一種薄片件高頻淬火的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械工裝領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種薄片件高頻淬火的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]淬火機(jī)床，一般指使用感應(yīng)加熱電源實(shí)現(xiàn)由程序控制的感應(yīng)淬火工藝的機(jī)床設(shè)備，具有精度高、可靠性好、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。淬火機(jī)床不僅能夠?qū)崿F(xiàn)大批量工件的生產(chǎn)，而且能夠減少人為影響因素，保證加工工件性能的穩(wěn)定性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)薄片件的加工一般是先將薄片件置于斜面，再對(duì)其進(jìn)行淬火，不利于淬火機(jī)床的使用，導(dǎo)致無(wú)法批量加工，且人為影響因素大多，無(wú)法保證加工質(zhì)量。因此需要設(shè)計(jì)一種特殊的工裝，使薄片件的淬火能通過(guò)淬火機(jī)床進(jìn)行，從而減少人為因素，實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄片件高頻淬火的工裝，以使薄片件能夠通過(guò)淬火機(jī)床來(lái)加工，從而提高薄片件的淬火質(zhì)量和效率，保證在實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種薄片件高頻淬火的工裝，包括:第一定位塊和第二定位塊，所述第一定位塊上開設(shè)有一定位槽，且該定位槽的一個(gè)側(cè)面為斜面，所述第二定位塊固定覆蓋于第一定位塊的定位槽側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述第二定位塊上設(shè)有第二定位孔，與之對(duì)應(yīng)的第一定位塊上設(shè)有第一定位孔，通過(guò)固定件穿設(shè)第二定位孔和第一定位孔而將第二定位塊固定覆蓋于第一定位塊的定位槽側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一定位塊以底部定位于淬火機(jī)床上。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二定位塊的頂面與第一定位塊的頂面相平。
[0009]進(jìn)一步地，所述薄片件的第一淬火部位和第二淬火部位在中間凹形缺口的兩側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]第一定位塊和第二定位塊及定位槽共同作用，能夠保證薄片件垂直插入定位槽中，且限制其在前后左右方向的移動(dòng)，使薄片件能夠通過(guò)淬火機(jī)床來(lái)加工，不僅提高了工件的加工精度、質(zhì)量及生產(chǎn)效率，而且減少了人為影響因素，實(shí)現(xiàn)了薄片件的大批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型第一定位塊的正視圖；
[0014]圖3為薄片件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為薄片件垂直插入本實(shí)用新型的示意圖；
[0016]圖中:1-第一定位塊、2-第二定位塊、3-定位槽、4-斜面、5-第一定位孔、6_第二定位孔、7-固定件、8-薄片件、9-第一淬火部位、10-第二淬火部位
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的薄片件高頻淬火的工裝，包括第一定位塊1和第二定位塊2，所述第一定位塊1上開設(shè)有一定位槽3，且該定位槽3的一個(gè)側(cè)面為斜面4，所述第二定位塊2固定覆蓋于第一定位塊1的定位槽3偵k
[0019]進(jìn)一步地，所述第二定位塊2上設(shè)有第二定位孔6，與之對(duì)應(yīng)的第一定位塊1上設(shè)有第一定位孔5，通過(guò)固定件7穿設(shè)第二定位孔6和第一定位孔5而將第二定位塊2固定覆蓋于第一定位塊1的定位槽3側(cè)，保證薄片件8能垂直插入定位槽3中并在前后方向不發(fā)生移動(dòng)。
[0020]進(jìn)一步地，所述第一定位塊1以底部定位于淬火機(jī)床(圖中未示出)上，其重量較大，保證加工時(shí)不會(huì)發(fā)生移動(dòng)而影響工件的定位精度、加工質(zhì)量和加工的連續(xù)性。
[0021]進(jìn)一步地，所述第二定位塊2的頂面與第一定位塊1的頂面相平。
[0022]進(jìn)一步地，所述薄片件8的第一淬火部位9和第二淬火部位10在中間凹形缺口的兩側(cè)。
[0023]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的使用方法如下:首先，將第一定位塊置于淬火機(jī)床上，通過(guò)第一定位孔、第二定位孔和固定件將第二定位塊固定覆蓋在第一定位塊的定位槽側(cè)；將薄片件淬火部位旋轉(zhuǎn)，垂直插入定位槽內(nèi)，通過(guò)高頻淬火感應(yīng)器對(duì)薄片件的第一淬火部位和第二淬火部位進(jìn)行淬火處理，處理好后拿出薄片件?？衫^續(xù)插入未加工的薄片件，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工。
[0024]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄片件高頻淬火的工裝，其特征在于，所述薄片件高頻淬火的工裝包括:第一定位塊和第二定位塊，所述第一定位塊上開設(shè)有一定位槽，且該定位槽的一個(gè)側(cè)面為斜面，所述第二定位塊固定覆蓋于第一定位塊的定位槽側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的薄片件高頻淬火的工裝，其特征在于，所述第二定位塊上設(shè)有第二定位孔，與之對(duì)應(yīng)的第一定位塊上設(shè)有第一定位孔，通過(guò)固定件穿設(shè)第二定位孔和第一定位孔而將第二定位塊固定覆蓋于第一定位塊的定位槽側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的薄片件高頻淬火的工裝，其特征在于，所述第一定位塊以底部定位于淬火機(jī)床上。4.如權(quán)利要求1所述的薄片件高頻淬火的工裝，其特征在于，所述第二定位塊的頂面與第一定位塊的頂面相平。5.如權(quán)利要求1所述的薄片件高頻淬火的工裝，其特征在于，所述薄片件的第一淬火部位和第二淬火部位在中間凹形缺口的兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種薄片件高頻淬火的工裝，包括：第一定位塊、第二定位塊，所述第一定位塊上開設(shè)有一定位槽，定位槽的一個(gè)側(cè)面為斜面，所述第二定位塊通過(guò)固定件固定覆蓋于第一定位塊的定位槽側(cè)。本實(shí)用新型的薄片件高頻淬火的工裝，能夠保證薄片件垂直插入定位槽中，且限制其在前后左右方向的移動(dòng)，使薄片件能夠通過(guò)淬火機(jī)床來(lái)加工，從而提高薄片件的淬火質(zhì)量和效率，減少人為影響因素，保證在實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C21D9/46, C21D1/62
【公開號(hào)】CN205115544
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520878054
【發(fā)明人】潘詩(shī)良
【申請(qǐng)人】上海朋泰精密模具有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日