一種可快速更換磨頭的偏心內(nèi)冷式磨桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磨床類設(shè)備所使用的磨桿領(lǐng)域，特別是涉及一種可快速更換磨頭的偏心內(nèi)冷式磨桿。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管對國民經(jīng)濟發(fā)展和人類生活品質(zhì)的提高關(guān)系甚大，遠勝于其他鋼材。從人們的日常用具、家具、供排水、供氣、通風(fēng)和采暖設(shè)施到各種農(nóng)機用具的制造、地下資源的開發(fā)、國防和航天所用槍炮、子彈、導(dǎo)彈、火箭等都離不開鋼管。而鋼管在輸送流體類物質(zhì)時就要求鋼管內(nèi)部清潔無鐵銹氧化皮等雜質(zhì)或缺陷，此時便需要通過內(nèi)圓磨床設(shè)備對鋼管內(nèi)孔進行磨削加工處理，該設(shè)備的重要組成部分便是磨桿，懸出部位長度可達7米以上，在使用中是將夾持段夾持在內(nèi)磨小車上，其余部位全部懸空，伸進鋼管等內(nèi)部進行加工，結(jié)構(gòu)為懸臂梁，因此對磨桿剛度要求高，另外磨桿軸轉(zhuǎn)速一般都在3000r/min左右，轉(zhuǎn)速高，易發(fā)熱，尤其是磨頭部位溫度最高，因此對磨桿結(jié)構(gòu)的合理性、穩(wěn)定性及散熱性有很高的要求。
[0003]目前我們大部分企業(yè)所使用的磨桿有以下兩種:
[0004]1、多段式磨桿，采用外套管及內(nèi)部軸均采用多段連接裝配，其弊端為:
[0005]使用中連接部位易松動；
[0006]剛性差；
[0007]同心度差；
[0008]出現(xiàn)故障后無法準備判斷故障出現(xiàn)在哪一段，需全部拆解才可修理。
[0009]2、整體式磨桿，采用外套管及內(nèi)部軸均為整體的設(shè)計，其弊端為:
[0010]加工難度大；
[0011]剛性差；
[0012]軸右端頭為易損壞部位，當出現(xiàn)磨損等情況后需整體更換，成本高；
[0013 ]當磨頭處損壞時需將整根磨桿拆出維修，維修工時長。
[0014]以上兩種磨桿均無冷卻，當使用環(huán)境溫度高時，磨頭處溫度可上升至100°C甚至更高，故障率便大大增加，嚴重影響正常生產(chǎn)使用。
[0015]公開號為CN203438056U的中國專利文獻公開了一種冷卻液自動輸送臥式深孔珩磨機，包括珩磨桿、安裝在珩磨桿一端的主軸及主軸卡頭及通過接手、萬向球機構(gòu)安裝在珩磨桿另一端的珩磨頭，所述主軸卡頭外圍安裝有旋轉(zhuǎn)定環(huán)，其特征是:所述主軸卡頭和旋轉(zhuǎn)定環(huán)上開有相通的徑向進油通道，所述珩磨桿和接手上開有相通的徑向出油通道。但是在主軸上開設(shè)冷卻油通道會降低主軸的剛性，影響使用效果的同時還不能很好的解決散熱的問題。
[0016]同時在現(xiàn)有技術(shù)中，如果磨桿到達了使用壽命需要進行長周期的維修保養(yǎng)，對高密度加工的生產(chǎn)環(huán)境造成了很大的影響。
[0017]因此，如何更便捷的維修保養(yǎng)磨桿，并且在保持磨桿剛性的前提下提高冷卻效果是急需解決的冋題?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0018]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種整體剛性好，冷卻效果佳，維修保養(yǎng)便捷的可快速更換磨頭的偏心內(nèi)冷式磨桿。
[0019]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0020]—種可快速更換磨頭的偏心內(nèi)冷式磨桿，包括支撐座、安裝在支撐座上的套管以及安裝在套管中的內(nèi)部軸，內(nèi)部軸遠離支撐座的一端安裝有磨頭，所述磨頭可拆卸安裝在套管端部且與內(nèi)部軸可插拔連接。
[0021 ]磨桿整體通過套管提供剛性，在套管內(nèi)設(shè)有傳動的內(nèi)部軸，磨頭部分能夠通過插拔來整體地固定或者卸下。方便維修保養(yǎng)。
