一種電極坯烘烤預熱爐的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于電渣冶金技術領域，特別設及一種電渣重烙用電極巧烘烤預熱 爐。
【背景技術】
[0002] 電渣重烙初期，若電極巧初始溫度較低，交替進去結晶器內后由于電極巧底部與 高溫渣液接觸急劇受熱，特別是高碳鋼及高合金鋼很容易發(fā)生炸裂掉塊，從而導致電渣錠 底部和電渣錠交替處可能出現(xiàn)夾雜，存在質量隱患。
[0003] 為防止上述情況發(fā)生，電渣前需要對電極巧進行烘烤預熱。目前國內大多數廠家 采用W下兩種方式預熱：一是在電極巧焊接前通過臺車烘烤爐進行預熱，但此種方法焊接 假電極時電極巧在空氣中長時間放置，電極巧表面溫度急速下降，電渣前的電極巧溫度與 烘烤預熱的溫度相差很大；二是在電渣爐旁設計一個烘烤預熱工位，電極巧焊接后掛在電 渣爐的大臂上，電極巧在烘烤預熱工位內加熱。此種方法一是增加了設備成本，二是烘烤工 位的深度有限，電極巧不能基本只有1/3能伸到烘烤工位內，電極巧的上下溫度差別大導 致應力更大，很容易在烘烤過程中開裂，帶來質量隱患。W上兩種方式，電極巧烘烤預熱效 果均不是很理想。

【發(fā)明內容】

[0004] 本實用新型目的在于提供一種結構簡單且在電渣重烙過程中能有效防止電極巧 受熱炸裂掉塊的電極巧烘烤預熱爐。 陽〇化]本實用新型的技術方案是運樣實現(xiàn)的：一種電極巧烘烤預熱爐，包括爐體、爐蓋、 若干壁式加熱元件及若干熱電偶裝置，所述的若干壁式加熱元件均勻分布在爐體的內壁 上。
[0006] 所述爐蓋高度為400mm，所述爐蓋上設有至少3個爐蓋圓口，爐蓋圓口直徑700mm， 所述爐蓋上下表面及側面為碳鋼鋼板焊接而成，碳鋼鋼板厚度為6mm;所述電極巧整體放 置在爐體內部，所述電極巧從爐蓋圓口伸進爐體內部，所述的爐蓋圓口與電極巧之間的縫 隙采用石棉布密封。
[0007]該電極巧烘烤預熱爐的爐膛的深度為2~3米。
[0008] 所述爐蓋上表面與下表面之間填滿石棉布。
[0009] 所述的爐蓋所用的碳鋼鋼板厚度為5~10mm。
[0010] 本發(fā)明的技術方案產生的積極效果如下：所述的電極巧烘烤預熱爐提供一種電極 巧電渣前烘烤預熱裝置。未經預熱的冷電極巧直接進入到結晶器內，與渣層接觸急劇受熱， 產生熱應力，電極巧很容易炸裂掉塊，使電渣錠產生夾雜。本發(fā)明通過電渣前電極巧預熱， 可W有效防止電極巧受熱炸裂掉塊，避免電渣錠錠底部和電渣錠交替處出現(xiàn)夾雜，提高了 產品質量。
[0011] 所述的電極巧烘烤預熱爐爐蓋上設置至少有3個圓口，每個圓口內可W伸進一支 電極巧進入到爐體內部，可w同時烘烤多支電極巧，效率較高。
[0012] 所述的電極巧烘烤預熱爐在不需要進行電極巧預熱時，可W用于進行電渣錠退 火，一爐兩用，降低成本。
[0013] 所述的爐蓋所用的碳鋼鋼板厚度為5~10mm，防止長期受熱及受電極巧擠壓變形。
[0014] 所述的電極巧烘烤預熱爐的爐膛的深度為2~4米，電極巧長度為《3. 5米?？蒞 滿足電極巧全部伸進爐膛內，電極巧上下溫度基本一致，熱應力很小，電極巧烘烤過程不會 出現(xiàn)因受熱不均造成的開裂。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型電極巧烘烤預熱爐的結構示意圖。
