一種白柄研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工鉆頭和銑刀的裝置，具體涉及一種研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB (Printed Circuit Board)，中文名稱為印制線路板，簡稱印制板，是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子產(chǎn)品都要使用印制板，印制板在加工的過程中需要用到鎢鋼的鉆頭和銑刀。
[0003]這類鉆頭和銑刀在加工初期包括兩部分，即白柄和基體，白柄在初期加工的時(shí)候需要先進(jìn)行定直徑和定長，通過車床加工達(dá)到需的直徑，通過定長達(dá)到所需的長度。在車床加工外圓的過程中，由于白柄比較小，通常是幾厘米長，直徑也比較小，車床加工外圓的效率比較低，且裝卡也不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種白柄研磨裝置，能夠提高研磨效率、防止卡機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種白柄研磨裝置，包括支撐架、固定架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)滾輪主軸上的從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪側(cè)壁上設(shè)有容納槽，滾輪上方設(shè)有固定側(cè)板，固定側(cè)板與上支撐架相連，固定側(cè)板與活動(dòng)側(cè)板之間設(shè)有支撐板，固定側(cè)板和活動(dòng)側(cè)板之間通過U型夾相連。
[0007]所述固定側(cè)板通過螺栓與上支撐架相連。
[0008]本實(shí)用新型的研磨裝置能夠自動(dòng)下料，產(chǎn)能由原來的300多支每小時(shí)，提高到3500支每小時(shí)，生產(chǎn)效率提高了十多倍。磨削過程公差方便控制，精度相比自動(dòng)車床提高2—3 倍。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2.支撐架，3.固定架，4.主動(dòng)輪，5.轉(zhuǎn)軸，6.驅(qū)動(dòng)輪，7.固定側(cè)板，8.活動(dòng)側(cè)板，9.U型夾，10.滾輪，11.上支撐架，12.支撐板，13.容納槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1所示，一種白柄研磨裝置，包括支撐架2、固定架3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1帶動(dòng)主動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪4通過轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪6帶動(dòng)滾輪10主軸上的從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪10側(cè)壁上設(shè)有容納槽13，滾輪10上方設(shè)有固定側(cè)板7，固定側(cè)板7與上支撐架11相連，固定側(cè)板7與活動(dòng)側(cè)板8之間設(shè)有支撐板12，固定側(cè)板7和活動(dòng)側(cè)板8之間通過U型夾9相連。
[0014]本實(shí)用新型使用過程如下:首先取下U型夾9和活動(dòng)側(cè)板8，將待加工白柄放在支撐板12上，之后利用U型夾9固定好活動(dòng)側(cè)板8和固定側(cè)板7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1工作的時(shí)候通過主動(dòng)輪4、轉(zhuǎn)軸5、驅(qū)動(dòng)輪6等帶動(dòng)滾輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪10外壁上設(shè)有放置白柄的容納槽13，白柄在重力的作用下逐個(gè)落入容納槽13，在滾輪10轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候使得白柄被研磨機(jī)構(gòu)(如砂輪)研磨，最終隨著滾輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)落入下方的物料槽中。其中滾輪10上可以同時(shí)落入多個(gè)白柄，加工效率比較高。
[0015]所述固定側(cè)板7通過螺栓與上支撐架11相連，通過調(diào)整螺栓可以調(diào)整固定側(cè)板7的支撐架11上的左右位置，進(jìn)而匹配不同長度的白柄。
[0016]現(xiàn)有技術(shù)采用車床進(jìn)行外圓加工，其產(chǎn)能低——每臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)300支每小時(shí)；車刀生產(chǎn)久磨損公差、精度不易控制；且量產(chǎn)化進(jìn)程慢。而本實(shí)用新型的研磨裝置能夠自動(dòng)下料，產(chǎn)能由原來的300多支每小時(shí)，提高到3500支每小時(shí)，生產(chǎn)效率提高了十多倍。磨削過程公差方便控制，精度相比自動(dòng)車床提高2—3倍。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種白柄研磨裝置，包括支撐架(2)、固定架(3)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)⑴帶動(dòng)主動(dòng)輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪(4)通過轉(zhuǎn)軸(5)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:驅(qū)動(dòng)輪(6)帶動(dòng)滾輪(10)主軸上的從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪(10)側(cè)壁上設(shè)有容納槽(13)，滾輪(10)上方設(shè)有固定側(cè)板(7)，固定側(cè)板(7)與上支撐架(11)相連，固定側(cè)板(7)與活動(dòng)側(cè)板(8)之間設(shè)有支撐板(12)，固定側(cè)板(7)和活動(dòng)側(cè)板⑶之間通過U型夾(9)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白柄研磨裝置，其特征在于:所述固定側(cè)板(7)通過螺栓與上支撐架(11)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種白柄研磨裝置，能夠提高研磨效率、防止卡機(jī)。一種白柄研磨裝置，包括支撐架、固定架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)滾輪主軸上的從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪側(cè)壁上設(shè)有容納槽，滾輪上方設(shè)有固定側(cè)板，固定側(cè)板與上支撐架相連，固定側(cè)板與活動(dòng)側(cè)板之間設(shè)有支撐板，固定側(cè)板和活動(dòng)側(cè)板之間通過U型夾相連。本實(shí)用新型的研磨裝置能夠自動(dòng)下料，產(chǎn)能由原來的300多支每小時(shí)，提高到3500支每小時(shí)，生產(chǎn)效率提高了十多倍。磨削過程公差方便控制，精度相比自動(dòng)車床提高2-3倍。
【IPC分類】B24B37/27, B24B37/34
【公開號(hào)】CN205043608
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520600599
【發(fā)明人】齊國友
【申請(qǐng)人】慧聯(lián)（新鄉(xiāng)）電子科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日