一種fdac特鋼感應(yīng)淬火線液壓切斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及特鋼調(diào)質(zhì)料在線淬火的設(shè)備，特別是一種FDAC特鋼感應(yīng)淬火線液壓切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的roAC特鋼調(diào)質(zhì)料在線淬火生產(chǎn)中，通用的在線定尺切斷裝置包括刀眼、刀板和氣壓裝置，切斷方式采用的都是機(jī)械切斷，即刀板加刀眼的切斷方式，刀眼為圓柱型鋼材，中間按規(guī)格大小加工出鋼材的通過口，刀板為方形鋼板，中心孔直至下方有拱門狀的缺口，刀板和刀眼并列，當(dāng)鋼材通過刀眼時(shí)，刀板在上方氣壓的作用下迅速下降，切斷鋼材，但此切斷方式容易產(chǎn)生以下問題:
[0003]1、采用氣壓助力，在切斷工作中易產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，使受力不足，出現(xiàn)漏切、切一半和長度不均的現(xiàn)象。
[0004]2、刀板通常有一定的厚度，下壓切斷時(shí)會(huì)在鋼材的兩端形成一厘米長的切斷疤痕，用戶在使用前需要將兩端切斷疤痕切除，無形中增加了用戶成本。
[0005]3、此切斷方式要求刀板的鋒利度，一旦鋒利度不夠就需要及時(shí)更換，而作為生產(chǎn)企業(yè)，刀板和刀眼的消耗也形成了大量的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型要設(shè)計(jì)一種既可以避免漏切并保證長度均等，又能提高材料使用率、降低材料成本和生產(chǎn)成本的H)AC特鋼感應(yīng)淬火線液壓切斷裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種FDAC特鋼感應(yīng)淬火線液壓切斷裝置，包括液壓油缸、油缸墊板、固定刀座、活動(dòng)刀座、排肩管、定尺感應(yīng)開關(guān)、工作臺(tái)、固定刀眼、活動(dòng)刀眼和活塞桿；
[0008]所述的固定刀座通過螺栓固定于工作臺(tái)上，液壓油缸經(jīng)過油缸墊板固定于固定刀座上方，固定刀座內(nèi)部為中空，按鋼材行進(jìn)從左至右的方向，固定刀眼鑲嵌在固定刀座的左偵U，固定刀眼的高度確保鋼材正好通過刀眼的中心孔，并和固定刀座的左側(cè)內(nèi)壁平齊，以免影響活動(dòng)刀座的上下運(yùn)行，活動(dòng)刀座嵌套于固定刀座的中空位置，活動(dòng)刀眼保持與固定刀眼水平的高度鑲嵌于活動(dòng)刀座左側(cè)，與固定刀眼并排，排肩管鑲嵌于活動(dòng)刀眼的右側(cè)，液壓油缸下的活塞桿以螺紋連接的形式和活動(dòng)刀座組成一體;定尺感應(yīng)開關(guān)安裝于液壓切斷裝置前方，安裝位置與切斷裝置之間的長度正好為鋼材定尺長度。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0010]物料長度定尺處設(shè)有的感應(yīng)開關(guān)控制著液壓油缸的每次啟動(dòng)，液壓油缸為整個(gè)切斷裝置提供助力，推動(dòng)下方的活塞桿帶動(dòng)活動(dòng)刀座向下運(yùn)行，每向下運(yùn)行一次，鑲嵌在活動(dòng)刀座上的活動(dòng)刀眼就會(huì)和固定刀眼產(chǎn)生一個(gè)高度上的錯(cuò)位，瞬間發(fā)生的錯(cuò)位，使活動(dòng)刀眼帶動(dòng)運(yùn)行前方的鋼材同時(shí)下降，鋼材在兩個(gè)刀眼的接口處被掐斷。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]1、本實(shí)用新型采用液壓助力，較以前的氣壓助力，不存在漏氣的缺陷，不會(huì)出現(xiàn)漏切、切一半和長度不均的現(xiàn)象。
[0013]2、本實(shí)用新型在刀眼切斷時(shí)，因?yàn)橐簤菏┝Υ?，活?dòng)刀眼較之前切斷刀板厚，鋼材頭部的受力面大，整個(gè)端面平齊，無切斷疤痕。提高了材料的使用率。
