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高效率壓鑄模流道結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10236680閱讀:464來源:國知局
高效率壓鑄模流道結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及壓鑄模技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效率壓鑄模流道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬壓鑄成型是將熔融的金屬液在較高的壓力下,以高速度填充入壓鑄模型腔,并使金屬液在高壓狀態(tài)下凝固而形成金屬壓鑄件的過程,它是目前所有金屬鑄造成型方法中效率最高的一種。隨著金屬壓鑄成型的發(fā)展,金屬壓鑄成型技術(shù)與塑料注射成型、金屬板的沖壓成型并列為三大成型體系。金屬壓鑄成型的顯著特點(diǎn)是:可以成型形狀復(fù)雜、壁薄的有色金屬結(jié)構(gòu)件,是一種高效率、高精度、高互換性、低消耗的精密零件成型技術(shù),金屬壓鑄模是通過壓鑄機(jī)的運(yùn)行而實(shí)現(xiàn)壓鑄成型的。
[0003]對(duì)于多模和異形產(chǎn)品共模模具時(shí),根據(jù)流道平衡程度,各形腔的金屬液填充時(shí)間容易產(chǎn)生偏差。在壓鑄成型中,保持金屬液在澆注系統(tǒng)中的流動(dòng)平衡性十分重要。如果澆注系統(tǒng)中的金屬液流道不平衡,將直接導(dǎo)致各個(gè)形腔產(chǎn)生的產(chǎn)品品質(zhì)不一,在產(chǎn)品的密度、重量、抗摔性等方面產(chǎn)生諸多的不一樣。為此,壓鑄模多為采用單形腔結(jié)構(gòu),即一次只壓鑄成型一件產(chǎn)品,導(dǎo)致其壓鑄成型效率低,不利于企業(yè)發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述不足,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理,能提升壓鑄成型效率的高效率壓鑄模流道結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種高效率壓鑄模流道結(jié)構(gòu),其包括主流道和兩條對(duì)稱設(shè)置在該主流道的兩側(cè)位置的分流道,該分流道包括依次連接的傾斜流部、水平流部和分叉流部,所述傾斜流部的上端與所述主流道相連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述傾斜流部與所述主流道的中心線的夾角為25?30度ο
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述分叉流部具有兩個(gè)子流未端,該子流未端上連接有扁平流道。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述扁平流道與所述子流未端相連接的一端寬度較小,另一端逐漸變大,且厚度逐漸變薄。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,合理分布分流道的位置以及優(yōu)化其走向和形狀,有效提升金屬液的流動(dòng)性和流動(dòng)平衡性,可以快速分流到各個(gè)形腔,使產(chǎn)品能快速成型,有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和提高生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量,生產(chǎn)效率高,利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0010]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖I是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例,參見圖I和圖2,本實(shí)施例提供的一種高效率壓鑄模流道結(jié)構(gòu),其包括主流道I和兩條對(duì)稱設(shè)置在該主流道I的兩側(cè)位置的分流道2,該分流道2包括依次連接的傾斜流部21、水平流部22和分叉流部23,所述傾斜流部21的上端與所述主流道I相連接。通過合理分布分流道2的位置以及優(yōu)化其走向和形狀,有效提升金屬液的流動(dòng)性和流動(dòng)平衡性,可以快速分流到各個(gè)形腔,使產(chǎn)品能快速成型,有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和提高生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量,生產(chǎn)效率高。
[0014]較佳的,所述傾斜流部21與所述主流道I的中心線的夾角a為25?30度,該夾角a優(yōu)選為27度。
[0015]具體的,所述分叉流部23具有兩個(gè)子流未端24,該子流未端24上連接有扁平流道。該所述扁平流道與所述子流未端24相連接的一端寬度較小,另一端逐漸變大,且厚度逐漸變薄,使得薄件產(chǎn)品能更容易成型,而且不需要增太多的排料包,減少原材料的使用,降低成本。
[0016]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述,采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu),均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效率壓鑄模流道結(jié)構(gòu),其特征在于:其包括主流道和兩條對(duì)稱設(shè)置在該主流道的兩側(cè)位置的分流道,該分流道包括依次連接的傾斜流部、水平流部和分叉流部,所述傾斜流部的上端與所述主流道相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效率壓鑄模流道結(jié)構(gòu),其特征在于:所述傾斜流部與所述主流道的中心線的夾角為25?30度。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效率壓鑄模流道結(jié)構(gòu),其特征在于:所述分叉流部具有兩個(gè)子流未端,該子流未端上連接有扁平流道。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效率壓鑄模流道結(jié)構(gòu),其特征在于:所述扁平流道與所述子流未端相連接的一端寬度較小,另一端逐漸變大,且厚度逐漸變薄。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效率壓鑄模流道結(jié)構(gòu),其包括主流道和兩條對(duì)稱設(shè)置在該主流道的兩側(cè)位置的分流道,該分流道包括依次連接的傾斜流部、水平流部和分叉流部,所述傾斜流部的上端與所述主流道相連接;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,合理分布分流道的位置以及優(yōu)化其走向和形狀,有效提升金屬液的流動(dòng)性和流動(dòng)平衡性,可以快速分流到各個(gè)形腔,使產(chǎn)品能快速成型,有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和提高生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量,生產(chǎn)效率高,利于廣泛推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號(hào)】CN205147281
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520866514
【發(fā)明人】洪東葵
【申請(qǐng)人】東莞市銳準(zhǔn)精密金屬有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日
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