0014]該半固態(tài)鎂合金制漿裝置利用振動臺，高頻振動折彎流道(最大振幅為5mm)，可以使合金在半固態(tài)過程中其內(nèi)部的枝晶凝固組織破碎成等軸晶粒組織，使流到鑄型7中并成型的合金材料，具有產(chǎn)品性能好、質(zhì)量高的特性，并且密閉豎直容器2與折彎流道3之間為通冷卻水的空腔，所以可以起到冷卻熔融狀態(tài)下成半固態(tài)合金的作用，具有增加合金冷卻效率，減小折彎流道3折彎段數(shù)的效果，這里控制柜10可以實時監(jiān)測合金的溫度，從而控制振動臺I的振動頻率和冷卻水的冷卻循環(huán)速度，進而進一步控制冷卻成型合金產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，也可提高生產(chǎn)效率，值得推廣應用;振動臺I采用北京恒泰豐科實驗設備公司生產(chǎn)的HT-TW型水平/垂直振動試驗臺；電熱偶采用溫州上通儀表有限公司的產(chǎn)品。
[0015]雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項】
1.一種半固態(tài)鎂合金制漿裝置，包括橫向振動的振動臺(I)，其特征是:所述振動臺(I)上固定有密閉豎直容器(2)，所述密閉豎直容器(2)內(nèi)固定有折彎流道(3)，所述折彎流道(3)的頂部開口配合有澆口杯(4)，所述折彎流道(3)的底部出口端設有擱放在地面的鑄型(7)，所述折彎流道(3)與密閉豎直容器(2)空腔之間互不連通，所述密閉豎直容器(2)上固定有與密閉豎直容器(2)空腔連通的冷卻水入口(5)和冷卻水出口(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半固態(tài)鎂合金制漿裝置，其特征是:所述折彎流道(3)的折彎段數(shù)為4-6段。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半固態(tài)鎂合金制漿裝置，其特征是:所述折彎流道(3)的上、中、下三位置均開有取樣管(8)，各所述取樣管(8)內(nèi)均安裝有熱電偶(9);所述振動臺(I)的偵嘟設有控制柜(10)，所述控制柜(10)與振動臺⑴和熱電偶(9)線路連接。
【專利摘要】一種半固態(tài)鎂合金制漿裝置，包括橫向振動的振動臺，振動臺上固定有密閉豎直容器，密閉豎直容器內(nèi)固定有折彎流道，折彎流道的頂部開口配合有澆口杯，折彎流道的底部出口端設有擱放在地面的鑄型，折彎流道與密閉豎直容器空腔之間互不連通，密閉豎直容器上固定有與密閉豎直容器空腔連通的冷卻水入口和冷卻水出口。本實用新型結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，利用振動臺，高頻振動折彎流道，可以使合金在半固態(tài)過程其內(nèi)部的中枝晶凝固組織破碎成等軸晶粒組織，從而在流到鑄型中，成型的合金材料，具有性能好，質(zhì)量高的特性，值得推廣應用。
【IPC分類】B22D17/00
【公開號】CN205309251
【申請?zhí)枴緾N201620104667
【發(fā)明人】王瑞權(quán), 邱葭菲, 林波, 陳云祥, 高宗為
【申請人】浙江機電職業(yè)技術(shù)學院
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月1日