[0016] 圖中標注為：1、電極巧；2、加熱元件；3、爐蓋；4、爐蓋圓口；5、爐體；6、熱電偶。
【具體實施方式】
[0017] 一種電極巧烘烤預熱爐，如圖1所示，根據井式退火爐改造利用，包括有爐蓋3、爐 體5、壁式加熱元件2及熱電偶裝置6。所述的壁式加熱元件均勻分布在爐體的內壁上。所 述爐蓋設有3個爐蓋圓口，爐蓋圓口直徑700mm，爐蓋高度為400mm。所述爐蓋上下表面及 周圍為碳鋼鋼板焊接而成，碳鋼鋼板厚度為5~7mm(本實施例中為6mm)，防止長期受熱及 受電極巧擠壓變形。所述爐蓋中間填滿石棉布，起到保溫作用。 陽01引所述的爐蓋圓口與電極巧之間的縫隙采用石棉布密封。
[0019] 該電極巧烘烤預熱爐的爐膛的深度為2~3米。
[0020] 利用本發(fā)明同時烘烤Ξ支電極巧四個小時后出爐測電極巧上下溫度數值如下 表：
[0021]
[0022] 由上表可知：采用本實施例中的電極巧烘烤預熱爐對電極巧進行電渣前預熱烘 烤，烘烤4小時后電極巧上下表面溫度很接近，電極巧內部熱應力分布均勻。電極巧交替進 入結晶器后未發(fā)生炸裂掉塊現(xiàn)象，避免了電渣錠錠底部和電渣錠交替處出現(xiàn)夾雜，提高了 產品質量。
【主權項】
1. 一種電極坯烘烤預熱爐，其特征在于：包括爐體、爐蓋、若干壁式加熱元件及若干熱 電偶裝置，所述的若干壁式加熱元件均勻分布在爐體的內壁上。2. 根據權利要求1所述的一種電極坯烘烤預熱爐，其特征在于：所述爐蓋高度為 400mm，所述爐蓋上設有至少3個爐蓋圓口，爐蓋圓口直徑700mm，所述爐蓋上下表面及側面 為碳鋼鋼板焊接而成，碳鋼鋼板厚度為6mm;所述電極坯整體放置在爐體內部，所述電極坯 從爐蓋圓口伸進爐體內部，所述的爐蓋圓口與電極坯之間的縫隙采用石棉布密封。3. 根據權利要求1所述的一種電極坯烘烤預熱爐，其特征在于：該電極坯烘烤預熱爐 的爐膛的深度為2~3米。4. 根據權利要求1所述的一種電極坯烘烤預熱爐，其特征在于：所述爐蓋上表面與下 表面之間填滿石棉布。5. 根據權利要求1所述的一種電極坯烘烤預熱爐，其特征在于：所述的爐蓋所用的碳 鋼鋼板厚度為5~10mm〇
【專利摘要】本實用新型公開一種電極坯烘烤預熱爐，包括有爐蓋、爐體以及若干壁式加熱元件。若干壁式加熱元件均勻分布在爐體的內壁上，爐蓋設置在爐體的上方。爐蓋設置至少3個圓口，圓口直徑400~800mm，爐蓋高度為300~400mm。爐蓋上下表面及周圍為碳鋼鋼板焊接而成，中間填滿石棉布，起到保溫作用。本實用新型既可以烘烤電極坯，也可以進行電渣錠退火，一爐兩用，降低成本。
【IPC分類】C22B9/187
【公開號】CN205035449
【申請?zhí)枴緾N201520730942
【發(fā)明人】翟文進, 王曉飛, 黃開元, 王文洋, 王陸軍, 胡鵬, 史汝麗
【申請人】中原特鋼股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月21日