一種因巴接收塔用導流槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煉鐵設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可防止掛渣的因巴接收塔用導流槽。
【背景技術(shù)】
[0002]某煉鐵廠十高爐的渣處理系統(tǒng)與其他高爐不同，沖制箱與因巴接收塔分離，用一個4米長的導流槽連接。爐渣經(jīng)過高壓水沖擊后變成細小的顆粒物，渣水混合物經(jīng)導流槽進入因巴接收塔，脫水后由皮帶運走。導流槽經(jīng)常粘結(jié)水渣并形成大塊，尤其冬季時更加嚴重，大塊脫落后快速進入因巴接收塔，容易堵塞因巴接收塔篦條，影響高爐生產(chǎn)。有時導流槽由于結(jié)大塊，導致導流槽渣水混合物排出不通暢，造成渣水混合物溢出，甚至被迫堵炮停止出鐵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在提供一種可將渣水混合物順利沖刷進接收塔，防止水渣在導流槽側(cè)壁形成粘結(jié)物，避免渣水混合物溢出的因巴接收塔用導流槽。
[0004]為達此目的，本實用新型采取了如下技術(shù)解決方案:
[0005]—種因巴接收塔用導流槽，在導流槽的兩個側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別裝有一根高壓水管，高壓水管上等間距向側(cè)前方傾斜設(shè)置有“L”形噴頭，“L”形噴頭下端前伸部分的軸線與導流槽槽底之間帶有8°?13°的夾角，位于噴頭后部的高壓水管上安有開關(guān)。
[0006]所述噴頭與高壓水管之間的傾斜角度為40°?55°。
[0007]所述噴頭之間的間距為850?1100mm。
[0008]本實用新型的有益效果為:
[0009]本實用新型由于增加了高壓水噴吹裝置，可將渣水混合物順利沖刷進接收塔，防止水渣在導流槽側(cè)壁沉積形成粘結(jié)物，消除了大塊水渣，從而保證渣水混合物的順暢排出，避免渣水混合物的溢出，杜絕了因巴接收塔篦條堵塞現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0010]圖1是導流槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:開關(guān)1、高壓水管2、噴頭3、導流槽側(cè)壁4、導流槽槽底5。
【具體實施方式】
[0012]由圖1可見，本實用新型因巴接收塔用導流槽，系由開關(guān)1、高壓水管2、噴頭3、導流槽側(cè)壁4及導流槽槽底5所構(gòu)成，即在原有導流槽的基礎(chǔ)上，又在兩個導流槽側(cè)壁4的內(nèi)側(cè)分別加裝了一根高壓水管2，每根高壓水管2上均間隔Im設(shè)置3個“L”形噴頭3，噴頭3采取向側(cè)前方傾斜的方式設(shè)置，噴頭3與高壓水管2之間的傾斜角度為45°，且“L”形噴頭3下端前伸部分的軸線與導流槽槽底5之間帶有10°的夾角，位于噴頭3后部的高壓水管2上分別安裝有開關(guān)I，以便控制水流量。
[0013]出鐵前，將高壓水管2上的開關(guān)I開度開到最大，對導流槽側(cè)壁4進行吹掃。出鐵后可根據(jù)季節(jié)變化進行掌握:夏季出鐵后可將開關(guān)I直接關(guān)閉；而冬季則將開關(guān)I采用小開度供給小水流，以節(jié)約用水量。
【主權(quán)項】
1.一種因巴接收塔用導流槽，其特征是，在導流槽的兩個側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別裝有一根高壓水管，高壓水管上等間距向側(cè)前方傾斜設(shè)置有“L”形噴頭，“L”形噴頭下端前伸部分的軸線與導流槽槽底之間帶有8°?13°的夾角，位于噴頭后部的高壓水管上安有開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的因巴接收塔用導流槽，其特征是，所述噴頭與高壓水管之間的傾斜角度為40°?55°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的因巴接收塔用導流槽，其特征是，所述噴頭之間的間距為850?IlOOmm0
【專利摘要】本實用新型提供一種因巴接收塔用導流槽，在導流槽的兩個側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別裝有一根高壓水管，高壓水管上等間距向側(cè)前方傾斜設(shè)置有“L”形噴頭，“L”形噴頭下端前伸部分的軸線與導流槽槽底之間帶有8°～13°的夾角，位于噴頭后部的高壓水管上安有開關(guān)。本實用新型可將渣水混合物順利沖刷進接收塔，防止水渣在導流槽側(cè)壁沉積形成粘結(jié)物，消除了大塊水渣，從而避免渣水混合物的溢出，杜絕了因巴接收塔篦條堵塞現(xiàn)象。
【IPC分類】C21B7/14
【公開號】CN205223278
【申請?zhí)枴緾N201520922487
【發(fā)明人】劉顯志, 王家強, 田景長, 黃福財
【申請人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月17日