[0022]作為優(yōu)選，所述磨頭包括:
[0023]可拆卸軸套，內(nèi)插在套管中；
[0024]磨頭短軸，轉(zhuǎn)動配合在可拆卸軸套內(nèi)且軸向限位于可拆卸軸套
[0025]研磨部件，安裝在磨頭短軸遠離支撐座的一端；
[0026]同步傳動件，安裝在磨頭短軸靠近支撐座的一端，所述磨頭短軸與內(nèi)部軸通過該同步傳動件可插拔連接。
[0027]磨頭從遠離支撐座到靠近支撐座依次為研磨部件、磨頭短軸、可拆卸軸套以及同步傳動件。磨頭通過可拆卸軸套固定在套管內(nèi)，通過同步傳動件與內(nèi)部軸連接，通過磨頭短軸帶動研磨部件完成研磨動作。
[0028]作為優(yōu)選，所述可拆卸軸套帶有外翻邊，該外翻邊通過螺栓固定在套管端面。
[0029]磨頭在固定狀態(tài)時需要穩(wěn)固的安裝在套管內(nèi)，因此可拆卸軸套帶有與套管端面配合的外翻邊，通過螺栓相互固定。
[0030]作為優(yōu)選，所述外翻邊上固定有用以對磨頭短軸進行軸向限位的壓蓋。
[0031]磨頭在固定狀態(tài)時需要與可拆卸軸套穩(wěn)固安裝，因此外翻邊固定有壓蓋，壓蓋對磨頭短軸軸向限位，防止磨頭短軸脫出可拆卸軸套。
[0032]作為優(yōu)選，所述可拆卸軸套與磨頭短軸之間通過軸承配合，所述軸承軸向定位的安裝在磨頭短軸上，所述壓蓋與軸承相抵限位。
[0033]可拆卸軸套內(nèi)部為軸承倉，至少兩個軸承軸向定位的安裝在磨頭短軸，使得磨頭短軸在高速轉(zhuǎn)動時能保持與可拆卸軸套的穩(wěn)固安裝。壓蓋作用在軸承上，對磨頭短軸軸向限位。
[0034]作為優(yōu)選，所述同步傳動件為套筒，磨頭短軸與內(nèi)部軸相對接的部分均插入套筒內(nèi)，磨頭短軸與內(nèi)部軸之間通過軸向滑動鍵相互對接傳動。
[0035]磨頭短軸與內(nèi)部軸之間通過起到聯(lián)軸套作用的套筒相互連接，套筒內(nèi)部帶有與磨頭短軸與內(nèi)部軸相互配合的花鍵或其他軸向滑動鍵，保證轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性的同時能完成插拔動作。
[0036]作為優(yōu)選，所述套管包括偏心嵌套的內(nèi)鋼管和外鋼管，所述可拆卸軸套插在內(nèi)鋼管中，內(nèi)鋼管和外鋼管的間隙為封閉的冷卻腔，在外鋼管上開有與冷卻腔相通的冷卻介質(zhì)接口。
[0037]套管的偏心嵌套采用兩根鋼管偏心組裝，兩根鋼管下部貼合，上部留出偏心空間，此結(jié)構(gòu)抗彎截面系數(shù)增加，大大增加了整體結(jié)構(gòu)的剛度及穩(wěn)定性，滿足長懸臂梁的剛度要求，另外在使用中砂輪下表面與工件接觸磨削，隨著砂輪的磨損，外鋼管下部有可能與工件接觸造成設(shè)備或工件損壞，而此結(jié)構(gòu)下部空間大，提高了砂輪使用效率并防止設(shè)備損壞。利用外套管偏心空間對磨桿進行整體冷卻，能夠有效避免局部冷卻而冷熱不均引起的磨桿彎曲變形的情況，采用冷卻介質(zhì)的入口將冷卻介質(zhì)輸送至磨桿前端，冷卻介質(zhì)再沿著偏心空間流至冷卻介質(zhì)的出口流出，并將內(nèi)部熱量帶出。
[0038]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0039](I)雙層套管的偏心設(shè)計，整體剛性好；
[0040](2)偏心空間作為冷卻腔，整體冷卻效果佳；
[0041](3)可快速更換磨頭的設(shè)計，維修保養(yǎng)便捷。
【附圖說明】
[0042]圖1為本實施例可快速更換磨頭的偏心內(nèi)冷式磨桿示意圖；
[0043]圖2為圖1中的A-A處剖視圖；
[0044]圖3為圖1中的I處放大圖。
[0045]【附圖說明】:1、內(nèi)部軸;2、支撐座螺栓;3、支撐座;4、潤滑油口；5、套管;6、冷卻介質(zhì)入口；7、冷卻介質(zhì)出口；8、套筒;9、磨頭短軸；10、可拆卸軸套；11、冷卻介質(zhì)輸送管道;12、壓蓋;13、砂輪固定座;14、砂輪;15、