一種能夠有效將高爐爐渣水?；臎_渣設(shè)施的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于高爐煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，進一步屬于爐渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能夠有效將高爐爐渣水?；臎_渣設(shè)施。
【背景技術(shù)】
[0002]在高爐煉鐵生產(chǎn)中，目前國內(nèi)大中型高爐爐前渣處理系統(tǒng)均配備有干渣坑，一般情況下放干渣時，需對干渣進行冷卻。對干渣的冷卻往往采用注水的方法，將產(chǎn)生大量的煙氣，嚴重污染環(huán)境，損害操作工人的身體健康。干渣清理時，需使用挖掘機，工作量大，清理難度大，清理費用較高，既浪費了寶貴的人力、物力、財力和時間，降低了作業(yè)率，又造成環(huán)境污染，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，不利于煉鐵作業(yè)的節(jié)能降耗、降本增效工作的開展，影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且有較大的安全隱患。為此，研究開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能夠有效將高爐爐渣水?；臎_渣設(shè)施是解決這一問題的關(guān)鍵。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能夠有效將高爐爐渣水?；臎_渣設(shè)施。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括渣溝、沖渣水管、沖渣水分水箱、沖渣槽，所述的渣溝之溝頭與干渣坑之間設(shè)置沖渣槽；所述的渣溝之溝頭下面設(shè)置沖渣水分水箱；所述的沖渣水管之一端與沖渣水分水箱連接，另一端與干渣坑之冷卻水栗相連；所述的沖渣水分水箱靠近沖渣槽的端面上設(shè)置噴水孔。
[0005]本實用新型在渣溝的溝頭與干渣坑之間設(shè)置沖渣槽；在渣溝的溝頭下面設(shè)置沖渣水分水箱及沖渣水管；沖渣水管的一端與沖渣水分水箱連接，另一端與干渣坑的冷卻水栗相連；并在沖渣水分水箱靠近沖渣槽的端面上設(shè)置噴水孔。在高爐出渣時，爐渣由渣溝進入沖渣槽，此時打開沖渣水，沖渣水通過沖渣水管進入沖渣水分水箱，再由沖渣水分水箱端面上的小孔中噴出，將爐渣水粒化，然后再進入干渣坑，不需要再注水冷卻，不會產(chǎn)生污染煙氣，不會污染環(huán)境。干渣清理時，工作量小，清理難度小，不需要挖掘機清理，清理費用較低，節(jié)約了寶貴的人力、物力、財力和時間，提高了作業(yè)率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有利于煉鐵作業(yè)的節(jié)能降耗、降本增效工作的開展，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，并且消除了安全隱患。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能夠有效將高爐爐渣水?；?。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為圖1的俯視示意圖；
[0008]圖3為圖1的右視示意圖；
[0009]圖中:1_渣溝，2-沖渣水管，3-沖渣水分水箱，4-沖渣槽，5-干渣坑。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換，均落入本實用新型保護范圍。
[0011]如圖1?3所示，本實用新型包括渣溝1，沖渣水管2，沖渣水分水箱3，沖渣槽4，所述的渣溝1之溝頭與干渣坑5之間設(shè)置沖渣槽4 ;所述的渣溝1之溝頭下面設(shè)置沖渣水分水箱3 ;所述的沖渣水管2之一端與沖渣水分水箱3連接，另一端與干渣坑5之冷卻水栗相連；所述的沖渣水分水箱3靠近沖渣槽4的端面上設(shè)置噴水孔。
[0012]所述的沖渣水管2之直徑為# 140?# 180mm。
[0013]所述的沖渣水管2為無縫鋼管體。
[0014]所述的沖渣水管2之壁厚為4?8mm。
[0015]所述的沖渣槽4呈U型。
[0016]所述的沖渣槽4之長度為1800?2200mm。
[0017]所述的沖渣槽4之厚度為12?18mm。
[0018]本實用新型的工作原理及工作過程:
[0019]本實用新型在渣溝1的溝頭與干渣坑5之間設(shè)置沖渣槽4 ;在渣溝1的溝頭下面設(shè)置沖渣水分水箱3及沖渣水管2 ;沖渣水管2的一端與沖渣水分水箱3連接，另一端與干渣坑5的冷卻水栗相連；并在沖渣水分水箱3靠近沖渣槽4的端面上設(shè)置噴水孔。在高爐出渣時，爐渣由渣溝1進入沖渣槽4，此時打開沖渣水，沖渣水通過沖渣水管2進入沖渣水分水箱3，再由沖渣水分水箱3端面上的小孔中噴出，將爐渣水?；?，然后再進入干渣坑5，不需要再注水冷卻，不會產(chǎn)生污染煙氣，不會污染環(huán)境。干渣清理時，工作量小，清理難度小，不需要挖掘機清理，清理費用較低，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，并且消除了安全隱患。
【主權(quán)項】
1.一種能夠有效將高爐爐渣水?；臎_渣設(shè)施，包括渣溝(1)、沖渣水管(2)、沖渣水分水箱(3)、沖渣槽(4)，其特征是:所述的渣溝(1)之溝頭與干渣坑(5)之間設(shè)置沖渣槽(4);所述的渣溝(1)之溝頭下面設(shè)置沖渣水分水箱(3);所述的沖渣水管(2)之一端與沖渣水分水箱(3)連接，另一端與干渣坑(5)之冷卻水栗相連；所述的沖渣水分水箱(3)靠近沖渣槽(4)的端面上設(shè)置噴水孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效將高爐爐渣水?；臎_渣設(shè)施，其特征是:所述的沖渣水管(2)之直徑為# 140?# 180_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效將高爐爐渣水?；臎_渣設(shè)施，其特征是:所述的沖渣水管(2)為無縫鋼管體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效將高爐爐渣水?；臎_渣設(shè)施，其特征是:所述的沖渣水管(2)之壁厚為4?8mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效將高爐爐渣水粒化的沖渣設(shè)施，其特征是:所述的沖渣槽(4)呈U型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效將高爐爐渣水?；臎_渣設(shè)施，其特征是:所述的沖渣槽(4)之長度為1800?2200mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效將高爐爐渣水粒化的沖渣設(shè)施，其特征是:所述的沖渣槽(4)之厚度為12?18mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠有效將高爐爐渣水?；臎_渣設(shè)施，包括渣溝、沖渣水管、沖渣水分水箱、沖渣槽，所述的渣溝之溝頭與干渣坑之間設(shè)置沖渣槽；所述的渣溝之溝頭下面設(shè)置沖渣水分水箱；所述的沖渣水管之一端與沖渣水分水箱連接，另一端與干渣坑之冷卻水泵相連；所述的沖渣水分水箱靠近沖渣槽的端面上設(shè)置噴水孔。本實用新型在渣溝的溝頭與干渣坑之間設(shè)置沖渣槽；在渣溝的溝頭下面設(shè)置沖渣水分水箱及沖渣水管。在高爐出渣時，爐渣由渣溝進入沖渣槽，此時打開沖渣水，將爐渣水?；?，然后再進入干渣坑。干渣清理容易，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，工作可靠，能夠有效將高爐爐渣水?；?。
【IPC分類】C21B3/06, C21B3/08
【公開號】CN205077075
【申請?zhí)枴緾N201520880357
【發(fā)明人】盧鄭汀, 劉子祥, 張志明, 李淼, 王楠, 馬曉峰
【申請人】武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月7日