改進(jìn)的組合式化涂機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的組合式化涂機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鍍鋅機(jī)組以生產(chǎn)建筑板為主，化涂區(qū)域的配置為7#張力輥3#、4#張力輥組--二棍涂覆1#、2#化涂機(jī)--熱風(fēng)干燥器，而熱風(fēng)干燥器距尚1#化涂機(jī)僅有4000mm，
尤其在北方11月至3月的冬季，干燥器的熱風(fēng)從烘箱入口側(cè)溢出，沿鋼帶的上、下表面尤其在鋼帶上方熱氣遇冰冷的1#化涂機(jī)上汲料輥不銹鋼材質(zhì)的料盤底部冷凝后易形成冷凝水，每30分鐘聚集在料盤冷凝水就需要人工清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，否則就會(huì)滴落在運(yùn)行帶鋼的上表面形成鈍化不均的鈍化斑缺陷，輕者鋼帶滴落處鈍化膜重不均板面造成色差，引起用戶的質(zhì)量抱怨；嚴(yán)重者鈍化膜重不足15mg/m2造成后續(xù)在存儲、運(yùn)輸和使用過程中產(chǎn)生白銹缺陷的質(zhì)量異議，2007年至2013年由于組合式化涂機(jī)布置方式結(jié)構(gòu)不合理造成每年白銹質(zhì)量異議約20萬元。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的組合式化涂機(jī)，能夠有效地消除帶鋼因冷凝水滴落而造成的出現(xiàn)白銹、鈍化斑等質(zhì)量缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種改進(jìn)的組合式化涂機(jī)，包括前后兩架化涂機(jī)，兩架化涂機(jī)呈首尾順序布置，前后化涂機(jī)的上部均沿著帶鋼的出料運(yùn)行方向由前往后依次間隔布置著上汲料輥以及上涂覆輥，上汲料輥的安裝位置高于上涂覆輥的安裝位置，上汲料輥的輥面下方、帶鋼上方分別設(shè)置著料盤。
[0005]本實(shí)用新型組合式化涂機(jī)由前化涂機(jī)和后化涂機(jī)兩架組成，上汲料輥料盤底部冷凝水滴落至鋼帶上表面，由于上涂覆輥相對上汲料輥料盤在帶鋼出口方向，滴落到帶鋼上表面的冷凝水滴被上涂覆輥擠壓稀釋，從而在根本上消除了由此產(chǎn)生的白銹、鈍化斑等質(zhì)量缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]—種改進(jìn)的組合式化涂機(jī)，如圖1所示，包括前后兩架化涂機(jī)5、6，兩架化涂機(jī)5、6呈首尾順序布置，前后化涂機(jī)5、6的上部均沿著帶鋼4的出料運(yùn)行方向由前往后依次間隔布置著上汲料輥2以及上涂覆輥3，上汲料輥2的安裝位置高于上涂覆輥3的安裝位置，上汲料輥2的輥面下方、帶鋼4上方分別設(shè)置著料盤I。上汲料輥料盤I底部冷凝水滴落至鋼帶上表面，由于上涂覆棍3相對上汲料棍料盤在帶鋼4出口方向，滴落到帶鋼4上表面的冷凝水滴被上涂覆輥3擠壓稀釋，從而在根本上消除了由此產(chǎn)生的白銹、鈍化斑等質(zhì)量缺陷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的組合式化涂機(jī)，包括前后兩架化涂機(jī)，其特征是:兩架化涂機(jī)呈首尾順序布置，前后化涂機(jī)的上部均沿著帶鋼的出料運(yùn)行方向由前往后依次間隔布置著上汲料輥以及上涂覆輥，上汲料輥的安裝位置高于上涂覆輥的安裝位置，上汲料輥的輥面下方、帶鋼上方分別設(shè)置著料盤。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的組合式化涂機(jī)，包括前后兩架化涂機(jī)，兩架化涂機(jī)呈首尾順序布置，前后化涂機(jī)的上部均沿著帶鋼的出料運(yùn)行方向由前往后依次間隔布置著上汲料輥以及上涂覆輥，上汲料輥的安裝位置高于上涂覆輥的安裝位置，上汲料輥的輥面下方、帶鋼上方分別設(shè)置著料盤。本實(shí)用新型能夠有效地消除帶鋼因冷凝水滴落而造成的出現(xiàn)白銹、鈍化斑等質(zhì)量缺陷，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C23C2/00
【公開號】CN205170956
【申請?zhí)枴緾N201520855142
【發(fā)明人】李鋼, 馬占福, 于朝陽, 宋海森, 符新濤, 劉佑爽, 賈明鏡
【申請人】新疆八一鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月29日