[0014]3、本實(shí)用新型由于不依靠活動(dòng)刀眼的鋒利程度切斷，所以損耗小，不必經(jīng)常更換，更節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]本實(shí)用新型僅有附圖1張，其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1.液壓油缸，2.油缸墊板，3.固定刀座，4.活動(dòng)刀座，5.排肩管，6.定尺感應(yīng)開關(guān)，7.工作臺(tái)，8.固定刀眼，9.活動(dòng)刀眼，10.活塞桿。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1所示，一種roAC特鋼感應(yīng)淬火線液壓切斷裝置，包括液壓油缸1、油缸墊板2、固定刀座3、活動(dòng)刀座4、排肩管5、定尺感應(yīng)開關(guān)6、工作臺(tái)7、固定刀眼8、活動(dòng)刀眼9和活塞桿10;所述的固定刀座3通過螺栓固定于工作臺(tái)7上，液壓油缸I經(jīng)過油缸墊板2固定于固定刀座3上方，固定刀座3內(nèi)部為中空，按鋼材行進(jìn)從左至右的方向，固定刀眼8鑲嵌在固定刀座3的左側(cè)，固定刀眼8的高度確保鋼材正好通過刀眼的中心孔，并和固定刀座3的左側(cè)內(nèi)壁平齊，以免影響活動(dòng)刀座4的上下運(yùn)行，活動(dòng)刀座4嵌套于固定刀座3的中空位置，活動(dòng)刀眼9保持與固定刀眼8水平的高度鑲嵌于活動(dòng)刀座4左側(cè)，與固定刀眼8并排，排肩管5鑲嵌于活動(dòng)刀眼9的右側(cè)，液壓油缸I下的活塞桿10以螺紋連接的形式和活動(dòng)刀座4組成一體;定尺感應(yīng)開關(guān)6安裝于液壓切斷裝置前方，安裝位置與切斷裝置之間的長度正好為鋼材定尺長度。
[0019]本實(shí)用新型的工作方法如下:
[0020]在熱處理感應(yīng)淬火線的尾端下線處，將原用刀眼結(jié)合刀板的切斷裝置，替換成現(xiàn)有的液壓切斷裝置，鋼材逐步穿過固定刀眼8、活動(dòng)刀眼9和排肩管5行進(jìn)至所需長度定尺處，此處安裝的感應(yīng)開關(guān)將需要進(jìn)行切斷的信息傳遞至液壓切斷裝置，此時(shí)液壓油缸I開啟，活塞桿10帶動(dòng)活動(dòng)刀座4迅速向下運(yùn)行，活動(dòng)刀眼9與固定刀眼8產(chǎn)生了一個(gè)向下的錯(cuò)位，用外力將鋼材切斷，此時(shí)活動(dòng)刀座4已經(jīng)達(dá)到液壓油缸I的行程盡頭，液壓油缸I停止加壓，活塞桿10彈回，整個(gè)液壓切斷裝置返回原位，待下一次切斷活動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種roAc特鋼感應(yīng)淬火線液壓切斷裝置，其特征在于:包括液壓油缸(I)、油缸墊板(2)、固定刀座(3)、活動(dòng)刀座(4)、排肩管(5)、定尺感應(yīng)開關(guān)(6)、工作臺(tái)(7)、固定刀眼(8)、活動(dòng)刀眼(9)和活塞桿(10);所述的固定刀座(3)通過螺栓固定于工作臺(tái)(7)上，液壓油缸(I)經(jīng)過油缸墊板(2)固定于固定刀座(3)上方，固定刀座(3)內(nèi)部為中空，按鋼材行進(jìn)從左至右的方向，固定刀眼(8)鑲嵌在固定刀座(3)的左側(cè)，固定刀眼(8)的高度確保鋼材正好通過刀眼的中心孔，并和固定刀座(3)的左側(cè)內(nèi)壁平齊，以免影響活動(dòng)刀座(4)的上下運(yùn)行，活動(dòng)刀座(4)嵌套于固定刀座(3)的中空位置，活動(dòng)刀眼(9)保持與固定刀眼(8)水平的高度鑲嵌于活動(dòng)刀座⑷左側(cè)，與固定刀眼(8)并排，排肩管(5)鑲嵌于活動(dòng)刀眼(9)的右側(cè)，液壓油缸(I)下的活塞桿(10)以螺紋連接的形式和活動(dòng)刀座(4)組成一體;定尺感應(yīng)開關(guān)(6)安裝于液壓切斷裝置前方，安裝位置與切斷裝置之間的長度正好為鋼材定尺長度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種FDAC特鋼感應(yīng)淬火線液壓切斷裝置，包括液壓油缸、油缸墊板、固定刀座、活動(dòng)刀座、排屑管、定尺感應(yīng)開關(guān)、固定刀眼、活動(dòng)刀眼和活塞桿；定尺感應(yīng)開關(guān)控制著液壓油缸的每次啟動(dòng)，液壓油缸為整個(gè)切斷裝置提供助力，推動(dòng)下方的活塞桿帶動(dòng)活動(dòng)刀座向下運(yùn)行，每向下運(yùn)行一次，鑲嵌在活動(dòng)刀座上的活動(dòng)刀眼就會(huì)和固定刀眼產(chǎn)生一個(gè)高度上的錯(cuò)位，瞬間發(fā)生的錯(cuò)位，使活動(dòng)刀眼帶動(dòng)運(yùn)行前方的鋼材同時(shí)下降，鋼材在兩個(gè)刀眼的接口處被掐斷。本實(shí)用新型采用液壓助力，較以前的氣壓助力，不存在漏氣的缺陷，不會(huì)出現(xiàn)漏切、切一半和長度不均的現(xiàn)象。本實(shí)用新型在刀眼切斷時(shí)，鋼材頭部的受力面大，整個(gè)端面平齊，無切斷疤痕。
【IPC分類】B23D33/00, B23D15/14
【公開號(hào)】CN205200651
【申請?zhí)枴緾N201520937651
【發(fā)明人】于光源
【申請人】大連東非特鋼制品有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月20日